一种防飞溅便于装配的电子束焊接夹具制造技术

技术编号:38542936 阅读:28 留言:0更新日期:2023-08-19 17:10
本发明专利技术公开了一种防飞溅便于装配的电子束焊接夹具,涉及电子束焊接夹具领域,包括底座、夹具主体、操作台、连接杆、移动机构、转动机构、调节机构和限位机构,所述底座的顶端设置有夹具主体。本发明专利技术通过调节机构上升,使调节机构无法对齿盘进行限位,弹簧推动第二连接柱、限位柱和齿盘进行上升,使限位柱与限位管进行卡合,通过转动机构带动齿轮柱进行转动,通过齿轮柱带动齿条、连接块、连接杆和夹块进行移动,使连接杆在滑动槽的内壁进行滑动,夹块对放置台顶端的工件进行夹持,使电子束焊接夹具可对工件进行自动夹持,使电子束焊接夹具便于快速装配,不需要人工使用工具进行固定,提高了电子束焊接夹具的装配效率。提高了电子束焊接夹具的装配效率。提高了电子束焊接夹具的装配效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防飞溅便于装配的电子束焊接夹具


[0001]本专利技术涉及电子束焊接夹具
,具体为一种防飞溅便于装配的电子束焊接夹具。

技术介绍

[0002]电子束焊机由电子部分和物理部分两大部分组成,物理部分由带泵输送系统的真空工作腔、机械手和电子枪作为电子束源,电子部分的一部分是用来加速电子的高压电源,将焊接件放置于真空工作腔内,内部空间被疏散,电子束被聚焦到焊缝表面,电子束将焊接件进行焊接,电子束焊接是一种融合焊接工艺,其中将高速电子束施加到两种要连接的材料上,当电子的动能在撞击时转化为热量时,工件熔化并一起流动,电子束焊接通常在真空条件下执行,以防止电子束散逸,电子束焊接因具有不用焊条、不易氧化、工艺重复性好及热变形量小的优点而广泛应用于航空航天、原子能、国防及军工、汽车和电气电工仪表众多行业,电子束焊接的基本原理是电子枪中的阴极由于直接或间接加热而发射电子,该电子在高压静电场的加速下再通过电磁场的聚焦就可以形成能量密度极高的电子束,用此电子束去轰击工件,巨大的动能转化为热能,使焊接处工件熔化,形成熔池,从而实现对工件的焊接。
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防飞溅便于装配的电子束焊接夹具,包括底座(1)、夹具主体(2)、操作台(3)、连接杆(4)、移动机构(5)、转动机构(6)、调节机构(7)和限位机构(8),所述底座(1)的顶端设置有夹具主体(2),所述夹具主体(2)的顶端设置有操作台(3),所述操作台(3)的内部贯穿有两组连接杆(4),其特征在于:所述操作台(3)的底端位于夹具主体(2)的内部设置有移动机构(5),所述移动机构(5)的底端设置有转动机构(6),所述转动机构(6)的一侧设置有调节机构(7),所述转动机构(6)远离调节机构(7)的一侧设置有限位机构(8),所述转动机构(6)包括有伺服电机(601)、第一连接柱(602)、第二连接柱(603)、弹簧(604)、限位柱(605)和齿盘(606),所述夹具主体(2)的内部安装有伺服电机(601),所述伺服电机(601)的输出端套设有第一连接柱(602),所述第一连接柱(602)的内壁套设有延伸至第一连接柱(602)顶端外侧的第二连接柱(603)。2.根据权利要求1所述的一种防飞溅便于装配的电子束焊接夹具,其特征在于:所述第二连接柱(603)的底端位于第一连接柱(602)的内部设置有弹簧(604),所述第二连接柱(603)的顶端设置有限位柱(605),所述第二连接柱(603)顶端的外壁套设有齿盘(606)。3.根据权利要求1所述的一种防飞溅便于装配的电子束焊接夹具,其特征在于:所述移动机构(5)包括有连接轴(501)、齿轮柱(502)、限位管(503)、限位盘(504)和第二限位槽(505),所述操作台(3)的内部设置有延伸至操作台(3)底端外侧的连接轴(501),所述连接轴(501)的外壁套设有齿轮柱(502),所述连接轴(501)的底端设置有限位管(503),所述限位管(503)的外壁套设有限位盘(504),所述限位盘(504)的顶端开设有第二限位槽(505)。4.根据权利要求3所述的一种防飞溅便于装配的电子束焊接夹具,其特征在于:所述调节机构(7)包括有电动推杆(701)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘伟军张立朱荣文王勇刘诗雨刘应强陈相宇李佩珂喻淋周锦全杨波徐小平
申请(专利权)人:成都市鸿侠科技有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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