模组FPC二极管及单向TVS管错贴检测方法技术

本发明专利技术公开一种模组FPC二极管及单向TVS管错贴检测方法，包括以下步骤：步骤1：收集所需的模组FPC的坐标数据，所述坐标数据包括：模组FPC的坐标原点，以及二极管和TVS管的焊盘坐标，其中，设置每个二极管和TVS管的正极焊盘为1，负极焊盘为0；步骤2：测试装置通过模组FPC的坐标数据，对坐标原点进行定位，确定相应的二极管和单向TVS管的焊盘位置，并控制探针模块的探针设置在二极管和单向TVS管的相应的正极焊盘和负极焊盘处，并对二极管和单向TVS进行电性能测试；步骤3：将测试结果进行输出。本发明专利技术的有益效果在于：可以有效地检测二极管与单向TVS管器件正负极贴反的问题。向TVS管器件正负极贴反的问题。

【技术实现步骤摘要】
模组FPC二极管及单向TVS管错贴检测方法


[0001]本专利技术涉及显示模组
，尤其涉及一种模组FPC二极管及单向TVS管错贴检测方法。

技术介绍

[0002]在目前的液晶模组行业中，模组FPC的SMT供应商在样品与试产阶段都使用AOI(Automated Optical Inspection)自动光学检测仪，再通过人工目视化审核每一个FPC上的器件是否上件，样品与试产阶段都不会做电性能ICT测试。一般模组FPC上器件会使用到二极管与单向TVS管，目视化无法查看正负极是否贴片正确，AOI也无法识别正负极是否贴片正确的问题
[0003]因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种模组FPC二极管及单向TVS管错贴检测方法。
[0005]本专利技术的技术方案如下：本专利技术提供一种模组FPC二极管及单向TVS管错贴检测方法，包括以下步骤：步骤1：收集所需的模组FPC的坐标数据，所述坐标数据包括：模组FPC的坐标原点，以及二极管和TVS管的焊盘坐标，其中，设置每个二极管和TVS管的正极焊盘为1，负极焊盘为0；
[0006]步骤2：测试装置通过模组FPC的坐标数据，对坐标原点进行定位，确定相应的二极管和单向TVS管的焊盘位置，并控制探针模块的探针设置在二极管和单向TVS管的相应的正极焊盘和负极焊盘处，并对二极管和单向TVS进行电性能测试；
[0007]步骤3：将测试结果进行输出。
[0008]进一步地，本方法还包括步骤4：若测试结果为合格时，则输出测试结果，进行下一道工序，否则，输出测试结果并依照步骤2进行复测，若复测结果为合格，则输出测试结果，进行下一道工序，否则，输出测试结果并标记不良。
[0009]进一步地，所述步骤1中收集的模组FPC的坐标数据存入系统，后续测试装置进行测试时再根据需要对所需型号的模组FPC的坐标数据进行调用。
[0010]进一步地，所述步骤3中，包括通过指示灯输出测试结果和/或通过显示屏输出测试结果。
[0011]进一步地，所述测试结果包括测试报告。
[0012]进一步地，所述模组FPC为单个显示模组的FPC或者多个显示模组的FPC形成的拼板
[0013]采用上述方案，本专利技术的有益效果在于：可以有效地检测二极管与单向TVS管器件正负极贴反的问题，避免因AOI的无法判定这种问题的局限性与人工肉眼判定的不稳定性、效率低、容易出错的情况，具有高效率、降低成本和提升产品良率的优点。
具体实施方式
[0014]以下结合具体实施例，对本专利技术进行详细说明。
[0015]在本实施例中，本专利技术提供一种模组FPC二极管及单向TVS管错贴检测方法，包括以下步骤：步骤1：收集所需的模组FPC的坐标数据，所述坐标数据包括：模组FPC的坐标原点，以及二极管和TVS管的焊盘坐标，其中，设置每个二极管和TVS管的正极焊盘为1，负极焊盘为0。
[0016]具体地，所述模组FPC为单个显示模组的FPC或者多个显示模组的FPC形成的拼板，优选为拼板。
[0017]具体地，本方案中，所述坐标数据可以由FPC生产厂商的gerber文件转换成CAD文件获得。并且要求FPC生产厂商按照要求的尺寸设计好对应拼板的标记点的孔位图与FPC摆放位置图，同时需要把器件位置避让设计，器件位置微粘膜避让此区域。
[0018]具体地，将FP C拼板中的一个标记点作为坐标原点，再获得FPC拼板中的所述有二极管以及单向TVS管的焊盘的中心坐标，再将收集的模组FPC的坐标数据存入系统，后续测试装置进行测试时再根据需要对所需型号的模组FPC的坐标数据进行调用。
[0019]步骤2：测试装置通过模组FPC的坐标数据，对坐标原点进行定位，确定相应的二极管和单向TVS管的焊盘位置，并控制探针模块的探针设置在二极管和单向TVS管的相应的正极焊盘和负极焊盘处，并对二极管和单向TVS进行电性能测试，从而判断有无错贴，如果所有的二极管和单向TVS管均无错贴，则测试结果为合格，否则为不合格。
[0020]步骤3：将测试结果进行输出。
[0021]进一步地，本方法还包括步骤4：若测试结果为合格时，则输出测试结果，进行下一道工序，否则，输出测试结果并依照步骤2进行复测，若复测结果为合格，则输出测试结果，进行下一道工序，否则，输出测试结果并标记不良。
[0022]具体地，所述步骤3中，包括通过指示灯输出测试结果(如合格亮绿灯，否则亮红灯)和/或通过显示屏输出测试结果。
[0023]进一步地，所述测试结果包括测试报告。
[0024]综上所述，本专利技术的有益效果在于：可以有效地检测二极管与单向TVS管器件正负极贴反的问题，避免因AOI的无法判定这种问题的局限性与人工肉眼判定的不稳定性、效率低、容易出错的情况，具有高效率、降低成本和提升产品良率的优点
[0025]以上仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用于限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模组FPC二极管及单向TVS管错贴检测方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：收集所需的模组FPC的坐标数据，所述坐标数据包括：模组FPC的坐标原点，以及二极管和TVS管的焊盘坐标，其中，设置每个二极管和TVS管的正极焊盘为1，负极焊盘为0；步骤2：测试装置通过模组FPC的坐标数据，对坐标原点进行定位，确定相应的二极管和单向TVS管的焊盘位置，并控制探针模块的探针设置在二极管和单向TVS管的相应的正极焊盘和负极焊盘处，并对二极管和单向TVS进行电性能测试；步骤3：将测试结果进行输出。2.根据权利要求1所述的模组FPC二极管及单向TVS管错贴检测方法，其特征在于，还包括步骤4：若测试结果为合格时，则输出测试结果，进行下一道工序，否则，输出测试结果并依照步骤2进行复测，若复测结果为合格，...

【专利技术属性】
技术研发人员：田野，黄平洋，张丽霞，巫帮锡，曾小马，
申请(专利权)人：深圳同兴达科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：