本实用新型专利技术涉及紧固装置技术领域，具体为一种光学镜头压圈紧固装置，包括横向调节组件、纵向调节组件、基座、夹持组件和装配组件，该光学镜头压圈紧固装置，将物品放置到置物架上，通过控制电机，电机带动升降架，进一步的，升降架在纵向导轨上移动，在升降架和滑块上均设置有位置传感器，方便精确了解升降架和滑块位置，通过控制电动滑道，电动滑道带动滑块移动，滑块上设置有装配座，装配座上设置有装配槽和导向槽，夹持组件包括夹持板、支撑板和导向板，装配槽内的螺杆贯通支撑板并通过螺母锁死，方便装配与拆卸夹持组件，方便更换不同规格型号的夹持组件，导向槽内设置有导向柱，导向柱贯通导向板，方便装配夹持组件。方便装配夹持组件。方便装配夹持组件。
【技术实现步骤摘要】
一种光学镜头压圈紧固装置
[0001]本技术涉及紧固装置
，具体为一种光学镜头压圈紧固装置。
技术介绍
[0002]众所周知，光学镜头是光电产品中至关重要的组成部件，光学镜头的成像质量关系到整个光电产品的功能指标。光学镜头中通常用压圈固定所有光学零件，压圈上设置有旋紧结构，通过该旋紧机构将压圈装配到镜头上。而光学镜头样式繁多，传统技术在不同外径大小的压圈装配过程需要采用不同规格的专用紧固装置，不仅导致生产成本的增加和装配效率降低，也给用户带来诸多不便，在往夹持装置上放置物品时，不方便。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种光学镜头压圈紧固装置。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光学镜头压圈紧固装置，包括横向调节组件、纵向调节组件、基座、夹持组件和装配组件，所述基座上设置有所述横向调节组件和纵向调节组件，所述横向调节组件包括支撑架、横梁、电动滑道和滑块，所述支撑架一端与所述基座连接，所述支撑架另一端与所述横梁连接，所述支撑架设置为两组对称布置，所述纵向调节组件贯通所述横梁中心，所述电动滑道设置在所述横梁上，所述电动滑道设置为两组对称布置，两组所述电动滑道分别布置在所述纵向调节组件左右两侧，所述滑块与所述电动滑道相匹配，所述夹持组件通过所述装配组件与所述滑块连接。
[0007]为了方便对物料进行夹持，方便对夹持组件进行更换，本技术改进有，所述夹持组件包括夹持板、支撑板和导向板，所述支撑板和导向板均与所述夹持板连接，所述导向板设置为两组对称布置在所述支撑板上下两侧，所述装配组件包括装配座、螺杆和螺母，所述装配座设置在所述滑块上，所述装配座上设置有装配槽和导向槽，所述支撑板和导向板分别与所述装配槽和导向槽相匹配，所述螺杆设置在所述装配槽内，所述螺杆贯通所述支撑板并与所述螺母相匹配。
[0008]进一步的，为了保证夹持组件夹持稳定，本技术改进有，所述导向槽内设置有导向柱，所述导向柱贯通所述导向板，所述夹持组件与所述装配组件设置为可拆连接。
[0009]为了方便放置物料，方便调节高度，本技术改进有，所述纵向调节组件包括纵向导轨、电机、驱动杆、升降架和置物架，所述纵向导轨贯通所述横梁，所述电机设置在所述基座上，所述驱动杆与所述电机输出端连接，所述升降架与所述纵向导轨相匹配，所述驱动杆贯通所述升降架，所述升降架上设置有所述置物架。
[0010]进一步的，为了方便放置不同规格的物料，本技术改进有，所述置物架上设置有若干组置物槽。
[0011]为了方便精确了解滑块和升降架位置，本技术改进有，所述升降架和滑块上
均设置有位置传感器。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种光学镜头压圈紧固装置，具备以下有益效果：
[0014]该光学镜头压圈紧固装置，将物品放置到置物架上，通过控制电机，电机带动升降架，进一步的，升降架在纵向导轨上移动，在升降架和滑块上均设置有位置传感器，方便精确了解升降架和滑块位置。
[0015]该光学镜头压圈紧固装置，通过控制电动滑道，电动滑道带动滑块移动，滑块上设置有装配座，装配座上设置有装配槽和导向槽，夹持组件包括夹持板、支撑板和导向板，支撑板与装配槽相匹配，导向板与导向槽相匹配，装配槽内的螺杆贯通支撑板并通过螺母锁死，方便装配与拆卸夹持组件，方便更换不同规格型号的夹持组件，导向槽内设置有导向柱，导向柱贯通导向板，方便装配夹持组件。
[0016]该光学镜头压圈紧固装置，在升降架上设置有置物架，置物架上设置有不同规格的置物槽，方便装配不同规格的物料，设备使用方便，方便上料与下料。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构图1中局部放大示意图；
[0019]图3为本技术结构正视示意图。
[0020]图中：1、基座；2、支撑架；3、横梁；4、电动滑道；5、滑块；6、夹持板；7、支撑板；8、导向板；9、导向柱；10、纵向导轨；11、电机；12、驱动杆；13、升降架；14、置物架；15、位置传感器；16、装配座；17、螺杆；18、螺母。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，一种光学镜头压圈紧固装置，包括横向调节组件、纵向调节组件、基座1、夹持组件和装配组件，所述基座1上设置有所述横向调节组件和纵向调节组件，所述横向调节组件包括支撑架2、横梁3、电动滑道4和滑块5，所述支撑架2一端与所述基座1连接，所述支撑架2另一端与所述横梁3连接，所述支撑架2设置为两组对称布置，所述纵向调节组件贯通所述横梁3中心，所述电动滑道4设置在所述横梁3上，所述电动滑道4设置为两组对称布置，两组所述电动滑道4分别布置在所述纵向调节组件左右两侧，所述滑块5与所述电动滑道4相匹配，所述夹持组件通过所述装配组件与所述滑块5连接。
[0023]所述夹持组件包括夹持板6、支撑板7和导向板8，所述支撑板7和导向板8均与所述夹持板6连接，所述导向板8设置为两组对称布置在所述支撑板7上下两侧，所述装配组件包括装配座16、螺杆17和螺母18，所述装配座16设置在所述滑块5上，所述装配座16上设置有装配槽和导向槽，所述支撑板7和导向板8分别与所述装配槽和导向槽相匹配，所述螺杆17
设置在所述装配槽内，所述螺杆17贯通所述支撑板7并与所述螺母18相匹配，为了方便对物料进行夹持，方便对夹持组件进行更换。
[0024]所述导向槽内设置有导向柱9，所述导向柱9贯通所述导向板8，所述夹持组件与所述装配组件设置为可拆连接，进一步的，为了保证夹持组件夹持稳定。
[0025]所述纵向调节组件包括纵向导轨10、电机11、驱动杆12、升降架13和置物架14，所述纵向导轨10贯通所述横梁3，所述电机11设置在所述基座1上，所述驱动杆12与所述电机11输出端连接，所述升降架13与所述纵向导轨10相匹配，所述驱动杆12贯通所述升降架13，所述升降架13上设置有所述置物架14，为了方便放置物料，方便调节高度。
[0026]所述置物架14上设置有若干组置物槽，进一步的，为了方便放置不同规格的物料。
[0027]所述升降架13和滑块5上均设置有位置传感器15，为了方便精确了解滑块5和升降架13位置。
[0028]综上所述，该光学镜头压圈紧固装置，在使用时，将物品放置到置物架14上，通过控制电机11，电机11带动升降架13，进一步的，升降架13在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光学镜头压圈紧固装置，包括横向调节组件、纵向调节组件、基座(1)、夹持组件和装配组件，其特征在于：所述基座(1)上设置有所述横向调节组件和纵向调节组件，所述横向调节组件包括支撑架(2)、横梁(3)、电动滑道(4)和滑块(5)，所述支撑架(2)一端与所述基座(1)连接，所述支撑架(2)另一端与所述横梁(3)连接，所述支撑架(2)设置为两组对称布置，所述纵向调节组件贯通所述横梁(3)中心，所述电动滑道(4)设置在所述横梁(3)上，所述电动滑道(4)设置为两组对称布置，两组所述电动滑道(4)分别布置在所述纵向调节组件左右两侧，所述滑块(5)与所述电动滑道(4)相匹配，所述夹持组件通过所述装配组件与所述滑块(5)连接。2.根据权利要求1所述的一种光学镜头压圈紧固装置，其特征在于：所述夹持组件包括夹持板(6)、支撑板(7)和导向板(8)，所述支撑板(7)和导向板(8)均与所述夹持板(6)连接，所述导向板(8)设置为两组对称布置在所述支撑板(7)上下两侧，所述装配组件包括装配座(16)、螺杆(17)和螺母(18)，所述装配座(16)设置在所述滑块(5)上，所述装配座(16)上设置有装配槽和...
【专利技术属性】
技术研发人员：张佩丽，
申请(专利权)人：福州光闰光学有限公司，
类型：新型
国别省市：
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