一种轮毂外周面加工刀具制造技术

本实用新型专利技术公开一种轮毂外周面加工刀具，其特征在于：包括刀座、刀柄和刀片，刀柄一端伸入刀座内设置，刀片安装于刀柄远离刀座的一端，刀座内部转动设置有丝杆，丝杆上设置有丝杆滑块，刀柄伸入刀座内的一端固定安装于丝杆滑块上，刀座内设置有驱动丝杆转动动驱动机构。本实用新型专利技术根据加工轮毂的位置来调节刀片和刀座之间的距离，使得加工中刀座不会与轮毂发生碰撞。发生碰撞。发生碰撞。

【技术实现步骤摘要】
一种轮毂外周面加工刀具


[0001]本技术涉及刀具
，具体涉及一种轮毂外周面加工刀具。

技术介绍

[0002]在铝合金轮毂制造行业中，轮毂的表面通常需要进行车削加工。在车削轮毂表面的大深度区域时，如图1所示，由于刀柄2的长度固定，在进刀时刀座1会与轮毂4发生碰撞，导致对该大深度区域无法进行加工。如果延长刀柄2的长度，虽然使刀座1不会与轮毂4碰撞使得加工正常进行。但过长的刀柄2在长期加工时会产生弯曲，导致加工量的改变，进而影响到轮毂4的加工质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种轮毂外周面加工刀具。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案来实现的：
[0005]一种轮毂外周面加工刀具，包括刀座、刀柄和刀片，刀柄一端伸入刀座内设置，刀片安装于刀柄远离刀座的一端，刀座内部转动设置有丝杆，丝杆上设置有丝杆滑块，刀柄伸入刀座内的一端固定安装于丝杆滑块上，刀座内设置有驱动丝杆转动动驱动机构。
[0006]作为优选，刀座包括座体一和座体二，座体二内开设有伸缩槽和丝杆槽，丝杆转动设置于丝杆槽内。
[0007]作为优选，驱动机构包括连接于丝杆右端的旋转轴，旋转轴上设置有蜗轮，座体二内转动设置有驱动轴，驱动轴上设置有与蜗轮相配合的蜗杆，驱动轴前端穿出座体二并连接有手轮。
[0008]作为优选，刀柄和丝杆滑块之间设置有连接板，连接板通过螺栓分别与刀柄和丝杆滑块固定相连。
[0009]作为优选，座体二上安装有安装座，安装座前端连接有弹簧，弹簧的另一端连接有支撑板，支撑板前侧设置有摩擦片，手轮后侧设置有摩擦环，安装座上设置有调节螺栓，调节螺栓穿过支撑板拧入到安装座内。
[0010]作为优选，刀柄上设置有固定块，固定块通过螺栓固定在刀柄上，刀片位于固定块和刀柄之间。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过丝杆的转动，可使刀柄相对于刀座左右移动，从而改变刀片和刀座之间的距离，使得刀片在进刀对轮毂外周进行车削时刀座不会与轮毂发生碰撞，保证车削的正常进行。
附图说明
[0012]图1为现有技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的结构示意图；
[0014]图3为本技术的剖视图；
[0015]图4为图3中A处的放大示意图；
[0016]图5为本技术的使用状态示意图。
[0017]附图标记：1、刀座；2、刀柄；3、刀片；4、轮毂；5、固定块；6、座体一；7、座体二；8、伸缩槽；9、丝杆槽；10、旋转轴；11、丝杆；12、蜗轮；13、驱动轴；14、蜗杆；15、丝杆滑块；16、连接板；17、安装座；18、弹簧；19、支撑板；20、调节螺栓；21、摩擦片；22、手轮；23、摩擦环。
具体实施方式
[0018]下面结合附图1
‑
对本技术的实施例进行详细阐述。
[0019]一种轮毂外周面加工刀具，包括刀座1、刀柄2和刀片3，刀柄2一端伸入刀座1内设置，刀片3安装于刀柄2远离刀座1的一端，刀座1内部转动设置有丝杆11，丝杆11上设置有丝杆滑块15，刀柄2伸入刀座1内的一端固定安装于丝杆滑块15上，刀座1内设置有驱动丝杆11转动动驱动机构。
[0020]通过驱动机构带动丝杆11旋转，使得丝杆滑块15带动刀柄2左右移动，来改变刀片3和刀座1之间的距离。在对轮毂4外周较深处进行车削时，使得刀片3和刀座1之间的距离增加，在刀片3进刀时刀座1就不会与轮毂4发生碰撞。由于车削时刀片3受到的压力会传递给刀柄2，如果刀片3和刀座1之间的距离过长，刀柄2容易在长期受力过程中变形弯曲，导致加工量改变，影响车削的质量。在平常状态，适当缩小刀片3和刀座1之间的距离，使得刀柄2不易受力的作用变形。
[0021]作为优选，刀座1包括座体一6和座体二7，座体一6和座体二7之间通过螺栓相固定，座体二7内开设有供刀柄2插入的伸缩槽8和供丝杆滑块15移动的丝杆槽9，同时丝杆11也转动设置于丝杆槽9内。
[0022]作为优选，驱动机构包括连接于丝杆11右端的旋转轴10，旋转轴10上设置有蜗轮12，座体二7内转动设置有驱动轴13，驱动轴13上设置有与蜗轮12相配合的蜗杆14，驱动轴13前端穿出座体二7并连接有手轮22。通过手轮22带动驱动轴13转动，驱动轴13通过蜗杆14和蜗轮12的配合来带动旋转轴10转动，继而带动丝杆11转动。丝杆11转动时带动丝杆滑块15左右移动，来完成对刀柄2位置的调节。
[0023]作为优选，刀柄2和丝杆滑块15之间设置有连接板16，连接板16为L型，连接板16的两个侧板分别通过螺栓与刀柄2的右端和丝杆滑块15的上端固定相连。
[0024]作为优选，座体二7上安装有安装座17，安装座17前端连接有弹簧18，弹簧18的另一端连接有支撑板19，支撑板19前侧设置有摩擦片21，手轮22后侧设置有摩擦环23，安装座17上设置有调节螺栓20，调节螺栓20穿过支撑板19拧入到安装座17内。为了防止手轮22被误操作，在不调节的时候需要对手轮22进行固定。在弹簧18的作用下，支撑板19上的摩擦片21抵住摩擦环23，通过摩擦环23和摩擦片21的摩擦作用来限制手轮22的转动，使手轮22保持固定。在需要转动手轮22时，则通过拧紧调节螺栓20，使得支撑板19向后移动，摩擦片21和摩擦环23脱离接触，即可自由转动手轮22来驱动丝杆11进行转动。
[0025]作为优选，为了提高刀片3安装在刀柄2上的牢固度，在刀柄2上通过螺栓固定安装固定块5。固定块5通过两颗螺栓固定，且其中一颗螺栓穿过刀片3再拧入到刀柄2内，使刀片3被夹住刀柄2和固定块5之间。其中，穿过刀片3的螺栓采用弹簧螺栓，可有效防止螺栓的松动，确保对刀片3固定的牢固度。
[0026]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮毂外周面加工刀具，其特征在于：包括刀座(1)、刀柄(2)和刀片(3)，所述刀柄(2)一端伸入刀座(1)内设置，所述刀片(3)安装于刀柄(2)远离刀座(1)的一端，所述刀座(1)内部转动设置有丝杆(11)，所述丝杆(11)上设置有丝杆滑块(15)，所述刀柄(2)伸入刀座(1)内的一端固定安装于丝杆滑块(15)上，所述刀座(1)内设置有驱动丝杆(11)转动动驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种轮毂外周面加工刀具，其特征在于：所述刀座(1)包括座体一(6)和座体二(7)，所述座体二(7)内开设有伸缩槽(8)和丝杆槽(9)，所述丝杆(11)转动设置于丝杆槽(9)内。3.根据权利要求2所述的一种轮毂外周面加工刀具，其特征在于：所述驱动机构包括连接于丝杆(11)右端的旋转轴(10)，所述旋转轴(10)上设置有蜗轮(12)，所述座体二(7)内转动设置有驱动轴(13)，所述驱动轴(13)上设置有与蜗轮(12)相配合的蜗杆(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕允刚，梁会会，盛林江，王晓洪，赵鸿，石彬辉，
申请(专利权)人：浙江万丰摩轮有限公司，
类型：新型
国别省市：