顶管施工防护装置制造方法及图纸

技术编号:38545010 阅读:7 留言:0更新日期:2023-08-22 20:55
本实用新型专利技术涉及一种顶管施工防护装置,其具有倒置的U形座。U形座上侧设置有倒置U形板,U形座上侧沿其长度方向对称设有两竖直延伸的连接槽,U形板沿其长度方向两端分别插设在连接槽内;U形板沿其长度方向两侧对称设置有两对夹板,夹板沿长度方向的相对面自上而下均匀设有滚轮;U形板上侧设有沿其长度方向延伸的贯穿槽口,夹板分别穿过贯穿槽口延伸至U形板上方,U形板两侧壁之间设有驱动夹板沿长度方向移动的夹持组件;U形座上侧与U形板下侧之间设有用于降低U形板下降速度的缓冲装置;U形座的外侧与U形板的下侧之间设有对U形板进行定位的定位组件。管道吊装时不会发生晃动,避免碰撞到工作人员,避免管道与工作台发生刚性冲击。击。击。

【技术实现步骤摘要】
顶管施工防护装置


[0001]本技术涉及顶管施工
,具体为一种顶管施工防护装置。

技术介绍

[0002]顶管是一种用于市政施工的非开挖掘进式管道铺设施工技术,它不需要开挖面层,并且能够穿越公路、铁道、河川、地面建筑物等,顶管施工借助于工作井内顶进设备的推力,将管道按照设计的坡度顶入土中,一节管道完成顶入土层之后,再下第二节管道继续顶进,直至将管道从工作井内穿过土层一直推到接收井内。
[0003]在顶管施工中,由于工作井内空间的限制,需要通过吊机将管道从地表面吊至工作井内进行顶管,但管道在起吊的过程中随着吊机的摆动和风力的干扰会发生旋转或晃动,容易碰撞到工作井内的施工人员,并且吊机将管道放置在工作井底部时,管道在吊机下降速度和自身重力的作用下,直接接触地面容易造成管道与地面的碰撞,对管道造成损伤,影响管道的质量,鉴于此,我们提出一种顶管施工防护装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种避免吊机向工作井内运送管道时碰撞到工作人员,并且避免管道与工作井内地面发生碰撞的顶管施工防护装置。
[0005]为实现上述目的,本技术的技术方案如下。
[0006]顶管施工防护装置,具有倒置的U形座。U形座的上侧设置有倒置的U形板,U形座的上侧沿其长度方向对称开设有两竖直延伸的连接槽,U形板沿其长度方向的两端分别插设在连接槽内;U形板沿其长度方向的两侧对称设置有两对夹板,夹板沿长度方向的相对面自上而下均匀设置有滚轮;U形板上侧设置有沿其长度方向延伸的贯穿槽口,夹板分别穿过贯穿槽口延伸至U形板上方,U形板两侧壁之间设置有驱动夹板沿长度方向移动的夹持组件;U形座上侧与U形板下侧之间设置有用于降低U形板下降速度的缓冲装置;U形座的外侧与U形板的下侧之间设置有对U形板进行定位的定位组件。
[0007]由此可见,当管道下降至夹板的高度内时,可通过夹持组件带动四组夹板对管道的外侧进行夹持,对管道进行限位,使得管道能够平稳下降,不会碰撞到工作人员,当管道下降至U形板表面时,通过缓冲装置的设置可降低管道的下降速度,避免管道直接接触地面造成管道与地面的碰撞,并影响管道的质量,并通过定位组件的设置在管道带动U形板下降后对U形板的位置进行固定,避免顶进设备将管道推进土层内后,弹簧A的弹力作用推动U形板向上复位并碰撞到顶进设备,本装置可对施工人员和管道均做到有效防护,防护性能高。
[0008]进一步的,夹持组件包括转动连接在U形板两侧壁之间的两支具有一对反向螺纹的螺纹杆和分别啮合套设在螺纹杆的一对反向螺纹上的驱动块;两支螺纹杆沿夹持组件宽度方向分布在夹持组件两端,驱动块的上侧开设有活动槽,活动槽固定有沿长度方向延伸的滑杆,夹板的底部设置在活动槽内并滑动套设在滑杆上;滑杆的外表面套设有弹簧C,弹簧C的两端分别与活动槽的内壁和夹板远离U形座中心的一侧面抵接;U形板的外侧安装有
电机,电机输出轴的端部与螺纹杆的端部固定连接,两支螺纹杆靠近电机的一侧通过同步带传动;电机驱动沿长度方向分布在U形板两侧的夹板同步靠近或远离。
[0009]当管道下降至四组夹板内时,通过电机带动一侧螺纹杆旋转,并通过设置的皮带轮组可同时带动另一侧螺纹杆旋转,并通过设置在螺纹杆表面的反向螺纹啮合驱动夹板移动,进而可带动四组夹板对管道的两侧进行夹持限位,使管道能够平稳下降,并且当电机驱动夹板对管道外侧夹持时,夹板受反向作用力会压缩弹簧C,使得作用在夹板上对管道的夹持力为弹簧C的弹力,从而不会对管道造成损伤,避免螺杆受到直接的刚性冲击,延长驱动块寿命。
[0010]进一步的,缓冲装置包括安装在U形座上侧位于两螺纹杆之间的四支伸缩杆A,伸缩杆A矩阵地分布在U形板两侧壁之间,伸缩杆A的顶部均与U形板的下侧连接,伸缩杆A的外侧分别套设有弹簧A,弹簧A的两端分别与U形座和U形板抵接。
[0011]当管道带动U形板下降时,U形板向下压缩四组弹簧A,从而降低U形板的下降速度,并降低管道的下降速度,从而避免在落地时发生碰撞。
[0012]进一步的,定位组件包括安装在U形板下侧的固定杆和位于U形座的上侧的L形杆;固定杆的底部穿透过U形座的内部并可竖直滑动地延伸至U形座的下侧,固定杆的上侧开设有沿长度方向延伸的固定孔;U形板远离电机的侧壁与固定孔对应位置设有缺口;L形杆的竖直的短臂通过伸缩杆B沿长度方向可滑动地安装在U形座上,L形杆的长臂水平穿过缺口;U形座的上侧安装有滑动导块,L形杆靠近固定杆的一端贯穿滑动导块;伸缩杆B的外表面套设有作为拉簧的弹簧B,弹簧B的两端分别固定在U形座与L形杆的短臂上。
[0013]当管道带动U形板下落后,此时固定孔刚好对准L形杆,固定杆在受到弹簧B的推动下插进固定孔内,并对U形板的位置进行固定,可方便顶进设备将管道推进土层内,且避免顶进设备将管道推进土层内后,弹簧A的弹力作用推动U形板向上复位并碰撞到顶进设备,且伸缩杆B的设置能够对L形杆的位置进行固定,并使L形杆只能沿U形板的长度方向移动,并通过与缺口的配合,使得L形杆能够准确插进固定孔内。
[0014]进一步的,L形杆远离固定杆的端部的外表面黏合有橡胶垫,橡胶垫的外表面开设有防滑纹。
[0015]在拉动L形杆使U形板复位时,由于橡胶垫和防滑纹的设置,能够增大与手掌的摩擦力,进而避免出现手滑的现象。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图;
[0017]图2为本技术的局部剖视示意图;
[0018]图3为图2中A的放大示意图;
[0019]图4为图2中B的放大示意图。
[0020]图中:100、U形座;101、U形板;102、连接槽;103、夹板;104、滚轮;105、贯穿槽口;200、夹持组件;201、螺纹杆;202、驱动块;203、活动槽;204、电机;300、缓冲装置;301、伸缩杆A;302、弹簧A;400、定位组件;401、固定杆;402、固定孔;403、缺口;404、L形杆;405、伸缩杆B;406、弹簧B;500、滑杆;501、弹簧C。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0022]如图1

4所示,顶管施工防护装置,具有倒置的U形座100。
[0023]U形座100的上侧设置有倒置的U形板101,U形座100的上侧沿其长度方向对称开设有两竖直延伸的连接槽102,U形板101沿其长度方向的两端分别插设在连接槽102内。
[0024]U形板101沿其长度方向的两侧对称设置有两对夹板103,夹板103沿长度方向的相对面自上而下均匀设置有滚轮104。
[0025]U形板101上侧设置有沿其长度方向延伸的贯穿槽口105,夹板103分别穿过贯穿槽口105延伸至U形板101上方,U形板101两侧壁之间设置有驱动夹板103沿长度方向移动的夹持组件200。
[0026]U形座100上侧与U形板101下侧之间设置有用于降低U形板101下降速度的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.顶管施工防护装置,具有倒置的U形座(100),其特征在于:所述U形座(100)的上侧设置有倒置的U形板(101),所述U形座(100)的上侧沿其长度方向对称开设有两竖直延伸的连接槽(102),所述U形板(101)沿其长度方向的两端分别插设在一所述连接槽(102)内;所述U形板(101)沿其长度方向的两侧对称设置有两对夹板(103),所述夹板(103)沿所述长度方向的相对面自上而下均匀设置有滚轮(104);所述U形板(101)上侧设置有沿其长度方向延伸的贯穿槽口(105),所述夹板(103)分别穿过所述贯穿槽口(105)延伸至所述U形板(101)上方,所述U形板(101)两侧壁之间设置有驱动所述夹板(103)沿所述长度方向移动的夹持组件(200);所述U形座(100)上侧与所述U形板(101)下侧之间设置有用于降低所述U形板(101)下降速度的缓冲装置(300);所述U形座(100)的外侧与所述U形板(101)的下侧之间设置有对所述U形板(101)进行定位的定位组件(400)。2.根据权利要求1所述的顶管施工防护装置,其特征在于:所述夹持组件(200)包括转动连接在所述U形板(101)两侧壁之间的两支具有一对反向螺纹的螺纹杆(201)和分别啮合套设在所述螺纹杆(201)的一对反向螺纹上的驱动块(202);两支所述螺纹杆(201)沿所述夹持组件(200)宽度方向分布在所述夹持组件(200)两端,所述驱动块(202)的上侧开设有活动槽(203),所述活动槽(203)固定有沿所述长度方向延伸的滑杆(500),所述夹板(103)的底部设置在所述活动槽(203)内并滑动套设在所述滑杆(500)上;所述滑杆(500)的外表面套设有弹簧C(501),所述弹簧C(501)的两端分别与所述活动槽(203)的内壁和所述夹板(103)远离所述U形座(100)中心的一侧面抵接;所述U形板(101)的外侧安装有电机(204),所述电机(204)输出轴的端部与所述螺纹杆(201...

【专利技术属性】
技术研发人员:田建军李廷民苏炜锋
申请(专利权)人:江门润辰建设工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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