一种棒料温度筛选系统技术方案

本申请涉及棒料加工领域，具体公开了一种棒料温度筛选系统，其包括机体以及传动设置于所述机体上的传送带，所述机体还设置有高温通道、合格通道以及低温通道，所述传送带的末端正对所述合格通道，所述机体设置有用于分选棒料的分选装置；所述机体在所述合格通道上设置有第一计数传感器，所述机体还设置有记录箱，所述记录箱内设置有用于与所述记录合格产品数量的标记装置。本申请具有对棒料合格率进行记录测算的效果，便于及时调试棒料加工温度。便于及时调试棒料加工温度。便于及时调试棒料加工温度。

【技术实现步骤摘要】
一种棒料温度筛选系统


[0001]本申请涉及棒料加工的领域，尤其是涉及一种棒料温度筛选系统。

技术介绍

[0002]目前料棒经过加热出料后，会有三种状态，分别为常温料、低温料和高温料，其中只有常温料为合格料棒，方可流转至下一道工序，所以必须对加热后的棒料进行分选，现有的分选装置存在以下问题：不合格的低温料和高温料会直接散落到地面，对工作环境有影响，同时还容易伤害到工作人员；低温料和高温料容易混入到常温料中，造成后续产品不合格；在常温料合格的温度区间下限附近的常温料容易因散热过快变成低温料，进而在后续工序中影响后续产品质量。
[0003]相关技术中申请号为CN201921623452.X的中国专利，提出了一种中频感应加热棒料温度分选系统，包括：取料机、测温仪、调节仪、对射式光电开关、分选气缸、分选滑槽；取料机上设有传送带，传送带A端延伸至加热炉膛的棒料出口处，传送带B端延伸至分选滑槽的入口处，传送带的传输方向为由A端向B端传送，分选气缸的动作端与分选滑槽连接，用于带动分选滑槽的出口端在高温棒料收集端、合格棒料收集端和低温棒料收集端三者之间动作，对射式光电开关的发射端与接收端分别安装在传送带A端左右两侧，测温仪的测温探头延伸至传送带A端上方，对射式光电开关和测温仪均与调节仪连接，调节仪与分选气缸连接，实现了系统筛选效率和准确率较高，且系统整体成本与进口设备相比成本较低的技术效果。
[0004]针对上述中的相关技术，当完成对棒料进行分选后，目前是没有对产品的合格率进行标记以及测算，因此就会导致无法利用产品的合格率进行分析加热问题，从而影响后续生产产品的合格率。

技术实现思路

[0005]为了改善产品合格率无法测算的问题，本申请提供一种棒料温度筛选系统。
[0006]本申请提供的一种棒料温度筛选系统采用如下的技术方案：一种棒料温度筛选系统，包括机体以及传动设置于所述机体上的传送带，所述机体还设置有高温通道、合格通道以及低温通道，所述传送带的末端正对所述合格通道，所述机体设置有用于分选棒料的分选装置；所述机体在所述合格通道上设置有第一计数传感器，所述机体还设置有记录箱，所述记录箱内设置有用于与所述记录合格产品数量的标记装置。
[0007]可选的，所述标记装置包括塑料片、用于对所述塑料片进行卷绕的牵引机构、用于对塑料片进行标记的标记笔、以及用于清除所述标记笔记号的清除机构，所述塑料片设置于记录箱内，所述标记笔活动设置于所述记录箱内且所述标记笔的输出端与所述塑料片接触，所述第一计数传感器与所述牵引机构电性连接。
[0008]可选的，所述记录箱滑动设置有支撑板，所述标记笔升降设置于所述支撑板上，所
述记录箱设置有用于驱动所述支撑板沿着所述塑料片宽度方向运动的驱动组件。
[0009]可选的，所述牵引机构包括牵引辊、卷绕辊以及两个同频设置的伺服电机，所述牵引辊以及所述卷绕辊均与所述记录箱转动连接，两个伺服电机均安装于所述记录箱上，且两个所述伺服电机分别控制所述卷绕辊以及所述牵引辊转动，所述塑料片的两端分别与所述牵引辊以及所述卷绕辊的外壁固定连接，两个所述伺服电机均与所述第一计数传感器电性连接。
[0010]可选的，所述机体在所述传送带的末端安装有第二计数传感器，两个所述伺服电机均与所述第二计数传感器电性连接。
[0011]可选的，所述清除机构包括垫板、升降设置于所述记录箱内的清除板、设置于所述清除板上的海绵垫以及用于所述海绵垫吸附清洗剂的调节组件，所述垫板固定于所述记录箱内且位于所述塑料片下方。
[0012]可选的，所述调节组件包括与所述清除板固定连接的清除罐、设置于所述清除罐上的出料管以及设置于所述出料管上的电磁阀，所述出料管的开口处与所述海绵垫接触。
[0013]可选的，所述分选装置包括第一控制板、第二控制板以及用于控制棒料滑入方向的控制机构，所述第一控制板以及所述第二控制板均与所述机体转动连接，所述合格通道与所述高温通道之间设置有第一控制口，所述合格通道与所述低温通道之间设置有第二控制口，所述第一控制板设置于所述第一控制口位置，所述第二控制板设置于所述第二控制口位置。
[0014]可选的，所述控制机构包括温度传感器、第一电机以及第二电机，所述温度传感器设置于所述机体上且靠近于所述传送带的位置，所述第一电机输出端与所述第一控制板的转动轴固定连接，所述第二电机输出端与所述第二控制板的转动轴固定连接，所述第一电机以及所述第二电机均与所述温度传感器电性连接。
[0015]可选的，所述记录箱内设置有用于给所述垫板降温的降温机构。
[0016]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.当棒料从加热炉内加热完成后，温度传感器对棒料的温度进行检测，当棒料温度为合格区间内，此时棒料从合格通道滑落；若棒料温度为低温产品时，第二控制板朝向第一控制板方向摆动且直至于第二控制板抵接，此时合格通道封闭，棒料从传送带上沿着第二控制板朝向低温通道方向滑落；若棒料为高温产品时，此时第二控制板摆动至初始位置，即为位于第二控制口内，而第一控制板摆动至于第二控制板抵接的位置，合格通道封闭，棒料沿着第一控制板导向至高温通道内，完成对棒料根据温度的分选工作；2.当棒料从合格通道落下时，在第一计数传感器的触发作用下，两个伺服电机均发生正转，牵引辊拉动塑料片运动，此时标记笔在塑料片上标记横线，一段横线标识落下一个棒料，随着棒料不断落下，标记笔在塑料片上标记，当在第二计数传感器的作用下，棒料数量达到100个时，此时标记笔抬起，两个伺服电机同时发生反转，此时卷绕辊将塑料片进行卷绕，当塑料片被卷绕完成后，标记笔被驱动沿着塑料片的宽度方向运动，即为标记笔对塑料片的下一个区域进行标记，且标记笔被放下，继续进行标记棒料数量；3.另外通过垫板内注入水以及液氮的作用下，垫板内的水结冰，在塑料片与垫板内冰块之间热交换作用下，避免塑料片过热；最后若测算完成且工作人员记录完成后，开启出料管上的电磁阀，此时清洗剂流入至海绵垫上，待海绵垫对清洗剂充分吸收后，此时将海
绵垫朝向推送且海绵垫与塑料片抵接，海绵垫被压缩变形，此时开启两个伺服电机朝向同一个方向转动，对塑料片上的记号进行清除，实现塑料片的重复利用效果。
附图说明
[0017]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0018]图2是本申请实施例中记录箱以及标记装置的示意图。
[0019]图3是本申请实施例中支撑板以及驱动组件的示意图。
[0020]附图标记：1、机体；2、传送带；3、高温通道；4、合格通道；5、第一计数传感器；6、记录箱；7、塑料片；8、标记笔；9、支撑板；10、驱动电机；11、丝杆；12、滑杆；13、牵引辊；14、卷绕辊；15、伺服电机；16、第二计数传感器；17、垫板；18、清除板；19、海绵垫；20、清除罐；21、出料管；22、低温通道；23、第一控制板；24、第二控制板；25、第一控制口；26、第二控制口；27、温度传感器；28、第二电机。
实施方式
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棒料温度筛选系统，其特征在于：包括机体（1）以及传动设置于所述机体（1）上的传送带（2），所述机体（1）还设置有高温通道（3）、合格通道（4）以及低温通道（22），所述传送带（2）的末端正对所述合格通道（4），所述机体（1）设置有用于分选棒料的分选装置；所述机体（1）在所述合格通道（4）上设置有第一计数传感器（5），所述机体（1）还设置有记录箱（6），所述记录箱（6）内设置有用于与所述记录合格产品数量的标记装置。2.根据权利要求1所述的一种棒料温度筛选系统，其特征在于：所述标记装置包括塑料片（7）、用于对所述塑料片（7）进行卷绕的牵引机构、用于对塑料片（7）进行标记的标记笔（8）、以及用于清除所述标记笔（8）记号的清除机构，所述塑料片（7）设置于记录箱（6）内，所述标记笔（8）活动设置于所述记录箱（6）内且所述标记笔（8）的输出端与所述塑料片（7）接触，所述第一计数传感器（5）与所述牵引机构电性连接。3.根据权利要求2所述的一种棒料温度筛选系统，其特征在于：所述记录箱（6）滑动设置有支撑板（9），所述标记笔（8）升降设置于所述支撑板（9）上，所述记录箱（6）设置有用于驱动所述支撑板（9）沿着所述塑料片（7）宽度方向运动的驱动组件。4.根据权利要求2所述的一种棒料温度筛选系统，其特征在于：所述牵引机构包括牵引辊（13）、卷绕辊（14）以及两个同频设置的伺服电机（15），所述牵引辊（13）以及所述卷绕辊（14）均与所述记录箱（6）转动连接，两个伺服电机（15）均安装于所述记录箱（6）上，且两个所述伺服电机（15）分别控制所述卷绕辊（14）以及所述牵引辊（13）转动，所述塑料片（7）的两端分别与所述牵引辊（13）以及所述卷绕辊（14）的外壁固定连接，两个所述伺服电机（15）均与所述第一计数传感器（5）电性连接。5.根据权利要求4所述的一种棒料温度筛选系统，其特征在于：所述机体（1）在所述传送带（2）的末端安装有第二计数...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，徐金高，关鹏，何涛，
申请(专利权)人：东实锻造湖北有限公司，
类型：发明
国别省市：