一种膨胀罐组件及膨胀罐组件的固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种膨胀罐组件及膨胀罐组件的固定结构，膨胀罐组件包括膨胀罐和套设在膨胀罐上的保温组件，保温组件包括相对设置的下保温架和上保温架，以及扣合在下保温架和上保温架外侧的保温罩；下保温架包括下保温板、以及设置在下保温板上的下保温套，下保温套套设在膨胀罐底部；上保温架包括上保温板、以及设置在上保温板下方的上保温套，上保温套套设在膨胀罐顶部。本实用新型专利技术的保温组件的保温效果好，可以膨胀罐起到有效的、全方位的包裹保温作用，避免温度低时膨胀罐被冻坏。通过支撑架和紧固架可以对膨胀罐起到稳定有效的支撑和限位作用，可以对膨胀罐实现牢固可靠的固定安装。固定安装。固定安装。

【技术实现步骤摘要】
一种膨胀罐组件及膨胀罐组件的固定结构


[0001]本技术涉及膨胀罐
，具体来说涉及一种膨胀罐组件及膨胀罐组件的固定结构。

技术介绍

[0002]膨胀罐被广泛应用在中央空调、锅炉、热水器、变频恒压供水设备中，又被叫做气压罐。当膨胀罐应用在热力系统中时，主要是用来吸收工作介质因温度变化增加的那部分体积。当膨胀罐应用在供水系统中时，主要用来吸收系统因阀门、水泵等开和关所引起的水锤冲击，以及夜间少量补水使供水系统主泵休眠从而减少用电，延长水泵使用寿命。
[0003]而现有的膨胀罐在对其进行安装时，对于膨胀罐的安装固定不够便捷，如果膨胀罐发生故障或需要进行维修时，作业人员对于膨胀罐的拆卸和维修不够快速便捷。在对膨胀罐安装完成后，膨胀罐的稳定性低，无法对膨胀罐实现牢固可靠的安装。此外，现有的膨胀罐保温效果差，在冬季低温低时，膨胀罐内部的液体易结冰而无法正常运行。
[0004]本
技术介绍
所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请
技术介绍
的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

技术实现思路

[0005]针对
技术介绍
中指出的问题，本技术的目的在于提供一种膨胀罐组件及膨胀罐组件的固定结构，以解决现有的膨胀罐无法实现牢固可靠的安装，保温效果差的缺陷。
[0006]为实现上述技术目的，本技术采用下述技术方案予以实现：
[0007]本申请一些实施例中，提供了一种膨胀罐组件，包括膨胀罐和套设在所述膨胀罐上的保温组件，所述保温组件包括相对设置的下保温架和上保温架，以及扣合在所述下保温架和所述上保温架外侧的保温罩；所述下保温架包括下保温板、以及设置在所述下保温板上的下保温套，所述下保温套套设在所述膨胀罐底部；所述上保温架包括上保温板、以及设置在所述上保温板下方的上保温套，所述上保温套套设在所述膨胀罐顶部。
[0008]本申请一些实施例中，所述下保温套上设有与所述膨胀罐的底部法兰相配合的下避让槽，所述下避让槽用于对所述膨胀罐的底部法兰进行避让；所述下保温板设有与所述下避让槽相对应的通孔，所述通孔用于对所述膨胀罐底部的连接管进行避让。
[0009]本申请一些实施例中，所述上保温套上设有与所述膨胀罐的顶部接口相配合的上避让槽，所述上避让槽用于对所述膨胀罐的顶部接口进行避让。
[0010]本申请一些实施例中，提供了一种所述的膨胀罐组件的固定结构，包括:支撑架，用于对所述膨胀罐进行支撑；所述支撑架包括两个相对设置的弧形限位板、以及可拆卸连接在两个所述弧形限位板底部的支撑板；紧固架，用于对所述膨胀罐进行限位；所述紧固架包括两个相对设置的弧形紧固带，所述弧形紧固带的两端分别连接在两个所述弧形限位板上，所述弧形紧固带的轴向与所述弧形限位板的轴向相重合；所述下保温板设置在所述支撑板上。
[0011]本申请一些实施例中，所述弧形限位板的底部设有第一搭接板，所述第一搭接板与所述弧形限位板的轴向相垂直；所述支撑板的两端分别设有第二搭接板，两个所述第二搭接板分别扣合在两个所述弧形限位板的所述第一搭接板上。
[0012]本申请一些实施例中，所述第二搭接板上设有卡钩，所述第一搭接板上设有与所述卡钩相配合的卡合孔。
[0013]本申请一些实施例中，两个所述弧形限位板和两个所述弧形紧固带围成圆形，且围成的圆形直径大于所述膨胀罐的外径。
[0014]本申请一些实施例中，所述弧形限位板的两侧分别设有第一连接片，所述弧形紧固带的端部设有与所述第一连接片相贴合且可拆卸连接的第二连接片。
[0015]本申请一些实施例中，所述弧形限位板的底部设有竖直设置的第一立板，所述支撑板底部设置有竖直设置的第二立板；所述第二立板上设有两个对称的连接板，两个所述连接板分别与两个所述弧形限位板上的所述第一立板可拆卸连接。
[0016]本申请一些实施例中，所述第一立板和所述第二立板底部均垂直设有垫板，所述垫板固定在安装底板上。
[0017]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：本技术提供了一种膨胀罐组件及膨胀罐组件的固定结构，膨胀罐组件包括膨胀罐和套设在所述膨胀罐上的保温组件，所述保温组件包括相对设置的下保温架和上保温架，以及扣合在所述下保温架和所述上保温架外侧的保温罩；所述下保温架包括下保温板、以及设置在所述下保温板上的下保温套，所述下保温套套设在所述膨胀罐底部；所述上保温架包括上保温板、以及设置在所述上保温板下方的上保温套，所述上保温套套设在所述膨胀罐顶部。本技术的保温组件的保温效果好，可以膨胀罐起到有效的、全方位的包裹保温作用，避免温度低时膨胀罐被冻坏。本技术的保温组件的固定结构通过支撑架和紧固架可以对膨胀罐起到稳定有效的支撑和限位作用，可以对膨胀罐实现牢固可靠的固定安装。此外，还可以便于实现膨胀罐的连接安装和拆卸，增大膨胀罐的安装效率，不需要整体拆卸便可以实现膨胀罐的维修。
[0018]结合附图阅读本技术的具体实施方式后，本技术的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为根据实施例的膨胀罐组件的结构示意图；
[0021]图2为根据实施例的膨胀罐组件的部分结构图；
[0022]图3为根据实施例的膨胀罐组件的部分结构图；
[0023]图4为根据实施例的膨胀罐组件的安装结构的结构示意图；
[0024]图5为根据实施例的膨胀罐组件的安装结构的结构示意图；
[0025]图6为图5中A部分放大图；
[0026]图7为根据实施例的膨胀罐组件的部分结构示意图；
[0027]图8为图7中B部分放大图；
[0028]图9为根据实施例的膨胀罐组件的部分结构示意图；
[0029]图10为根据实施例的膨胀罐组件的部分结构示意图；
[0030]图11为根据实施例的膨胀罐组件的部分结构示意图。
[0031]附图标记：10.膨胀罐，11.连接管；
[0032]20.下保温架，21.下保温板，22.下保温套，23.下避让槽，24.通孔；
[0033]30.上保温架，31.上保温板，32.上保温套，33.上避让槽；
[0034]40.保温罩；
[0035]50.弧形限位板，51.第一搭接板，52.卡合孔，53.第一连接片，54.第一立板，55.垫板；
[0036]60.支撑板，61.第二搭接板，62.卡钩，63.第二立板，64.连接板，65.连接边；
[0037]70.弧形紧固带，71.第二连接片；
[0038]80.安装安装底板。
具体实施方式
[0039]下面将结合本申请实施例中的附图，对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膨胀罐组件，其特征在于，包括膨胀罐和套设在所述膨胀罐上的保温组件，所述保温组件包括相对设置的下保温架和上保温架，以及扣合在所述下保温架和所述上保温架外侧的保温罩；所述下保温架包括下保温板、以及设置在所述下保温板上的下保温套，所述下保温套套设在所述膨胀罐底部；所述上保温架包括上保温板、以及设置在所述上保温板下方的上保温套，所述上保温套套设在所述膨胀罐顶部。2.根据权利要求1所述的膨胀罐组件，其特征在于，所述下保温套上设有与所述膨胀罐的底部法兰相配合的下避让槽，所述下避让槽用于对所述膨胀罐的底部法兰进行避让；所述下保温板上设有与所述下避让槽相对应的通孔，所述通孔用于对所述膨胀罐底部的连接管进行避让。3.根据权利要求1所述的膨胀罐组件，其特征在于，所述上保温套上设有与所述膨胀罐的顶部接口相配合的上避让槽，所述上避让槽用于对所述膨胀罐的顶部接口进行避让。4.一种如权利要求1
‑
3中任一项所述的膨胀罐组件的固定结构，其特征在于，包括：支撑架，用于对所述膨胀罐进行支撑；所述支撑架包括两个相对设置的弧形限位板、以及可拆卸连接在两个所述弧形限位板底部的支撑板；紧固架，用于对所述膨胀罐进行限位；所述紧固架包括两个相对设置的弧形紧固带，所述弧形紧固带的两端分别连接在两个所述弧形限位板上，所述弧形紧固带的轴向与所述弧形限位板...

【专利技术属性】
技术研发人员：白龙亮，冯旭，周凯旋，
申请(专利权)人：青岛海信日立空调系统有限公司，
类型：新型
国别省市：