本实用新型专利技术公开一种锂电负极匣钵用检测装置，其包括机架及置于机架内的上料机构、检测机构、剔除机构，所述上料机构设置让位口；所述检测机构包括在所述让位口呈上下分布的加压组件及上升组件；所述剔除机构靠近上料机构的下料口设置；所述剔除机构包括转盘及转角气缸，所述转盘通过转轴与转角气缸连接，并由转角气缸驱动在两个分拣位之间转动。本实用新型专利技术增加剔除机构，该剔除机构根据检测机构的检测结构为导向，将检测后的匣钵根据检测机构的结构进行分拣，即：分类堆叠或存储，从而有效的将大量的匣钵经检测后按检测结果进行分拣，以提高后续作业的效率，从而降低成本。从而降低成本。从而降低成本。
【技术实现步骤摘要】
锂电负极匣钵用检测装置
[0001]本技术涉及检测装置，尤其是涉及一种锂电负极匣钵用检测装置。
技术介绍
[0002]中国专利申请号为202222550668.6所公开的一种锂电正极材料匣钵检测装置，其通轨输送线水平设置，匣钵通过通轨输送线传送，安装架设于通轨输送线上，罩壳连接于升降气缸下端，罩壳下端面设有与匣钵上端面形状匹配的贴合面，压力表与罩壳气管连通，真空泵通过电磁阀与罩壳气管连通；光电传感器设于通轨输送线或安装架上感测匣钵。其仅提供对匣钵的检测，无法根据匣钵是否完好，而进行分类传输或分类堆叠，无法实现对大批量匣钵进行有效区分的目的。
[0003]因此，如何对匣钵是否完好进行有效分类是本领域技术人员需要解决的技术问题之一。
技术实现思路
[0004]为解决上述现有技术中存在的技术问题，本技术的目的在于提供一种锂电负极匣钵用检测装置。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种锂电负极匣钵用检测装置，其包括机架及置于机架内的上料机构、检测机构、剔除机构，其中：
[0007]所述上料机构设置让位口；
[0008]所述检测机构包括在所述让位口呈上下分布的加压组件及上升组件；
[0009]所述剔除机构靠近上料机构的下料口设置，所述剔除机构包括转盘及转角气缸；
[0010]所述转盘通过转轴与转角气缸连接，并由转角气缸驱动在两个分拣位之间转动。
[0011]进一步优选的：所述转盘装配剔除传输线，所述剔除传输线的上料口与上料机构的下料口对接。
[0012]进一步优选的：所述转盘安装辅助棍，所述辅助棍靠近转盘的边沿设置，并通过皮带与所述剔除传输线连接；
[0013]两个所述辅助棍分别位于所述剔除传输线的上料口及下料口。
[0014]进一步优选的：所述转盘为圆盘，沿其轴向设置所述转轴；
[0015]所述转轴的末端与转角气缸的驱动轴连接。
[0016]进一步优选的：所述两个分拣位分别为成品位及剔除位；
[0017]所述成品位沿所述上料机构的传输方向设置；
[0018]所述剔除位垂直于所述成品位设置。
[0019]进一步优选的：所述剔除位设置匣钵回收线。
[0020]进一步优选的：所述上升组件包括升降板、固定板及升降气缸，其中：
[0021]所述升降板与固定板呈上下分布，所述升降板的面积小于所述让位口的面积；
[0022]所述升降气缸的输出轴穿过固定板与升降板连接。
[0023]进一步优选的：所述加压组件包括压板、下压件及空气压缩系统，其中：
[0024]所述压板位于所述让位口之上，其开设注气口；
[0025]所述空气压缩系统与注气口连通；
[0026]所述下压件的一端固定在所述机架的固定架上，另一端抵压所述压板。
[0027]进一步优选的：所述压件包括螺栓、弹簧及螺母，其中：
[0028]所述弹簧的两端装配套环，
[0029]所述螺栓套有弹簧，并穿过固定架的通孔与螺母连接；
[0030]所述固定架抵于套环之上。
[0031]进一步优选的：所述让位口的面积小于匣钵的底面面积。
[0032]采用上述技术方案后，本技术与
技术介绍
相比，具有如下优点：
[0033]1、本技术增加剔除机构，该剔除机构根据检测机构的检测结构为导向，将检测后的匣钵根据检测机构的结构进行分拣，即：分类堆叠或存储，从而有效的将大量的匣钵经检测后按检测结果进行分拣，以提高后续作业的效率，从而降低成本；另，所述剔除机构本体包括转盘以及驱动转盘在分拣位之间转动的转角气缸，具有结构简单且制造成本低的优势，从而兼顾效率与成本，大大优化锂电负极匣钵的检测效率及效果；
[0034]2、本技术检测机构采用升降气缸与带有弹簧的螺栓配合，在实现能够将压板封堵匣钵开口的同时，弹簧被压缩后的复位弹力能够将检测后的匣钵弹开，从而将压板与匣钵分离，进行后续的匣钵分拣作业，实现了匣钵自动化检测及分拣串接的目的，进一步提高检测效率。
附图说明
[0035]图1是本技术实施例中所述锂电负极匣钵用检测装置的结构立体示意图；
[0036]图2是图1所示结构的俯视图；
[0037]图3是本技术实施例中所述锂电负极匣钵用检测装置（省去机架）的结构立体示意图；
[0038]图4是图3所示结构的主视图；
[0039]图5是本技术实施例中所述上料机构与检测机构的结构示意图；
[0040]图6是本技术实施例中所述加压组件的结构示意图；
[0041]图7是本技术实施例中所述限位组件的结构示意图。
[0042]上述说明书附图中标记说明如下：
[0043]1、机架；10、固定架；
[0044]2、匣钵；
[0045]100、上料机构；
[0046]200、检测机构；211、压板；212、单向阀；213、下压件；214、压力开关；221、升降台；222、固定台；223、升降气缸；
[0047]300、剔除机构；310、转盘；311、辅助棍；320、剔除传输线；330、转角气缸；
[0048]400、匣钵回收线；
[0049]500、限位组件；510、限位臂；520、支架；530、限位气缸。
具体实施方式
[0050]仅提供对匣钵的检测，无法根据匣钵是否完好，而进行分类传输或分类堆叠，无法实现对大批量匣钵进行有效区分的目的。
[0051]专利技术人针对上述技术问题，经过对原因的分析，不断研究发现一种锂电负极匣钵用检测装置，其包括上料机构、检测机构及剔除机构，其中：
[0052]所述上料机构设置让位口；
[0053]所述检测机构包括在所述让位口呈上下分布的加压组件及上升组件；
[0054]所述剔除机构靠近上料机构的下料口设置；
[0055]所述剔除机构包括转盘及转角气缸，所述转盘通过转轴与转角气缸连接，并由转角气缸驱动在两个分拣位之间转动。
[0056]上述技术方案中，增加剔除机构，该剔除机构根据检测机构的检测结构为导向，将检测后的匣钵根据检测机构的结构进行分拣，即：分类堆叠或存储，从而有效的将大量的匣钵进行分拣，以提高后续作业的效率，从而降低成本；解决现有技术中存在的技术问题。
[0057]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0058]在本技术中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示本技术的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.锂电负极匣钵用检测装置，其特征在于：其包括机架及置于机架内的上料机构、检测机构、剔除机构，其中：所述上料机构设置让位口；所述检测机构包括在所述让位口呈上下分布的加压组件及上升组件；所述剔除机构靠近上料机构的下料口设置，所述剔除机构包括转盘及转角气缸；所述转盘通过转轴与转角气缸连接，并由转角气缸驱动在两个分拣位之间转动。2.根据权利要求1所述的锂电负极匣钵用检测装置，其特征在于：所述转盘装配剔除传输线，所述剔除传输线的上料口与上料机构的下料口对接。3.根据权利要求2所述的锂电负极匣钵用检测装置，其特征在于：所述转盘安装辅助棍，所述辅助棍靠近转盘的边沿设置，并通过皮带与所述剔除传输线连接；两个所述辅助棍分别位于所述剔除传输线的上料口及下料口。4.根据权利要求1所述的锂电负极匣钵用检测装置，其特征在于：所述转盘为圆盘，沿其轴向设置所述转轴；所述转轴的末端与转角气缸的驱动轴连接。5.根据权利要求1所述的锂电负极匣钵用检测装置，其特征在于：所述两个分拣位分别为成品位及剔除位；所述成品位沿所述上料机...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗联城，吴丽玲，
申请(专利权)人：厦门力扬机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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