一种笔尖粗细调节机构及削笔机制造技术

本实用新型专利技术公开的一种笔尖粗细调节机构及削笔机，其中笔尖粗细调节机构包括可相对转动设置在壳体上的调节旋钮、可上下移动设置在限位滑孔内的笔尖顶杆和设置在调节旋钮与笔尖顶杆之间的传力杠杆，传力杠杆中部通过销轴与支撑座可转动相连，笔尖顶杆下端与传力杠杆第一端连接，传力杠杆第二端与调节旋钮通过联动结构连接；联动结构包括设于调节旋钮内侧呈弧形的偏心轨道和设于传力杠杆第一端的连接部，连接部与偏心轨道配合连接，以使在调节旋钮转动时带动传力杠杆绕销轴上下摆动。本实用新型专利技术中结构简单合理，方便装配，使用稳定，具有很好的实用性。很好的实用性。很好的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种笔尖粗细调节机构及削笔机


[0001]本技术属于削笔机结构设计领域，具体涉及一种笔尖粗细调节机构及应用其的削笔机。

技术介绍

[0002]削笔机用于切削铅笔，主要是将铅笔的木质部分削开，并将笔芯削尖。在日常使用时，根据用户不同的使用需要也会使用不同粗细笔尖的铅笔，这就需要削笔机上设置笔尖粗细调节机构实现上述功能。而在现有削笔机中笔尖粗细调节机构大多存在构成零件数量相对较多，结构较为复杂的技术问题，例如在专利文献CN210911823U中公开的一种削笔机的笔尖粗细调节机构。

技术实现思路

[0003]针对
技术介绍
中指出的不足，本技术旨在提供一种结构简单合理的笔尖粗细调节机构及使用其的削笔机。
[0004]实现本技术目的的技术方案是：
[0005]本技术提供的一种笔尖粗细调节机构，包括可相对转动设置在壳体上的调节旋钮、可上下移动设置在限位滑孔内的笔尖顶杆和设置在调节旋钮与笔尖顶杆之间的传力杠杆，所述传力杠杆中部通过销轴与支撑座可转动相连，所述笔尖顶杆下端与传力杠杆第一端连接，所述传力杠杆第二端与调节旋钮通过联动结构连接；所述联动结构包括设于调节旋钮内侧呈弧形的偏心轨道和设于传力杠杆第一端的连接部，所述连接部与所述偏心轨道配合连接，以使在调节旋钮转动时带动所述传力杠杆绕所述销轴上下摆动。
[0006]本技术更进一步的技术方案中，所述偏心轨道为的弧形凸条，所述连接部为朝向偏心轨道方向开口的匚形结构，其套接于所述弧形凸条。
[0007]本技术更进一步的技术方案中，所述偏心轨道为弧形槽道，所述连接部为朝向偏心轨道延伸的凸台，凸台伸入弧形槽道内。
[0008]本技术更进一步的技术方案中，所述笔尖顶杆下端抵触于所述传力杠杆第二端上部。
[0009]本技术更进一步的技术方案中，还包括弹力部件，所述弹力部件使所述笔尖顶杆保持向下移动的趋势。
[0010]本技术更进一步的技术方案中，所述弹力部件为套接在所述笔尖顶杆上的螺旋压簧，所述限位滑孔和所述笔尖顶杆上分别设有与螺旋压簧上下两端相抵的上挡面和下挡面。
[0011]本技术更进一步的技术方案中，还包括限制所述调节旋钮转动角度的限位结构。
[0012]本技术更进一步的技术方案中，所述限位结构包括限位块和止挡凸块，所述止挡凸块设于所述调节旋钮侧壁上，两个所述限位块与壳体相对固定并分别处于所述调节
旋钮两侧，所述调节旋钮转动时所述止挡凸块在两个限位块之间转动，并在所述止挡凸块与限位块相抵时限制调节旋钮转动。
[0013]本技术更进一步的技术方案中，所述调节旋钮外周壁上设有环形槽，所述止挡凸块设于所述环形槽内，各限位块上具有与所述环形槽配合的弧形卡沿。
[0014]本技术中还提供一种削笔机，包括上面所述的笔尖粗细调节机构。
[0015]本技术具有积极的效果：本技术中笔尖粗细调节机构及具有其的削笔机的结构设计合理，构成零部件数量相对较少，方便组装，使用效果稳定；实际使用时，旋拧所述调节旋钮过程中在偏心轨道与连接部的配合下，能够带动传力杠杆绕销轴上下摆动，进而使传力杠杆的第一端上下活动，当传力杠杆第一端在上升时能够推动笔尖顶杆向上升高，当传力杠杆第一端在下降时笔尖顶杆可向下移动，如此可以实现对笔尖顶杆的升降调节，而通过笔尖顶杆的高度位置变化从而控制伸入削笔机内铅笔的伸入深度，实现调节铅笔笔尖粗细。
附图说明
[0016]通过下面结合附图对实施例的描述，本公开的这些和/或其他方面、特征和优点将变得更加清楚和容易理解，其中：
[0017]图1为本技术中笔尖粗细调节机构的结构示意图；
[0018]图2为本技术中调节旋钮的一种结构示意图；
[0019]图3为本技术中调节旋钮另一角度的结构示意图；
[0020]图4为本技术中传力杠杆的结构示意图；
[0021]图5为本技术中限位结构处的剖视图；
[0022]图6为本技术中削笔机的一种剖视图。
[0023]图中所示附图标记为：1
‑
壳体；10
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上挡面；2
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调节旋钮；20
‑
环形槽；21
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偏心轨道；22
‑
止挡凸块；3
‑
笔尖顶杆；31
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下挡面；4
‑
传力杠杆；41
‑
连接部；5
‑
销轴；6
‑
支撑座；7
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限位块；71
‑
弧形卡沿；8
‑
螺旋压簧。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]本实施例中的一种笔尖粗细调节机构，其结构如图1至图4所示，包括可相对转动设置在壳体1上的调节旋钮2、可上下移动设置在限位滑8内的笔尖顶杆3、设置在调节旋钮2与笔尖顶杆3之间的传力杠杆4和为所述笔尖顶杆3提供弹力的弹力部件，所述弹力部件使所述笔尖顶杆3保持向下移动的趋势，所述传力杠杆4中部通过销轴5与支撑座6(支撑座6固定在削笔机的壳体内)可转动相连，所述笔尖顶杆3下端抵触于传力杠杆4第一端上部，所述传力杠杆4第二端与调节旋钮2通过联动结构连接；所述联动结构包括设于调节旋钮2内侧呈弧形的偏心轨道21和设于传力杠杆4第一端的连接部41，所述连接部41与所述偏心轨道21配合连接，以使在调节旋钮2转动时带动所述传力杠杆4绕所述销轴5上下摆动；本实施例中偏心轨道21的偏心是指其中心偏离所述调节旋钮2的旋转中心。本实施例中笔尖粗细调节机构的结构设计合理，构成零部件数量相对较少，方便组装，使用效果稳定；实际使用时，
旋拧所述调节旋钮2过程中在偏心轨道21与连接部41的配合下，能够带动传力杠杆4绕销轴5上下摆动，进而使传力杠杆4的第一端上下活动，当传力杠杆4第一端在上升时能够推动笔尖顶杆3向上升高，当传力杠杆4第一端在下降时笔尖顶杆3可在弹力部件的弹力作用下向下移动，如此可以实现对笔尖顶杆3的升降调节，而通过笔尖顶杆3的高度位置变化从而控制伸入削笔机内铅笔的伸入深度，实现调节铅笔笔尖粗细。实际操作中也可省略所述弹力部件，在铅笔向削笔机内伸入的过程中推动笔尖顶杆3向下移动至与传力杠杆4的第一端上部相抵。
[0026]为了方便组装，本实施例中的所述偏心轨道21为弧形凸条，所述连接部41为朝向偏心轨道21方向开口的匚形结构，其套接于弧形凸条上，组装时通过将该匚形结构的连接部41套在偏心轨道21上实现调节旋钮2与传力杠杆4的联动连接，从而在调节旋钮2转动时使传力杠杆4绕销轴5上下摆动；作为变形的实施方案，所述偏心轨道21为弧形槽道，所述连接部为朝向偏心轨道21延伸的凸台，凸台伸入弧形槽道内，在调节旋钮2转动时凸台在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种笔尖粗细调节机构，包括可相对转动设置在壳体(1)上的调节旋钮(2)、可上下移动设置在限位滑孔(9)内的笔尖顶杆(3)和设置在调节旋钮(2)与笔尖顶杆(3)之间的传力杠杆(4)，所述传力杠杆(4)中部通过销轴(5)与支撑座(6)可转动相连，所述笔尖顶杆(3)下端与传力杠杆(4)第一端连接，所述传力杠杆(4)第二端与调节旋钮(2)通过联动结构连接；其特征在于，所述联动结构包括设于调节旋钮(2)内侧呈弧形的偏心轨道(21)和设于传力杠杆(4)第一端的连接部(41)，所述连接部(41)与所述偏心轨道(21)配合连接，以使在调节旋钮(2)转动时带动所述传力杠杆(4)绕所述销轴(5)上下摆动。2.根据权利要求1所述的笔尖粗细调节机构，其特征在于，所述偏心轨道(21)为弧形凸条，所述连接部(41)为朝向偏心轨道(21)方向开口的匚形结构，其套接于所述弧形凸条上。3.根据权利要求1所述的笔尖粗细调节机构，其特征在于，所述偏心轨道(21)为弧形槽道，所述连接部(41)为朝向偏心轨道(21)延伸的凸台，凸台伸入所述弧形槽道内。4.根据权利要求1所述的笔尖粗细调节机构，其特征在于，所述笔尖顶杆(3)下端抵触于所述传力杠杆(4)第二端上部。5.根据权利要求4所述的笔尖粗细...

【专利技术属性】
技术研发人员：南子芬，
申请(专利权)人：温州博采科技有限公司，
类型：新型
国别省市：