一种血压计壳体生产用注塑成型装置及工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种血压计壳体生产用注塑成型装置及工艺，包括底板、碾压箱、输送管、处理箱及过滤网，还包括碾压组件、下料组件及搅拌组件，通过设置碾压组件，能够使得碾压板对原料进行碾压破碎，同时配合两组粉碎辊使用，使得粉碎辊能够对碾压破碎后的原料进一步的粉碎，提高了原料的粉碎效果；通过设置下料组件，能够通过多组下料叶轮均匀的向处理箱内输送原料，便于搅拌组件对输送来的原料进行搅拌，提高了原料搅拌混合的均匀性；通过设置搅拌组件，能够在对处理箱内的原料进行搅拌的同时带动底部的原料向上运输，使得原料能够多次经过搅拌杆进行搅拌混合，能够进一步的提高原料搅拌混合的均匀性，从而提高了壳体注塑成型的质量。的质量。的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种血压计壳体生产用注塑成型装置及工艺


[0001]本专利技术涉及壳体注塑成型
，具体是一种血压计壳体生产用注塑成型装置及工艺。

技术介绍

[0002]血压计是测量血压的仪器，又称血压仪，血压计主要有听诊法血压计和示波法血压计，听诊法血压计主要有：水银血压计、弹簧表式血压计、压光柱血压计、光显血压计、液晶血压计等，而血压计的外壳生产时需要使用到注塑成型工艺进行生产，外壳的注塑成型工艺中需要对原料进行破碎搅拌，原料破碎混合不充分和不均匀都会使注塑成型的外壳质量不合格，因此，我们提出了一种血压计壳体生产用注塑成型装置及工艺来解决上述所提到的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种血压计壳体生产用注塑成型装置及工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种血压计壳体生产用注塑成型装置，包括底板、设置在底板上方的碾压箱、设置在碾压箱下端面上的输送管、设置在输送管另一端的处理箱及设置在碾压箱内部的过滤网，还包括碾压组件、下料组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种血压计壳体生产用注塑成型装置，包括底板(1)、设置在底板(1)上方的碾压箱(2)、设置在碾压箱(2)下端面上的输送管(3)、设置在输送管(3)另一端的处理箱(4)及设置在碾压箱(2)内部的过滤网(5)，其特征在于，还包括碾压组件、下料组件及搅拌组件，所述碾压组件用来碾压原料，所述碾压组件设置在碾压箱(2)上，所述下料组件用来将碾压后的原料输送到处理箱(4)的内部，所述下料组件设置在输送管(3)与处理箱(4)上，所述搅拌组件用来搅拌混合处理箱(4)内部的原料，所述搅拌组件设置在处理箱(4)上。2.根据权利要求1所述的一种血压计壳体生产用注塑成型装置，其特征在于，所述碾压组件包括多组支杆(6)，多组所述支杆(6)连接在碾压箱(2)上端面的四个边角处，多组所述支杆(6)的另一端连接有支板(7)，所述支板(7)的上端面上设置有碾压电机(8)，所述碾压电机(8)的输出端连接有螺杆(9)，所述螺杆(9)的外侧套设有螺纹套筒(10)，所述螺纹套筒(10)的下端连接有安装板(11)，所述安装板(11)的下端面上连接有碾压板(12)，所述安装板(11)的上端面上连接有两组定位杆(13)，两组所述定位杆(13)的另一端均穿过支板(7)，且连接有定位块(14)。3.根据权利要求1所述的一种血压计壳体生产用注塑成型装置，其特征在于，所述下料组件包括驱动电机(15)，所述驱动电机(15)设置在处理箱(4)的上端面上，所述驱动电机(15)的输出端穿过处理箱(4)的上端壁，且连接有第一转杆(16)，所述第一转杆(16)的外侧套设在主动锥齿轮(17)，所述主动锥齿轮(17)的一侧啮合连接有从动锥齿轮(18)，所述从动锥齿轮(18)的一侧连接有第一转轴(19)，所述第一转轴(19)的另一端穿过处理箱(4)的侧壁，且连接有第一皮带轮(20)，所述第一皮带轮(20)的外侧套设有第一连接皮带(21)，所述第一连接皮带(21)的另一侧套设有第二皮带轮(22)，所述第二皮带轮(22)的一侧设置有第二转轴(23)，所述第二转轴(23)的另一端穿过输送管(3)的侧壁，且连接在输送管(3)的内壁上，所述输送管(3)内部的第二转轴(23)上设置有多组下料叶轮(24)。4.根据权利要求3所述的一种血压计壳体生产用注塑成型装置，其特征在于，所述搅拌组件包括两组第三皮带轮(25)，两组所述第三皮带轮(25)均套设在第一转杆(16)上，两组所述第三皮带轮(25)的外侧均设置有一组第二连接皮带(26)，两组所述第二连接皮带(26)的另一侧内部均设置有一组第四皮带轮(27)，两组所述第四皮带轮(27)的内部均套设有一...

【专利技术属性】
技术研发人员：高峰，
申请(专利权)人：广州爱芯达电子有限公司，
类型：发明
国别省市：