高强度砂带卷及其生产设备制造技术

本发明专利技术涉及砂带生产相关技术领域，具体为高强度砂带卷及其生产设备，高强度砂带卷包括基材层、底胶层、磨料层和超涂层，基材层为再生纤维布基，底胶层涂覆在基材层上，磨料层粘接在底胶层上，超涂层涂覆在磨料层上；通过设置由辊轴本体、定位件、顶杆、复位弹簧和限位件组合构成的收卷辊轴对待定位纸筒进行定位，其从待定位纸筒的内部对待定位纸筒进行多角度定位，从而有效保证待定位纸筒在加工过程中的稳定性，从而保证砂带卷的收卷效果。从而保证砂带卷的收卷效果。从而保证砂带卷的收卷效果。

【技术实现步骤摘要】
高强度砂带卷及其生产设备


[0001]本专利技术涉及砂带生产相关
，具体为高强度砂带卷及其生产设备。

技术介绍

[0002]砂带属于涂附磨具，称为柔性磨具，抛光时比固体磨具砂轮,更为灵活与安全，精度更高，并且具有磨削成本低的优势；
[0003]而砂带在生产完成后需要将砂带收卷成为砂带卷，以便于砂带进行周转运输，但是传统的砂带收卷装置上用于砂带进行卷绕的装置通常都需要中心纸筒对砂带进行辅助收卷，而传统用于纸筒进行定位的结构较为简单，其不便于工作人员对纸筒进行拆装，为此，本专利技术提出高强度砂带卷及其生产设备用以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供高强度砂带卷及其生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：高强度砂带卷，所述高强度砂带卷包括：
[0006]基材层，所述基材层为再生纤维布基；
[0007]底胶层，所述底胶层涂覆在基材层上；
[0008]磨料层，所述磨料层粘接在底胶层上；
[0009]超涂层，所述超涂层涂覆在磨料层上。
[0010]优选的，所述超涂层由改性酚醛、聚乙烯醇树脂、丙烯酸乳液、酚醛树脂、硬脂酸锌、氟化钠混合制成，所述底胶层为酚醛改性树脂，所述磨料层为镀衣白刚玉。
[0011]高强度砂带卷生产设备，所述高强度砂带卷生产设备对上述高强度砂带卷进行收卷，其高强度砂带卷生产设备包括收卷装置机架及安装在收卷装置机架上的收卷辊轴，所述收卷辊轴通过收卷装置机架上安装的驱动结构进行驱动，且收卷辊轴包括：
[0012]辊轴本体，所述辊轴本体转动安装在收卷装置机架上，且辊轴本体上开设有伸缩电缸槽和顶杆槽，所述顶杆槽的侧壁上开设有安装槽，所述安装槽的槽底开设有导杆孔，所述伸缩电缸槽之中固定安装有伸缩电缸；
[0013]定位件，所述定位件安装在安装槽之中；
[0014]顶杆，所述顶杆活动安装在顶杆槽之中，且顶杆的后侧端与伸缩电缸的伸缩杆相连接；
[0015]复位弹簧，所述复位弹簧设置在安装槽之中；
[0016]限位件，所述复位弹簧通过限位件进行限位。
[0017]优选的，所述定位件等间距设置有三层，且每层等圆周设置有六个，其定位件由定位板和导杆组合构成，且定位板、导杆之间为一体成型。
[0018]优选的，所述导杆孔的截面呈正六边形，所述导杆的截面尺寸与导杆孔的截面尺
寸相吻合，且导杆活动设置在导杆孔之中。
[0019]优选的，所述导杆的靠下端焊接连接有限位板，所述复位弹簧活动套设在导杆上，且导杆的端部焊接连接有支撑环，所述支撑环套设在导杆上。
[0020]优选的，所述定位板为弧形板体，所述定位板的外侧壁弧度值与待定位纸筒的内侧壁弧度值相吻合。
[0021]优选的，所述顶杆的前侧端呈锥形设置，且顶杆的杆体部分直径与顶杆槽的直径值相吻合，所述导杆的内侧端与顶杆的杆体部分侧壁相抵时，其定位板的外侧壁与待定位纸筒的内侧壁相抵设置。
[0022]优选的，所述定位板的外侧壁上设置有防滑纹，所述防滑纹为截面呈半圆的凸起结构，且防滑纹等间距设置有多道。
[0023]优选的，所述定位件由螺纹座和旋拧头组合构成，所述螺纹座和旋拧头之间为一体成型，且螺纹座和旋拧头上均贯穿开设有通孔，所述安装槽的端口位置开设有内螺纹结构，且旋拧头螺纹连接在安装槽之中，且导杆穿过通孔进行设置。
[0024]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0025]1.通过设置由辊轴本体、定位件、顶杆、复位弹簧和限位件组合构成的收卷辊轴对待定位纸筒进行定位，其从待定位纸筒的内部对待定位纸筒进行多角度定位，从而有效保证待定位纸筒在加工过程中的稳定性，从而保证砂带卷的收卷效果；
[0026]2.并通过在定位板的外侧壁上设置有防滑纹，从而通过防滑纹与待定位纸筒的内侧壁形成嵌合作用，从而进一步保证待定位纸筒的定位稳定性。
附图说明
[0027]图1为本专利技术结构示意图；
[0028]图2为本专利技术半剖视图；
[0029]图3为图2中A处结构放大示意图；
[0030]图4为本专利技术定位件结构示意图；
[0031]图5为本专利技术限位件结构示意图。
[0032]图中：辊轴本体1、定位件2、顶杆3、复位弹簧4、限位件5、顶杆槽6、安装槽7、导杆孔8、伸缩电缸9、定位板10、导杆11、限位板12、支撑环13、螺纹座14、旋拧头15、通孔16、防滑纹17。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0034]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施
例，都属于本专利技术保护的范围。
[0035]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0036]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0037]出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
[0038]请参阅图1
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5，本专利技术提供以下四种优选方案的实施例：
[0039]实施例一
[0040]高强度砂带卷，所述高强度砂带卷包括基材层、底胶层、磨料层和超涂层，基材层为再生纤维布本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高强度砂带卷，其特征在于：所述高强度砂带卷包括：基材层，所述基材层为再生纤维布基；底胶层，所述底胶层涂覆在基材层上；磨料层，所述磨料层粘接在底胶层上；超涂层，所述超涂层涂覆在磨料层上。2.根据权利要求1所述的高强度砂带卷，其特征在于：所述超涂层由改性酚醛、聚乙烯醇树脂、丙烯酸乳液、酚醛树脂、硬脂酸锌、氟化钠混合制成，所述底胶层为酚醛改性树脂，所述磨料层为镀衣白刚玉。3.高强度砂带卷生产设备，其特征在于：所述高强度砂带卷生产设备对上述权利要求1
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2的任意一种所述高强度砂带卷进行收卷，其高强度砂带卷生产设备包括收卷装置机架及安装在收卷装置机架上的收卷辊轴，所述收卷辊轴通过收卷装置机架上安装的驱动结构进行驱动，且收卷辊轴包括：辊轴本体(1)，所述辊轴本体(1)转动安装在收卷装置机架上，且辊轴本体(1)上开设有伸缩电缸槽和顶杆槽(6)，所述顶杆槽(6)的侧壁上开设有安装槽(7)，所述安装槽(7)的槽底开设有导杆孔(8)，所述伸缩电缸槽之中固定安装有伸缩电缸(9)；定位件(2)，所述定位件(2)安装在安装槽(7)之中；顶杆(3)，所述顶杆(3)活动安装在顶杆槽(6)之中，且顶杆(3)的后侧端与伸缩电缸(9)的伸缩杆相连接；复位弹簧(4)，所述复位弹簧(4)设置在安装槽(7)之中；限位件(5)，所述复位弹簧(4)通过限位件(5)进行限位。4.根据权利要求3所述的高强度砂带卷生产设备，其特征在于：所述定位件(2)等间距设置有三层，且每层等圆周设置有六个，其定位件(2)由定位板(10)和导杆(11)组合构成，且定位板(10)、导杆(11)之间为一体成型。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：任伟钢，
申请(专利权)人：绍兴市上虞涂附磨具有限公司，
类型：发明
国别省市：