一种折合面带穿孔结构的铝板幕墙制造技术

本实用新型专利技术公开一种折合面带穿孔结构的铝板幕墙，涉及铝单板技术领域，该折合面带穿孔结构的铝板幕墙，包括铝单板主体与角码，铝单板主体正面上开设有穿孔，角码固定设置于铝单板主体四角，铝单板主体上端开设有插槽，铝单板主体下端设置有与插槽相互配合的插接块，铝单板主体下端开设有插槽，铝单板主体上端设置有与插槽相互配合的插接块，铝单板主体上端内侧设置有推拉组件，推拉组件包括固定框，固定框与铝单板主体内壁固定连接，实现了该折合面带穿孔结构的铝板幕墙便于对齐安装，省时省力，保证美观性的同时整体的稳定性也高。保证美观性的同时整体的稳定性也高。保证美观性的同时整体的稳定性也高。

【技术实现步骤摘要】
一种折合面带穿孔结构的铝板幕墙


[0001]本技术涉及铝单板检测
，具体为一种折合面带穿孔结构的铝板幕墙。

技术介绍

[0002]铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。
[0003]目前，铝单板幕墙采用优质高强度铝合金板材，铝单板安装在外墙上的高度较高，安装过程中需要保证上下两个铝单板之间的有效对齐，过程较为费时费力，有些通过榫卯结构进行卡接，则最下方铝单板主体的榫头会影响美观，且通过现有铝单板主体通过角码进行固定，则整体稳定性较差，容易掉落伤人，安全性较低，因此需要提供一种折合面带穿孔结构的铝板幕墙以解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术公开了一种折合面带穿孔结构的铝板幕墙，以解决上述
技术介绍
中提出的铝单板安装在外墙上的高度较高，安装过程中需要保证上下两个铝单板之间的有效对齐，过程较为费时费力，有些通过榫卯结构进行卡接，则最下方铝单板主体的榫头会影响美观，且通过现有铝单板主体通过角码进行固定，则整体稳定性较差，容易掉落伤人，安全性较低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种折合面带穿孔结构的铝板幕墙，包括：
[0008]铝单板主体，所述铝单板主体正面上开设有穿孔；
[0009]角码，所述角码固定设置于铝单板主体四角；
[0010]所述铝单板主体下端开设有插槽，所述铝单板主体上端设置有与插槽相互配合的插接块，所述铝单板主体上端内侧设置有推拉组件；
[0011]所述推拉组件包括固定框，所述固定框与铝单板主体内壁固定连接。
[0012]优选的，所述推拉组件还包括有螺纹杆与滑块，所述固定框两侧开设有条形滑槽，所述滑块通过条形滑槽与固定框滑动连接。
[0013]优选的，所述螺纹杆一端与滑块转动连接，所述螺纹杆远离滑块一端穿过固定框侧壁固定设置有把手，所述螺纹杆与固定框侧壁螺纹连接。
[0014]优选的，所述插接块下端与滑块固定连接，所述插接块上端开设有定位孔。
[0015]优选的，所述铝单板主体外表面下端开设有凹槽，所述凹槽内设置有定位件。
[0016]优选的，所述定位件包括旋钮与设置在旋钮下端表面的定位杆，所述定位杆上端开设有螺纹。
[0017]本技术公开了一种折合面带穿孔结构的铝板幕墙，其具备的有益效果如下：
[0018]1、该折合面带穿孔结构的铝板幕墙，两个铝单板主体连接时，当上方铝单板主体的插接块插入下方铝单板主体的插槽中时，可实现铝单板之间的对齐连接，进而通过转动定位件的旋钮，可实现定位杆下端卡入定位孔中，实现两个铝单板主体之间的有效固定，整体稳定性较高。
[0019]2、该折合面带穿孔结构的铝板幕墙，通过转动把手可有效带动螺纹杆同步转动移动，螺纹杆转动移动过程中可有效通过滑块推动插接块脱离固定框或拉动插接块收入固定框内部，避免安装时，影响美观。
附图说明
[0020]图1为本技术主体结构示意图；
[0021]图2为本技术主体结构正视图；
[0022]图3为本技术主体结构背视图；
[0023]图4为本技术图3中A处结构的放大示意图。
[0024]图中：1、铝单板主体；101、穿孔；102、凹槽；2、角码；3、插槽；4、插接块；401、定位孔；5、定位件；6、推拉组件；601、固定框；602、条形滑槽；603、滑块；604、螺纹杆；605、把手。
具体实施方式
[0025]本技术实施例公开一种折合面带穿孔结构的铝板幕墙，如图1
‑
4所示，包括：
[0026]铝单板主体1，铝单板主体1正面上开设有穿孔101；
[0027]角码2，角码2固定设置于铝单板主体1四角；
[0028]铝单板主体1下端开设有插槽3，铝单板主体1上端设置有与插槽3相互配合的插接块4，铝单板主体1上端内侧设置有推拉组件6；
[0029]推拉组件6包括固定框601，固定框601与铝单板主体1内壁固定连接。
[0030]根据附图1、3、4所示，推拉组件6还包括有螺纹杆604与滑块603，固定框601两侧开设有条形滑槽602，滑块603通过条形滑槽602与固定框601滑动连接，通过设置有条形滑槽602，可实现滑块603顺着条形滑槽602滑动。
[0031]根据附图1、3、4所示，螺纹杆604一端与滑块603转动连接，螺纹杆604远离滑块603一端穿过固定框601侧壁固定设置有把手605，螺纹杆604与固定框601侧壁螺纹连接，通过转动把手605可有效带动螺纹杆604同步转动移动，螺纹杆604转动移动过程中可有效通过滑块603推动插接块4脱离固定框601或拉动插接块4收入固定框601内部。
[0032]根据附图1、3、4所示，插接块4下端与滑块603固定连接，插接块4上端开设有定位孔401，通过设置有插接块4，方便上下两个铝单板主体1有效对齐连接，同时通过定位孔401，方便实现对两个铝单板主体1之间的有效固定。
[0033]根据附图2所示，铝单板主体1外表面下端开设有凹槽102，凹槽102内设置有定位件5，定位件5包括旋钮与设置在旋钮下端表面的定位杆，定位杆上端开设有螺纹，两个铝单板主体1连接时，当上方铝单板主体1的插接块4插入下方铝单板主体1的插槽3中时，通过转动定位件5的旋钮，可实现定位杆下端卡入定位孔401中，实现两个铝单板主体1之间的有效固定。
[0034]工作原理：本技术公开了一种折合面带穿孔结构的铝板幕墙，两个铝单板主
体1连接时，首先，通过转动把手605可有效带动螺纹杆604同步转动移动，螺纹杆604转动移动过程中可有效通过滑块603推动插接块4脱离固定框601，当上方铝单板主体1的插接块4插入下方铝单板主体1的插槽3中时，可实现铝单板之间的对齐连接，省时省力，进而通过转动定位件5的旋钮，可实现定位杆下端卡入定位孔401中，实现两个铝单板主体1之间的有效固定，整体稳定性较高；
[0035]进一步的，位于最下方的铝单板主体1，通过转动把手605可有效带动螺纹杆604同步转动移动，螺纹杆604转动移动过程中可有效通过滑块603,拉动插接块4收入固定框601内部，避免影响美观。
[0036]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折合面带穿孔结构的铝板幕墙，包括：铝单板主体(1)，所述铝单板主体(1)正面上开设有穿孔(101)；角码(2)，所述角码(2)固定设置于铝单板主体(1)四角；其特征在于：所述铝单板主体(1)下端开设有插槽(3)，所述铝单板主体(1)上端设置有与插槽(3)相互配合的插接块(4)，所述铝单板主体(1)上端内侧设置有推拉组件(6)；所述推拉组件(6)包括固定框(601)，所述固定框(601)与铝单板主体(1)内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种折合面带穿孔结构的铝板幕墙，其特征在于：所述推拉组件(6)还包括有螺纹杆(604)与滑块(603)，所述固定框(601)两侧开设有条形滑槽(602)，所述滑块(603)通过条形滑槽(602)与固定框(601)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种折合面...

【专利技术属性】
技术研发人员：何旦，胡建永，
申请(专利权)人：博丽科技嘉兴股份有限公司，
类型：新型
国别省市：