用于辉钼矿浮选的组合捕收剂及其在辉钼矿浮选中的用法制造技术

用于辉钼矿浮选的组合捕收剂及其在辉钼矿浮选中的用法，属于矿物加工浮选领域，本发明专利技术具体公开了一种用于辉钼矿浮选的组合捕收剂及其在辉钼矿浮选中的应用，同时还公开了组合捕收剂的制备方法，该组合捕收剂是将煤油和表面活性剂按一定比例和水混合后高速搅拌分散至形成白色乳状液，该乳状液可以应用于辉钼矿的浮选流程，在获得相近的浮选指标的条件下，本发明专利技术的组合捕收剂用量与煤油用量相比显著降低，可以有效降低药剂消耗，提高生产效益，同时降低过量药剂对环境的污染。同时降低过量药剂对环境的污染。同时降低过量药剂对环境的污染。

【技术实现步骤摘要】
用于辉钼矿浮选的组合捕收剂及其在辉钼矿浮选中的用法


[0001]本专利技术属于矿物加工浮选领域，尤其涉及一种用于辉钼矿浮选的组合捕收剂的制备及其在辉钼矿浮选中的用法。

技术介绍

[0002]钼及其合金因具有良好的导热、导电、高强度、高熔点、耐高温、耐磨、耐腐蚀等特性，现被广泛应用于钢铁、化工、石油、机械制造、医药和农业等部门，此外，在核能，光伏，航空航天、传感器、军工材料等新兴领域和高科技行业钼也具有广阔的发展前景。
[0003]而我国钼矿资源的主要特点是：(1)硫化矿为主，伴生有益组分多；(2)矿石品位较低；(3)矿床类型多样。开采的钼矿床矿石中的矿石矿物类型以辉钼矿为主，钼矿床类型主要有斑岩型、矽卡岩型和石英脉型三种，其中以斑岩型钼矿为主，且储量最大，矿石平均含Mo约0.12％，个别达0.3％。斑岩型铜钼矿作为国内回收铜、钼的重要资源，随着资源开发利用的持续开展，低品位的铜钼矿难以得到有效的回收利用。且辉钼矿浮选常用捕收剂煤油存在用量大、选择性差和分散效果差等缺点，目前已无法满足当前生产需求。
[0004]因此，为解决煤油用量大、选择性差和分散效果差的问题，提高钼矿资源利用率及降低生产成本。开发一种高性能的新型捕收剂是提高辉钼矿浮选回收的关键之一。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种可以用于辉钼矿浮选回收的组合捕收剂及其在辉钼矿浮选中的应用方法，该捕收剂除了可以实现辉钼矿的高效捕收外，还可以在保证精矿中钼品位和回收率较高的基础上，降低煤油用量。/>[0006]为解决以上技术问题，本专利技术的具体技术方案如下：
[0007]一种用于辉钼矿浮选的组合捕收剂，其特征在于，所述组合捕收剂是由水、表面活性剂和煤油经过高速搅拌分散形成的白色乳状液。
[0008]进一步的，所述表面活性剂为十二烷基二甲基甜菜碱和十二烷基硫酸钠中的一种或二者的混合物。
[0009]进一步的，所述捕收剂中表面活性剂与煤油的质量配比为1:30
‑
1:12。
[0010]进一步的，所述捕收剂通过表面活性剂与煤油混合后与水在2000r/min的条件进行搅拌至形成白色乳状液。
[0011]作为一个总的专利技术思路，本专利技术还提供了所述组合捕收剂在辉钼矿浮选中的应用，所述应用过程包括以下步骤：
[0012](1)对原矿进行磨矿，得到一定浓度的浮选矿浆；
[0013](2)添加抑制剂分别抑制黄铁矿、黄铜矿，然后添加本专利技术所述的组合捕收剂和起泡剂进行充分调浆，随后进行粗选作业，分别得到粗选精矿产品和粗选尾矿产品；
[0014](3)将所述的粗选精矿产品在不添加药剂的条件下进行精选，得到钼精矿；所述的粗选尾矿中加入所述组合捕收剂和起泡剂进行扫选，得到钼尾矿。
[0015]进一步的，步骤(1)中所述矿浆中矿物粒度为
‑
0.074mm占65
‑
85％，浮选矿浆浓度为30％，能够达到浮选样品选择性解离的目的。
[0016]进一步的，步骤(2)中所述的抑制剂为CaO和C2H3NaO2S，所述的组合捕收剂为质量配比为1:30
‑
1:12的表面活性剂和煤油与水混合后经高速搅拌得到的白色乳状液，所述的起泡剂为二号油。
[0017]进一步的，所述CaO药剂量为500
‑
800g
·
t
‑1，C2H3NaO2S药剂量为80
‑
300g
·
t
‑1，组合捕收剂的药剂量为100
‑
300g
·
t
‑1，起泡剂二号油的药剂量为50
‑
150g
·
t
‑1。起泡剂的添加主要调节浮选过程中产生的泡沫强度，与捕收剂作用后的矿物表面发生粘附，从而实现目的矿物的浮选回收。
[0018]进一步的，步骤(3)中所述的无药剂添加精选次数为五次，最后一次精选所得的精矿为钼精矿；所述的扫选次数为两次，最后一次扫选的尾矿为钼尾矿。
[0019]第一次精选尾矿与第一次扫选精矿合并，返回粗选流程再选；所述的第二次精选尾矿返回第一次精选流程再选；所述的第二次扫选精矿返回第一次扫选流程再选；所述的第三次精选尾矿直接返回到第二次精选流程再选；所述的第四次精选尾矿直接返回到第三次精选流程再选；所述的第五次精选尾矿直接返回到第四次精选流程再选。
[0020]所述扫选流程中，每次扫选时，所述组合捕收剂的药剂量为5
‑
50g
·
t
‑1，所述起泡剂的药剂量为5
‑
30g
·
t
‑1。
[0021]本专利技术的有益效果：
[0022]本专利技术中所制备用于辉钼矿浮选的组合捕收剂性质稳定，能够稳定存放2个月以上，能够明显改善煤油在水中的弥散性。在获得相近的浮选指标的条件下，采用本专利技术制备的组合捕收剂，与单一使用煤油捕收剂时煤油用量降低50％以上。将本专利技术所述的组合捕收剂应用在辉钼矿浮选回收流程后，能够在确保浮选指标的基础上，显著降低煤油用量，有利于选厂降低生产成本及过量药剂对环境的污染。
附图说明
[0023]图1为本专利技术实施例的辉钼矿浮选回收工艺流程图。
具体实施方式
[0024]为进一步阐明本专利技术达成所预期效果的技术手段及功效，下文将结合说明书附图和实施例对本专利技术做出详细的描述。显然，所述的实施例仅是本专利技术的部分实施案例。因此需要注意的是，本专利技术所保护的范围不限于以下具体实施例，本领域中在本专利技术的基础上无显著创造性的改进所获得的实施例均属本专利技术的保护范围。
[0025]矿石原料：陕西某斑岩型钼矿，其中钼含量为0.15％，铜含量为0.04％，铁含量为3.61％，硫含量为2.85％。矿石中主要金属矿物成分为辉钼矿、黄铜矿、黄铁矿，非金属脉石矿物主要为石英等。
[0026]实施例1
[0027]一种用于辉钼矿浮选的组合捕收剂在辉钼矿浮选中的应用方法，如附图1所示，具体操作步骤如下：
[0028](1)将原矿加入到棒磨机中进行磨矿，磨矿产品粒度控制在
‑
0.074mm占65％，磨矿
浓度为60％；
[0029](2)将步骤(1)的所得样品给入浮选槽，调浆至矿浆浓度30％，依序加入CaO、C2H3NaO2S、组合捕收剂以及起泡剂二号油充分调浆后，充入空气进行粗选，得到粗选精矿和粗选尾矿；使用的组合捕收剂是由十二烷基二甲基甜菜碱与煤油质量比1:20，在常温下以含油(指煤油)率5％的比例进行油水混合后通过搅拌至形成稳定白色乳状液。
[0030](3)将粗选精矿产品在不添加药剂的条件下进行五次精选，最后一次精选所得的精矿为钼精矿。粗选尾矿中加入组合捕收剂和起泡剂进行两次扫选，最后一次扫选的尾矿为钼尾矿。第一次精选尾矿与第一次扫选精矿合并，返回粗选流程再选；第二次精选尾矿返本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于辉钼矿浮选的组合捕收剂，其特征在于所述组合捕收剂是由水、表面活性剂和煤油经过高速搅拌分散形成的白色乳状液，所述表面活性剂为十二烷基二甲基甜菜碱和十二烷基硫酸钠中的一种或二者的混合物。2.根据权利要求1所述的一种用于辉钼矿浮选的组合捕收剂，其特征在于所述捕收剂中表面活性剂与煤油的质量配比为1:30
‑
1:12。3.根据权利要求1所述的一种用于辉钼矿浮选的组合捕收剂，其特征在于所述捕收剂通过表面活性剂与煤油混合后与水在2000r/min的条件进行搅拌至形成白色乳状液。4.一种权利要求1所述组合捕收剂在辉钼矿浮选中的应用，其特征在于应用过程包括以下步骤：(1)对原矿进行磨矿，得到一定浓度的浮选矿浆；(2)添加抑制剂，然后添加组合捕收剂和起泡剂进行充分调浆，随后进行粗选作业，分别得到粗选精矿产品和粗选尾矿产品；(3)将所述的粗选精矿产品在不添加药剂的条件下进行精选，得到钼精矿；所述的粗选尾矿中加入所述组合捕收剂和起泡剂进行扫选，得到钼尾矿。5.根据权利要求4所述的应用，其特征在于步骤(1)中所述矿浆中矿物粒度为
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0.074mm占65
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85％，浮选矿浆浓度为30％。6.根据权利要求4所述的应用，其特征在于步骤(2)中所述的抑制剂为CaO和C2H3NaO2S，所述的组合捕收剂为质量配比为1:30
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1:12的表面活性剂和煤油与水混合后经高速搅拌得到的白色乳状液，所述的起泡剂为二号...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，葛文成，朱一民，李慧，张淑敏，
申请(专利权)人：东北大学，
类型：发明
国别省市：