一种双管道立式管道泵制造技术

技术编号:38524577 阅读:8 留言:0更新日期:2023-08-19 17:01
本实用新型专利技术提供了一种双管道立式管道泵,属于管道泵技术领域。它解决了现有管道泵清理不便的问题。本双管道立式管道泵,包括带有进水口和出水口的泵体以及设置于泵体上的电机主体组成,泵体位于进水口和出水口处均设置有与其相连接且便于与其他管路相连接的连接法兰管,两个所述连接法兰管的外端分别设置有与相对应连接法兰管相连接且用于控制管路启闭的启闭单元和启闭组件,启闭组件由带有出水管部和排污管部的Y形管、过滤单元和止回单元组成,Y形管位于排污管部内设置也有与其相连接且用于控制排污管部启闭的启闭单元。本实用新型专利技术具有清理方便的优点。型具有清理方便的优点。型具有清理方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种双管道立式管道泵


[0001]本技术属于管道泵
,涉及一种双管道立式管道泵。

技术介绍

[0002]管道泵是单吸单级或多级离心泵的一种,属立式结构,因其进出口在同一直线上,且进出口口径相同,仿似一段管道,可安装在管道的任何位置故取名为管道泵。
[0003]管道泵又名增压泵,是常用的水源运输泵体之一,在与管道连接后,其管道一般配备用于控制管路启闭的阀杆结构,阀杆结构一般通过旋转阀盖来控制阀杆的启闭,而阀盖一般旋转多圈才能完成启动运动,从而无法把控启闭的精度,可能损坏阀杆结构,现有管道泵一般也会配备过滤结构,用于过滤杂质,但杂质的清理一般是定期清理,而且也无法进行快速排出,从而导致杂质在堆积后,可能会出现随着液体回流,可能加剧叶轮磨损,影响后续的使用效果,甚至造成叶轮损坏加大使用成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种具有过滤作用且便于清理并具有止回效果的管道排。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种双管道立式管道泵,包括带有进水口和出水口的泵体以及设置于泵体上的电机主体组成,所述的泵体位于进水口和出水口处均设置有与其相连接且便于与其他管路相连接的连接法兰管,其特征在于,两个所述连接法兰管的外端分别设置有与相对应连接法兰管相连接且用于控制管路启闭的启闭单元和启闭组件,所述的启闭组件由带有出水管部和排污管部的Y形管、设置于Y形管内,且与出水管部相配合,并用于过滤杂质的过滤单元,以及也设置于Y形管内,且形成止回效果的止回单元组成,所述的Y形管位于排污管部内设置也有与其相连接且用于控制排污管部启闭的启闭单元。
[0006]在上述的一种双管道立式管道泵中,所述的启闭单元均由装配盖体、阀杆、阀盖和阀瓣组成,所述的装配盖体的两端分别与上述相对应连接法兰管和相对应管道相连接,所述的连接法兰管与管道之间设置有加强结构稳定性的稳定单元,该稳定单元由若干个螺杆和若干个螺母组成,所述的阀杆设置于装配盖体外,该阀杆的下端轴向向下延伸且延伸穿进装配盖体内,且该阀杆与装配盖体相活动连接,所述的阀瓣设置于装配盖体内,且阀瓣的外周壁与装配盖体内周壁相滑动贴合,所述的阀瓣位于阀杆处的外周壁上开设有供阀杆伸入安装的装配孔,所述的装配盖体位于阀杆处的外周壁上设置有轴向向外凸起,且用于加强连接稳定性,并提高密封效果的凸起部,所述的阀盖设置于阀杆的上端且与其相连接。
[0007]在上述的一种双管道立式管道泵中,所述的阀盖由与阀杆相连接的把手主体以及与把手主体相活动连接的卡位杆组成,所述的凸起部位于上端的外周壁上设置有径向外凸起的凸环部,所述的凸环部上开设有沿其圆周方向间隔的齿槽,所述的卡位杆靠近齿槽的内端设置有与其相连接且与齿槽相卡接配合的卡接单元,该卡接单元由与卡位杆相连接的
连接部以及设置于连接部上且与齿槽相卡接的凸齿部组成。
[0008]在上述的一种双管道立式管道泵中,所述的过滤单元为过滤网筒,该过滤网筒的开口端与上述出水管部相连接。
[0009]在上述的一种双管道立式管道泵中,所述的止回单元由止回壳体、止回瓣和旋转轴组成,所述的止回壳体设置于Y形管和相对应连接法兰管相连接,所述的止回壳体靠近泵体一端的内壁上设置有径向向内凸起且与上述止回瓣抵触配合的抵触凸环,抵触凸环与止回瓣之间设置有加强密封性的密封环垫,所述的止回瓣由两个对称设置的半片组成,且两个半片之间留有间距,上述旋转轴设置于止回壳体内,且与其相连接,并位于止回瓣的右侧,所述的半片与旋转轴均通过若干个连接部相连接,所述的旋转轴上设置有两个套设于旋转轴上且间隔设置的扭簧,两个所述扭簧的一端与相对应半片相抵触,所述的止回壳体内设置有与其相连接且与上述相对应扭簧另一端相连接的辅助杆,所述的止回壳体内位于抵触凸环处的内壁上设置有与其相连接,且与上述半片相配合,并用于密封两个半片间距的密封块部,该密封块部与半片相抵触的端面上设置有与其相连接且加强密封性的密封垫。
[0010]与现有技术相比,本双管道立式管道泵具有以下优点:
[0011]1、两个所述连接法兰管的外端分别设置有与相对应连接法兰管相连接且用于控制管路启闭的启闭单元和启闭组件,启闭组件由带有出水管部和排污管部的Y形管、设置于Y形管内,且与出水管部相配合,并用于过滤杂质的过滤单元,以及也设置于Y形管内,且形成止回效果的止回单元组成, Y形管位于排污管部内设置也有与其相连接且用于控制排污管部启闭的启闭单元,上述结构的设置,提高启闭的控制精度,且便于杂质的排出,同时防止杂质回流。
附图说明
[0012]图1是本双管道立式管道泵中的立体结构示意图。
[0013]图2是本双管道立式管道泵中的剖视结构示意图。
[0014]图3是本双管道立式管道泵中止回壳体处立体结构示意图。
[0015]图4是本双管道立式管道泵中Y形管立体结构示意图。
[0016]图中,1、泵体;2、连接法兰管;3、Y形管;4、装配盖体;5、阀杆;6、阀盖;7、阀瓣;8、螺杆;9、螺母;10、凸起部;11、把手主体;12、卡位杆;13、凸环部;14、连接部;15、凸齿部;16、齿槽;17、过滤网筒;18、止回壳体;19、止回瓣;20、旋转轴;22、密封环垫;23、扭簧;24、辅助杆;25、密封块部;26、密封垫。
具体实施方式
[0017]以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。
[0018]如图1、图2、图3、图4所示,本双管道立式管道泵,包括带有进水口和出水口的泵体1以及设置于泵体1上且带有电机轴的电机主体组成,该电机轴上设置有旋转叶轮,泵体1位于进水口和出水口处均设置有与其相连接且便于与其他管路相连接的连接法兰管2,两个所述连接法兰管2的外端分别设置有与相对应连接法兰管2相连接且用于控制管路启闭的
启闭单元和启闭组件,该启闭组件位于上述泵体1的出水口侧,而启动单元位于上述泵体1的进水口侧,启闭组件由带有出水管部和排污管部的Y形管3、设置于Y形管3内,且与出水管部相配合,并用于过滤杂质的过滤单元,以及也设置于Y形管3内,且形成止回效果的止回单元组成,Y形管3由主管以及倾斜设置在主管上的副管组成,Y形管3位于排污管部内设置也有与其相连接且用于控制排污管部启闭的启闭单元,启闭单元均由装配盖体4、阀杆5、阀盖6和阀瓣7组成,装配盖体4的两端分别与上述相对应连接法兰管2和相对应管道相连接,该装配盖体4与相对应连接法兰管2和管道之间设置有加强密封性的密封圈,连接法兰管2与管道之间设置有加强结构稳定性的稳定单元,该稳定单元由若干个螺杆8和若干个螺母9组成,所述的阀杆5设置于装配盖体4外,该阀杆5的下端轴向向下延伸且延伸穿进装配盖体4内,且该阀杆5与装配盖体4相活动连接,阀瓣7设置于装配盖体4内,且阀瓣7的外周壁与装配盖体4内周壁相滑动贴合,阀杆5的中轴线与阀瓣7的竖向中轴线位于同一水平面,阀瓣7位于阀杆5处的外周壁本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双管道立式管道泵,包括带有进水口和出水口的泵体(1)以及设置于泵体(1)上的电机主体组成,所述的泵体(1)位于进水口和出水口处均设置有与其相连接且便于与其他管路相连接的连接法兰管(2),其特征在于,两个所述连接法兰管(2)的外端分别设置有与相对应连接法兰管(2)相连接且用于控制管路启闭的启闭单元和启闭组件,所述的启闭组件由带有出水管部和排污管部的Y形管(3)、设置于Y形管(3)内,且与出水管部相配合,并用于过滤杂质的过滤单元,以及也设置于Y形管(3)内,且形成止回效果的止回单元组成,所述的Y形管(3)位于排污管部内设置也有与其相连接且用于控制排污管部启闭的启闭单元。2.根据权利要求1所述的一种双管道立式管道泵,其特征在于,所述的启闭单元均由装配盖体(4)、阀杆(5)、阀盖(6)和阀瓣(7)组成,所述的装配盖体(4)的两端分别与上述相对应连接法兰管(2)和相对应管道相连接,所述的连接法兰管(2)与管道之间设置有加强结构稳定性的稳定单元,该稳定单元由若干个螺杆(8)和若干个螺母(9)组成,所述的阀杆(5)设置于装配盖体(4)外,该阀杆(5)的下端轴向向下延伸且延伸穿进装配盖体(4)内,且该阀杆(5)与装配盖体(4)相活动连接,所述的阀瓣(7)设置于装配盖体(4)内,且阀瓣(7)的外周壁与装配盖体(4)内周壁相滑动贴合,所述的阀瓣(7)位于阀杆(5)处的外周壁上开设有供阀杆(5)伸入安装的装配孔,所述的装配盖体(4)位于阀杆(5)处的外周壁上设置有轴向向外凸起,且用于加强连接稳定性,并提高密封效果的凸起部(10),所述的阀盖(6)设置于阀杆(5)的上端且与其相连接。3.根据权利要求2所述的一种双管道立式管道泵,其特征在于,所述的阀盖(6)由与阀杆(5)相连接的把手主体(11)以及与把手主体(11)相活动连接的卡...

【专利技术属性】
技术研发人员:张建军
申请(专利权)人:欧隆泵业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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