一种装配式阀岛的安装结构及其安装方法技术

本发明专利技术涉及阀岛领域，且公开了一种装配式阀岛的安装结构，其包括本体结构和拼接结构：本体结构包括汇流板，所述汇流板的顶端设置有控制模块、正面设置有沿其长度方向均匀分布的多个接线模块，每个所述接线模块通过导线连接有单阀，所述接线模块的数量多于单阀的数量；拼接结构包括在汇流板顶端开设的多个沿其沿其长度方向并排均匀分布的且与其背面相通的连接槽。本发明专利技术通过连接块和连接槽的卡合，使每个单阀卡合在连接槽上，对单阀进行初步连接，另在驱动机构的作用下，使其中一个限位板沿滑槽进行滑动，使得其可靠近或远离另一个限位板，这样，在两个限位板的作用下即可对位于二者的多个单阀进行夹持固定或松开，这样可方便的安装与取下单阀。便的安装与取下单阀。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式阀岛的安装结构及其安装方法


[0001]本专利技术属于阀岛领域，具体为一种装配式阀岛的安装结构及其安装方法。

技术介绍

[0002]阀岛是由多个电控阀构成的控制元器件，它集成了信号输入/输出及信号的控制，犹如一个控制岛屿。
[0003]阀岛结构底端是汇流板，汇流板前端中间设置进气孔气管接头，气管接头的两侧对称设置进气消声接头；汇流板顶端是控制模块，控制模块上设置有电源插头接口、通讯口输出和通讯口输入；汇流板侧面是接线模块，其通过导线和汇流板上的单阀门一一对应连接。
[0004]在目前的技术中，阀岛上的单阀门都是通过螺丝结构拧合在汇流板上，无论是安装还是维修更换，都离不开对大量螺丝的拧动，这样的结构固然稳定，但是对维修更换并不友好。

技术实现思路

[0005]要解决的技术问题：螺丝拧合在阀岛上的单阀门未充分考虑到维修更换的便利性。
[0006]技术方案：
[0007]一方面，本专利技术提供了一种装配式阀岛的安装结构，包括本体结构和拼接结构：本体结构包括汇流板，所述汇流板的顶端设置有控制模块、正面设置有沿其长度方向均匀分布的多个接线模块，每个所述接线模块通过导线连接有单阀，所述接线模块的数量多于单阀的数量；拼接结构包括在汇流板顶端开设的多个沿其沿其长度方向并排均匀分布的且与其背面相通的连接槽，每个所述单阀的底端均安装有连接块，使得其通过连接块与连接槽的卡合连接在汇流板上；所述汇流板还开设有沿其长度方向分布的滑槽，所述滑槽的一端与控制模块贴合，其另一端与汇流板相通，所述汇流板上设置有两个位于多个单阀两侧的限位板，其中一个所述限位板固定在控制模块的内侧，另一个限位板卡合滑动连接在滑槽上，所述汇流板上设置有用于驱动此限位板沿滑槽进行滑动的驱动机构，在驱动机构的作用下，使其中一个限位板沿滑槽进行滑动，使得其可靠近或远离另一个限位板，这样，在两个限位板的作用下即可对位于二者的多个单阀进行夹持固定，或是松开，这样，即可方便的安装与取下每一个单阀。
[0008]进一步地，所述驱动机构包括安装在滑槽内的且位于固定的那个限位板底端的轴承座，所述轴承座上配合连接有穿过滑槽的长丝杆，另一个所述限位板的底端连接有与滑槽卡合滑动连接的且与长丝杆螺纹贯穿连接的滑块。
[0009]进一步地，所述轴承座主要由外壳和位于外壳内的轴承组成，外壳固定在对应的限位板的底端，外壳的内壁与轴承的外圈固定，轴承的内圈与长丝杆过盈配合。
[0010]进一步地，所述滑槽与每个连接槽上其顶端的宽度均小于其底端的宽度，所述滑
块与每个连接块均与上述槽相适配。
[0011]进一步地，所述滑槽与每个连接槽均可是梯形槽或T形槽，所述滑块与每个连接块均是与此相对应的梯形块或T形块。
[0012]进一步地，所述长丝杆上远离轴承座的一端连接有位于汇流板外的转钮。
[0013]进一步地，所述转钮的内侧连接有螺柱，所述长丝杆的端部开设有螺孔用于和螺柱旋合。
[0014]进一步地，所述转钮和螺柱之间还连接有圆形隔板，所述圆形隔板的直径等于长丝杆的直径。
[0015]另一方面，本专利技术提供了一种装配式阀岛的安装方法，所述方法包括以下步骤：步骤一，单阀通过连接块卡合滑动连接在连接槽中，多个单阀依次并排卡合，对单阀初步进行固定；步骤二，通过驱动机构使远离控制模块的那个限位板沿滑槽进行滑动，从而使得其可向另一个固定的限位板靠近，两个限位板配合可将多个单阀卡合住。
[0016]技术效果：
[0017]本专利技术中，一方面，通过连接块和连接槽的卡合，使每个单阀卡合在连接槽上，对单阀进行初步连接，另一方面，在驱动机构的作用下，使其中一个限位板沿滑槽进行滑动，使得其可靠近或远离另一个限位板，这样，在两个限位板的作用下即可对位于二者的多个单阀进行夹持固定，或是松开，这样，即可方便的安装与取下每一个单阀。
附图说明
[0018]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0019]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术的俯视结构示意图；
[0021]图3为本专利技术的连接块结构示意图；
[0022]图4为本专利技术的驱动机构结构示意图；
[0023]图5为本专利技术的部分结构分解示意图；
[0024]图6为本专利技术的A处结构放大示意图；
[0025]图中：
[0026]1、汇流板；2、控制模块；3、接线模块；4、单阀；5、连接槽；6、连接块；7、滑槽；8、限位板；9、驱动机构；901、轴承座；902、长丝杆；903、滑块；10、转钮；11、螺柱；12、螺孔；13、圆形隔板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]在本装置空闲处，安置所有电器件与其相匹配的驱动器，并且通过本领域人员，将下述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接
手段，应参考下述表述中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术。
[0029]本具体实施方式提供的装配式阀岛的安装结构，如图1、图2和图3所示，包括本体结构和拼接结构，其中：
[0030]本体结构包括汇流板1，汇流板1前端中间设置进气孔气管接头，气管接头的两侧对称设置进气消声接头，汇流板1的顶端设置有控制模块2、正面设置有沿其长度方向均匀分布的多个接线模块3，控制模块2上设置有电源插头接口、通讯口输出和通讯口输入，每个接线模块3通过导线连接有单阀4，接线模块3的数量多于单阀4的数量；
[0031]拼接结构包括在汇流板1顶端开设的多个沿其沿其长度方向并排均匀分布的且与其背面相通的连接槽5，每个单阀4的底端均安装有连接块6，使得其通过连接块6与连接槽5的卡合连接在汇流板1上来对单阀4进行初步连接；另外，在汇流板1还开设有沿其长度方向分布的滑槽7，滑槽7的一端与控制模块2贴合，其另一端与汇流板1相通，汇流板1上设置有两个位于多个单阀4两侧的限位板8，其中一个限位板8固定在控制模块2的内侧，另一个限位板8卡合滑动连接在滑槽7上，汇流板1上设置有用于驱动此限位板8沿滑槽7进行滑动的驱动机构9，如图4所示，驱动机构9包括安装在滑槽7内的且位于固定的那个限位板8底端的轴承座901，轴承座901上配合连接有穿过滑槽7的长丝杆902，这里的轴承座901主要由外壳和位于外壳内的轴承组成，外壳固定在对应的限位板8的底端，外壳的内壁与轴承的外圈固定，轴承的内圈与长丝杆902过盈配合，所以长丝杆902才能被连接在原地进行转动，而另一个限位板8的底端连接有与滑槽7卡合滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式阀岛的安装结构，包括本体结构和拼接结构：本体结构包括汇流板(1)，所述汇流板(1)的顶端设置有控制模块(2)、正面设置有沿其长度方向均匀分布的多个接线模块(3)，每个所述接线模块(3)通过导线连接有单阀(4)，其特征在于，所述接线模块(3)的数量多于单阀(4)的数量；拼接结构包括在汇流板(1)顶端开设的多个沿其沿其长度方向并排均匀分布的且与其背面相通的连接槽(5)，每个所述单阀(4)的底端均安装有连接块(6)，使得其通过连接块(6)与连接槽(5)的卡合连接在汇流板(1)上；所述汇流板(1)还开设有沿其长度方向分布的滑槽(7)，所述滑槽(7)的一端与控制模块(2)贴合，其另一端与汇流板(1)相通，所述汇流板(1)上设置有两个位于多个单阀(4)两侧的限位板(8)，其中一个所述限位板(8)固定在控制模块(2)的内侧，另一个限位板(8)卡合滑动连接在滑槽(7)上，所述汇流板(1)上设置有用于驱动此限位板(8)沿滑槽(7)进行滑动的驱动机构(9)。2.根据权利要求1所述的装配式阀岛的安装结构，其特征在于，所述驱动机构(9)包括安装在滑槽(7)内的且位于固定的那个限位板(8)底端的轴承座(901)，所述轴承座(901)上配合连接有穿过滑槽(7)的长丝杆(902)，另一个所述限位板(8)的底端连接有与滑槽(7)卡合滑动连接的且与长丝杆(902)螺纹贯穿连接的滑块(903)。3.根据权利要求2所述的装配式阀岛的安装结构，其特征在于，所述轴承座(901)主要由外壳和位于外壳内的轴承组成，外壳固定在对应的限位板(8)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：阿尔赛克江苏智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：