一种金属管道焊接装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及焊接装置技术领域，具体公开了一种金属管道焊接装置，包括车架，所述车架上具有支座；管道支撑机构设置在所述支座上；管道焊接机构设置在所述支座上，所述管道焊接机构包括转座和第二驱动机构，转座上设置有伸缩支架，所述伸缩支架上设置有撑压组件和焊枪；本发明专利技术的金属管道焊接装置，控制撑压组件抵接在衬管内侧，驱动转座转动而带动撑压组件和焊枪转动，焊枪对衬管和基管连接处进行焊接，同时，撑压组件上的第一压辊、驱动辊和第二压辊与衬管内侧进行滚动，对焊接位置进行抵压，使衬管和基管连接处保持贴合，同时第一压辊、驱动辊和第二压辊对焊接后的衬管和基管进行冷却。却。却。

【技术实现步骤摘要】
一种金属管道焊接装置


[0001]本专利技术涉及焊接装置
，具体涉及一种金属管道焊接装置。

技术介绍

[0002]随着科学技术的发展，现代电工电子行业对新材料性能提出了更高的要求。单一材料的性能可能无法满足某些特殊工况或极端环境的需要。苛刻的工程需求促使人们不断追求材料高性能，不断研究和开发高性能材料。复合材料被认为是最有效的提高综合性能，挖掘组元材料性能潜力的材料。目前，轧制复合技术是广泛应用的大规模制备金属复合板的重要技术之一。轧制复合法可以用于同种金属，也可以用于异质金属。
[0003]在授权公告号为CN109014764A的中国专利中公开了一种管道自动焊接装置，包括整机支架、动力机构、装夹机构、推动机构和点焊机构，两个装夹机构均与动力机构通过带传动连接，推动机构转动连接在整机支架上，推动机构和动力机构通过带传动连接，点焊机构滑动连接在整机支架上，点焊机构的上端与推动机构接触；动力机构同时为装夹机构和推动机构提供动力，装夹机构可以装夹直径大小不同的管材；推动机构上设置有推动凸轮可以推动点焊机构进行上下往复运动将两个管材的连接处进行点焊；推动凸轮为锥形凸轮可以通过手动转动调整手柄，通过调整手柄改变推动凸轮推动点焊机构往复运动的距离来适应大小不同的管材。
[0004]但是，相关技术中还存在以下缺陷，在对基管内焊接衬管时，衬管可能由于褶皱与衬管产生间隙，从而使衬管和基管连接处不能保持贴合，使基管和衬管焊接位置焊接效果差；并且基管和衬管焊接后采用自然冷静的方式降温，降温速度差。
专利技术内容
[0005]本专利技术提供一种金属管道焊接装置，旨在解决相关技术中衬管和基管连接处不能保持贴合，并且基管和衬管焊接后降温效率低的问题。
[0006]本专利技术的金属管道焊接装置，包括：车架，所述车架上具有支座；管道支撑机构，设置在所述支座上，用于支撑焊接管道；管道焊接机构，设置在所述支座上，管道焊接机构用于对管道进行焊接，所述管道焊接机构包括转座和第二驱动机构，所述转座转动设置在所述支座上，所述第二驱动机构设置在所述转座和所述支座上，用于驱动所述转座转动，所述转座上设置有伸缩支架，所述伸缩支架上设置有撑压组件和焊枪，所述撑压组件以对基管和衬管进行施压，所述焊枪能够对基管和衬管进行焊接；所述撑压组件包括设置在所述伸缩支架上的承载板，所述承载板上设置有散热装置和支架组，所述支架组上设置有压辊组，所述压辊组上连接有水管组；所述压辊组包括第一压辊、驱动辊和第二压辊，所述第一压辊、所述驱动辊和所述第二压辊均为中空结构，所述第一压辊、所述驱动辊和所述第二压辊两底面的中部均通过密封轴承转动连接有支管，
六个所述支管均固定设置所述支架组上，所述驱动辊内设置有冷却液驱动机构，且所述冷却液驱动机构和所述驱动辊上的两个所述支管相连通，所述散热装置、所述第一压辊、所述水管组、所述冷却液驱动机构和第二压辊之间形成闭环连通通道，该闭环连通通道内部填充有冷却液。
[0007]优选的，所述承载板滑动设置在所述伸缩支架上，还包括定位装置，所述定位装置包括固定设置在所述承载板上的第二弹性件和弹性卡条，所述第二弹性件远离承载板的一端固定连接有顶杆，所述顶杆的底部固定连接有贯穿承载板的移动条，所述移动条的一侧设置有第二齿条，所述第二齿条的齿啮合有第四齿轮，所述第四齿轮的齿啮合有第三齿条，所述第三齿条固定设置在所述伸缩支架上，所述移动条上开设有与所述弹性卡条对应的棘齿。
[0008]优选的，所述管道支撑机构包括固定设置在所述支座上的卡盘，所述卡盘上开设有三个导向槽，三个所述导向槽沿所述卡盘的圆周方向均匀分布，三个所述导向槽的内壁均单自由度滑动连接有顶板，所述卡盘上设置有第一驱动机构，所述第一驱动机构用于带动三个所述顶板分别沿三个所述导向槽滑动，以使三个所述顶板相互靠近或远离，三个所述顶板相互远离能够与衬管内壁进行抵接，每个所述顶板上均固定连接有上顶条。
[0009]优选的，所述第一驱动机构包括通过轴承转动设置在所述卡盘上的第一齿轮，所述第一齿轮的齿啮合有三个第一齿条，三个所述第一齿条上分别固定连接有主动滑块和两个从动滑块，且所述主动滑块和两个所述从动滑块均与所述卡盘的内壁滑动连接，所述主动滑块上开设有螺纹孔，所述主动滑块上螺纹孔的内壁螺纹连接有螺杆，且所述螺杆通过轴承转动设置在所述卡盘上，两个所述从动滑块上均开设有导孔，两个所述从动滑块上导孔的内壁均滑动连接有滑杆，两个所述滑杆固定连接在所述卡盘上，所述主动滑块和两个所述从动滑块沿所述卡盘的圆周方向均匀分布，所述主动滑块和两个所述从动滑块上均开设有斜槽，三个所述顶板上均设置有凸起，三个所述凸起分别与所述主动滑块和两个所述从动滑块上的斜槽滑动连接，以使所述主动滑块和两个所述从动滑块移动时，所述主动滑块和两个所述从动滑块上斜槽能够分别驱动三个所述顶板进行移动。
[0010]优选的，所述伸缩支架包括固定连接在所述转座上的内滑板，所述内滑板的外表面单自由度滑动连接有外滑套，所述外滑套上开设有螺孔，所述外滑套上的螺孔螺纹连接有紧固螺钉，所述紧固螺钉转动能够对外滑套内的内滑板进行抵接，所述外滑套外表面设置有第一支板，所述焊枪和所述撑压组件均设置在所述第一支板上，所述第一支板上还设置有与所述上顶条对应的限制凸起，所述上顶条移动能够通过推动限制凸起而带动外滑套移动。
[0011]优选的，所述第二驱动机构包括固定设置在支座上的转动驱动装置，所述转动驱动装置的输出端连接有第二齿轮，所述第二齿轮的齿啮合有第一齿环，所述第一齿环固定设置在所述转座上。
[0012]优选的，所述散热装置包括架体，所述架体上焊接有散热翅，所述散热翅上焊接有散热管，所述散热管在所述散热翅上呈蛇形设置，所述架体上固定安装有风机，以对所述散热翅进行吹风，所述散热管上的热量能够传递给散热翅。
[0013]优选的，所述支架组包括六个支架，每个所述支架包括固定连接在所述承载板上的导杆，所述导杆的外表面滑动连接有导套，所述导套与所述承载板之间设置有第一弹性
件。
[0014]优选的，所述水管组包括第一水管、第二水管、第三水管和第四水管，所述第一水管一端与散热管的一端连通，所述第一水管另一端与所述第一压辊上一个所述支管连通；所述第二水管一端与所述第一压辊上另一个所述支管连通，所述第二水管的另一端与所述驱动辊上一个所述支管连通；所述第三水管一端与所述驱动辊上另一个所述支管连通，所述第三水管的另一端与所述第二压辊上一个所述支管连通；所述第四水管一端与所述第二压辊上另一个所述支管连通，所述第四水管另一端与所述散热管的另一端连通，以使所述第一水管、所述第一压辊、所述第二水管、冷却液驱动机构、第三水管、第二压辊和第四水管形成连通通道，以供冷却液流动。
[0015]优选的，所述冷却液驱动机构包括固定连接在所述驱动辊内壁的第二齿环，所述第二齿环的齿啮合有第三齿轮，所述第三齿轮的齿啮合有第三齿环，所述第三齿环通过密封轴承转动连接在所述驱动辊上两个所述支管的外表面，使所述驱动辊上两个所述支管和所述第三齿环形成连通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属管道焊接装置，其特征在于，包括：车架，所述车架上具有支座；管道支撑机构，设置在所述支座上，用于支撑焊接管道；管道焊接机构，设置在所述支座上，管道焊接机构用于对管道进行焊接，所述管道焊接机构包括转座和第二驱动机构，所述转座转动设置在所述支座上，所述第二驱动机构设置在所述转座和所述支座上，用于驱动所述转座转动，所述转座上设置有伸缩支架，所述伸缩支架上设置有撑压组件和焊枪，所述撑压组件以对基管和衬管进行施压，所述焊枪能够对基管和衬管进行焊接；所述撑压组件包括设置在所述伸缩支架上的承载板，所述承载板上设置有散热装置和支架组，所述支架组上设置有压辊组，所述压辊组上连接有水管组；所述压辊组包括第一压辊、驱动辊和第二压辊，所述第一压辊、所述驱动辊和所述第二压辊均为中空结构，所述第一压辊、所述驱动辊和所述第二压辊两底面的中部均通过密封轴承转动连接有支管，六个所述支管均固定设置所述支架组上，所述驱动辊内设置有冷却液驱动机构，且所述冷却液驱动机构和所述驱动辊上的两个所述支管相连通，所述散热装置、所述第一压辊、所述水管组、所述冷却液驱动机构和第二压辊之间形成闭环连通通道，该闭环连通通道内部填充有冷却液。2.根据权利要求1所述的金属管道焊接装置，其特征在于，所述承载板滑动设置在所述伸缩支架上，还包括定位装置，所述定位装置包括固定设置在所述承载板上的第二弹性件和弹性卡条，所述第二弹性件远离承载板的一端固定连接有顶杆，所述顶杆的底部固定连接有贯穿承载板的移动条，所述移动条的一侧设置有第二齿条，所述第二齿条的齿啮合有第四齿轮，所述第四齿轮的齿啮合有第三齿条，所述第三齿条固定设置在所述伸缩支架上，所述移动条上开设有与所述弹性卡条对应的棘齿。3.根据权利要求1所述的金属管道焊接装置，其特征在于，所述管道支撑机构包括固定设置在所述支座上的卡盘，所述卡盘上开设有三个导向槽，三个所述导向槽沿所述卡盘的圆周方向均匀分布，三个所述导向槽的内壁均单自由度滑动连接有顶板，所述卡盘上设置有第一驱动机构，所述第一驱动机构用于带动三个所述顶板分别沿三个所述导向槽滑动，以使三个所述顶板相互靠近或远离，三个所述顶板相互远离能够与衬管内壁进行抵接，每个所述顶板上均固定连接有上顶条。4.根据权利要求3所述的金属管道焊接装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括通过轴承转动设置在所述卡盘上的第一齿轮，所述第一齿轮的齿啮合有三个第一齿条，三个所述第一齿条上分别固定连接有主动滑块和两个从动滑块，且所述主动滑块和两个所述从动滑块均与所述卡盘的内壁滑动连接，所述主动滑块上开设有螺纹孔，所述主动滑块上螺纹孔的内壁螺纹连接有螺杆，且所述螺杆通过轴承转动设置在所述卡盘上，两个所述从动滑块上均开设有导孔，两个所述从动滑块上导孔的内壁均滑动连接有滑杆，两个所述滑杆固定连接在所述卡盘上，所述主动滑块和两个所述从动滑块沿所述卡盘的圆周方向均匀分布，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯汝阳，王志涛，姜宏奎，宋佳勒，李凯锋，冯宝令，宋本泉，
申请(专利权)人：山东名盾防爆装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：