本实用新型专利技术涉及改性塑料技术领域，且公开了一种改性塑料生产用共混搅拌装置，包括加热搅拌箱，所述加热搅拌箱的顶端固定连接有进料口，所述加热搅拌箱的底端固定连接有底座，所述底座的底端设有摇晃组件，在支撑座的支撑作用下，开启防护套筒内部的正反电机，带动与之传动连接的蜗杆正反交替旋转，进而带动与之啮合的半弧形涡轮左右往复旋转，在与半弧形涡轮中部固定的作用下，连接柱带动其两侧的半弧形块左右往复旋转，此时半弧形块上的弧形滑槽在限位柱的限位作用下左右往复旋转，有利于对连接柱顶端的底座上的加热搅拌箱进行左右往复转动晃动，提高加热搅拌箱内改性塑料原料的混合效果。合效果。合效果。
【技术实现步骤摘要】
一种改性塑料生产用共混搅拌装置
[0001]本技术涉及改性塑料
，更具体地涉及一种改性塑料生产用共混搅拌装置。
技术介绍
[0002]改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品，通过改性的塑料部件不仅能够达到一些钢材的强度性能，还具有质轻、色彩丰富、易成型等一系列优点，塑料共混改性指在一种树脂中掺入一种或多种其他树脂(包括塑料和橡胶)，从而达到改变原有树脂性能的一种改性方法，改性后的塑料不仅具备传统塑料的优势，如密度小、耐腐蚀等，同时物理、机械性能得到很好的改善，如高强度、高韧度、高抗冲击、耐磨抗震。
[0003]现有技术的不足之处：传统的改性塑料在生产混合时，需要对其进行搅拌，而改性塑料内一般添加有树脂，粘性树脂在搅拌时其流动性较差，传统的搅拌棍不易使改性塑料搅拌混合均匀，因此，需要提供一种改性塑料生产用共混搅拌装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种改性塑料生产用共混搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种改性塑料生产用共混搅拌装置，包括加热搅拌箱，所述加热搅拌箱的顶端固定连接有进料口，所述加热搅拌箱的底端固定连接有底座，所述底座的底端设有摇晃组件，所述底座的底端固定连接有连接柱，所述连接柱的外壁中部固定套接有半弧形涡轮，所述半弧形涡轮的外壁啮合有蜗杆，所述蜗杆的外壁活动套接有支撑座，所述蜗杆的一端传动连接有正反电机，所述正反电机的外壁固定套接有防护套筒，所述防护套筒的一侧固定连接在支撑座的一侧；
[0006]优选的，所述连接柱的外壁靠近两端处均固定套接有半弧形块，两个所述半弧形块上均开设有弧形滑槽，所述支撑座的顶端两侧均固定连接有限位柱，两个所述限位柱活动连接在两个弧形滑槽内。
[0007]优选的，所述支撑座的底端四角处均固定连接有支腿，四个所述支腿的底端固定连接有支撑板。
[0008]优选的，所述加热搅拌箱的内部设有搅拌组件，所述加热搅拌箱的内部固定连接有四个套环，两个所述套环的中部活动套接有主搅拌辊，所述主搅拌辊的靠近两端处均固定连接有主皮带齿轮，所述主搅拌辊的一端贯穿加热搅拌箱传动连接有旋转电机，所述旋转电机固定连接在加热搅拌箱的外壁。
[0009]优选的，两个所述主皮带齿轮的外壁均啮合套接有齿纹皮带，两个所述齿纹皮带的内壁一侧均啮合有第一副皮带齿轮，两个所述第一副皮带齿轮的中部固定套接有第一副搅拌辊，所述第一副搅拌辊的靠近两端处活动套接在另外两个套环内。
[0010]优选的，两个所述齿纹皮带的内壁底端均啮合有第二副皮带齿轮，两个所述第二副皮带齿轮的中部固定套接有第二副搅拌辊，所述第二副搅拌辊的外壁靠近第二副皮带齿轮处均活动套接有第二套杆，两个所述第二套杆的一端活动套接在主搅拌辊的两端，所述第二副搅拌辊的外壁靠近第二套杆处均活动套接有第一套杆，两个所述第一套杆的一端均活动套接在第一副搅拌辊的两端处。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1.本技术通过设有摇晃组件，当加热搅拌箱对内部的改性塑料原料进行加热时，在支撑座的支撑作用下，开启防护套筒内部的正反电机，带动与之传动连接的蜗杆正反交替旋转，进而带动与之啮合的半弧形涡轮左右往复旋转，在与半弧形涡轮中部固定的作用下，连接柱带动其两侧的半弧形块左右往复旋转，此时半弧形块上的弧形滑槽在限位柱的限位作用下左右往复旋转，有利于对连接柱顶端的底座上的加热搅拌箱进行左右往复转动晃动，提高加热搅拌箱内改性塑料原料的混合效果。
[0013]2.本技术通过设有搅拌组件，开启加热搅拌箱对改性塑料进行加热，在摇晃组件的左右下对加热搅拌箱内的改性塑料进行晃动，开启旋转电机，带动与之传动连接的主搅拌辊在套环的活动套接下转动，主搅拌辊转动带动其两端固定的主皮带齿轮旋转，进而带动主皮带齿轮外壁啮合的两个齿纹皮带旋转，齿纹皮带旋转即可带动两个第一副皮带齿轮与两个第二副皮带齿轮旋转，进而带动第一副搅拌辊与第二副搅拌辊旋转，有利于对加热搅拌箱内的改性塑料进行均匀高效的混合搅拌。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的加热搅拌箱处结构剖视示意图。
[0016]图3为本技术的摇晃组件处结构爆炸示意图。
[0017]图4为本技术的搅拌组件处结构示意图。
[0018]附图标记为：1、加热搅拌箱；2、进料口；3、搅拌组件；301、旋转电机；302、主皮带齿轮；303、齿纹皮带；304、第一副皮带齿轮；305、主搅拌辊；306、套环；307、第一副搅拌辊；308、第二副搅拌辊；309、第一套杆；310、第二套杆；311、第二副皮带齿轮；4、底座；5、支撑板；6、摇晃组件；601、支撑座；602、半弧形块；603、连接柱；604、半弧形涡轮；605、蜗杆；606、弧形滑槽；607、限位柱；608、正反电机；609、防护套筒；7、支腿。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的改性塑料生产用共混搅拌装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0020]参本技术提供了一种改性塑料生产用共混搅拌装置，包括加热搅拌箱1，加热搅拌箱1的顶端固定连接有进料口2，加热搅拌箱1的底端固定连接有底座4，底座4的底端设有摇晃组件6，底座4的底端固定连接有连接柱603，连接柱603的外壁中部固定套接有半弧
形涡轮604，半弧形涡轮604的外壁啮合有蜗杆605，蜗杆605的外壁活动套接有支撑座601，蜗杆605的一端传动连接有正反电机608，正反电机608的外壁固定套接有防护套筒609，防护套筒609的一侧固定连接在支撑座601的一侧，在支撑座601的支撑作用下，开启防护套筒609内部的正反电机608，带动与之传动连接的蜗杆605正反交替旋转，进而带动与之啮合的半弧形涡轮604左右往复旋转。
[0021]进一步的，连接柱603的外壁靠近两端处均固定套接有半弧形块602，两个半弧形块602上均开设有弧形滑槽606，支撑座601的顶端两侧均固定连接有限位柱607，两个限位柱607活动连接在两个弧形滑槽606内，便于在连接柱603随半弧形涡轮604左右往复转动时，带动两个半弧形块602左右往复转动，限位柱607在弧形滑槽606上旋转对半弧形块602的移动起到限位作用。
[0022]进一步的，支撑座601的底端四角处均固定连接有支腿7，四个支腿7的底端固定连接有支撑板5，便于在支腿7的作用下，对摇晃组件6与其顶端的加热搅拌箱1进行支撑。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改性塑料生产用共混搅拌装置，包括加热搅拌箱(1)，其特征在于：所述加热搅拌箱(1)的顶端固定连接有进料口(2)，所述加热搅拌箱(1)的底端固定连接有底座(4)，所述底座(4)的底端设有摇晃组件(6)，所述底座(4)的底端固定连接有连接柱(603)，所述连接柱(603)的外壁中部固定套接有半弧形涡轮(604)，所述半弧形涡轮(604)的外壁啮合有蜗杆(605)，所述蜗杆(605)的外壁活动套接有支撑座(601)，所述蜗杆(605)的一端传动连接有正反电机(608)，所述正反电机(608)的外壁固定套接有防护套筒(609)，所述防护套筒(609)的一侧固定连接在支撑座(601)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种改性塑料生产用共混搅拌装置，其特征在于：所述连接柱(603)的外壁靠近两端处均固定套接有半弧形块(602)，两个所述半弧形块(602)上均开设有弧形滑槽(606)，所述支撑座(601)的顶端两侧均固定连接有限位柱(607)，两个所述限位柱(607)活动连接在两个弧形滑槽(606)内。3.根据权利要求1所述的一种改性塑料生产用共混搅拌装置，其特征在于：所述支撑座(601)的底端四角处均固定连接有支腿(7)，四个所述支腿(7)的底端固定连接有支撑板(5)。4.根据权利要求1所述的一种改性塑料生产用共混搅拌装置，其特征在于：所述加热搅拌箱(1)的内部设有搅拌组件(3)，所述加热搅...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵然，付宏亮，石显冬，
申请(专利权)人：长春提爱思美亚塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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