节能省油过滤管和多功能过滤管制造技术

本发明专利技术提供了一种节能省油过滤管，其原料包括如下质量百分比的各组分：尼龙胶粒20

【技术实现步骤摘要】
节能省油过滤管和多功能过滤管


[0001]本专利技术涉及车辆节能省油
，具体地，涉及一种节能省油过滤管和多功能过滤管。

技术介绍

[0002]随着能源的日益紧张，国家之间的能源争夺战日益激烈。充分利用能源，发挥能源的最大价值，是降低能源用量最好的方法。对于汽车生产者而言，提升单位体积汽车的行驶里程数，一直是研发的热点，也是广告和吸引消费者的一大噱头。以奔驰为例，奔驰GLC260车型的油耗范围是9.12
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11.7L/100km,平均油耗10.42L/100km；300车型的油耗范围是9.15
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11.70L/100km，平均油耗10.41L/100km；宝马X3车型的油耗范围是8.75～11.83L/100km，平均油耗为10.2L/100km；别克GL8车型的油耗范围是7.8
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8.8L/100km，平均油耗为8.3L/100km。
[0003]由于汽车逐渐成为人们出行的代步工具，汽油是汽车的必须品，油价日益高涨，使得人们陷入卖得起车，开不起车的窘境。如何降低油耗，节约开支，是每个消费者都关心的问题，也是关系着国计民生的大问题。
[0004]因此，研发省油节能型技术，具有重要的现实意义。
[0005]中国技术专利CN202121255109.1提供一种汽车节油器，包括自动禁止滑行机构和超越离合器，所述自动禁止滑行机构包括安装于主轴的离合器轴承座、离合器壳、啮合轮、拨叉以及安装在啮合轮上的顶杆和推杆，气缸的气缸轴上安装有压缩弹簧以及拨叉的一端，推杆上安装有回位弹簧和啮合滚柱，拨叉、离合器壳、离合器轴承座与顶杆依次连接；所述超越离合器包括滑行滚柱、大鼓轮、三组星轮，星轮安装于大鼓轮内，星轮固定于主轴，在星轮上装有与大鼓轮的凹面结合的滑行滚柱。本技术使得车辆在滑行过程中自动切断与驱动系统之间的联系从而增加滑行距离，节省能源，还具有根据工况自动禁止滑行的功能，提高原车刹车性能。然而，该技术仅用于车辆滑行过程中切断驱动系统，增加滑行距离，并不能提升单位体积汽油行驶的里程数。
[0006]中国技术专利CN206487572U公开了一种稀土强磁节油装置，所述稀土强磁节油装置包括金属管状壳体，所述金属管状壳体包括对称的两部分：第一管状件和第二管状件；所述的第一管状件和第二管状件之间通过铰链活动链接；在铰链的对面位置设置有紧固组件；管状壳体内侧壁上设置有若干铣槽组；所述铣槽组内安装有大小和形状匹配的稀土强磁片；所述的稀土强磁片的内部磁力线方向与柱状空腔径向重合；且呈轴对称的稀土强磁片之间相互吸引；同一铣槽组之间的稀土强磁片之间相斥。该节油装置能有效的增加汽油的利用率，减少废气的排放，节省能源，对环境污染小，便于拆卸更换。该专利通过稀土强磁片提升汽油的利用率，其检测数据表面，汽油节约率能达到16％，从一定程度上，提升单位体积汽油行驶的里程数，然而，其效果并不显著，且结构复杂，生产和安装较难。

技术实现思路

[0007]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供了一种节能省油过滤管，通过研发新型材料，配合特殊结构，克服现有车辆耗油的问题，提升单位体积的汽油行驶的公里数。
[0008]本专利技术的技术方案如下：一种节能省油过滤管，其原料包括如下质量百分比的各组分：尼龙胶粒20
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60％；负离子粉末6
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12％；三氧化二铁10
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20％；二氧化钛10
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20％；电气石粉10
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20％；金属钯1
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3％；石墨烯3
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5％；各所述原料混合均匀后重新抽粒，而后在模具中注塑成型为横截面为圆形的多孔性圆管，所述多孔性圆管高为1.5
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50cm,直径10
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20cm,所述多孔性圆管上设有贯通所其上端面和下端面的多个透气孔。
[0009]所述的节能省油过滤管的原料包括如下质量百分比的各组分：尼龙胶粒30
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52％；负离子粉末8
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10％；三氧化二铁12
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18％；二氧化钛12
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18％；电气石粉12
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18％；金属钯1
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2％；石墨烯3
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4％。
[0010]所述透气孔在所述多孔性圆管上成排成列均匀排布，或排布为多个同心圆。
[0011]在使用时，根据实际需要，将至少两个所述多孔性圆管通过超声波熔融成较长的所述节能省油过滤管。
[0012]所述透气孔孔径为0.5
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3mm。
[0013]两个或两个以上所述的多孔性圆管上下堆叠成所述节能省油过滤管。
[0014]所述多孔性圆管的上表面设有3
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5个凹槽和/或卡凸；所述多孔性圆管的下表面设有3
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5个卡凸和/或凹槽；当两个或两个以上的所述多孔性圆管上下堆叠时，相邻的所述多孔性圆管上的所述卡凸容置于所述凹槽中。
[0015]所述凹槽为方形槽，长2mm,高2.5mm,宽6
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15mm；所述卡凸为方形块，长2mm,高2.5mm,宽6
‑
15mm。
[0016]本专利技术还提供了一种多功能过滤管，其原料包括如下质量百分比的各组分：尼龙胶粒15
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50％；负离子粉末6
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15％；三氧化二铁12
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20％；二氧化钛15
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20％；电气石粉10
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25％；金属钯1
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3％；石墨烯3
‑
5％；各所述原料混合均匀后重新抽粒，而后在模具中注塑成型为横截面为圆形的多孔性圆管，所述多孔性圆管高为1.5
‑
50cm,直径10
‑
20cm,所述多孔性圆管上设有贯通所其上端面和下端面的多个透气孔。
[0017]本专利技术所述的节能省油过滤管，安装于汽车油箱的空气进气管内，因此，其多孔性圆管的管径需要与使用的汽车油箱的空气进气管的内径相匹配。所述节能省油过滤管直接放置在空气进气管内即可，安装方便。
[0018]本专利技术所述的节能省油过滤管，含有负离子粉末，三氧化二铁，二氧化钛，电气石粉，金属钯，石墨烯等组分，这些组分具有多重能量光波组合，将空气中的水分子快速分解，产生氢气和氧气，氢气为燃料，而氧气为助燃剂，从而达到节能省油的效果，经检查，每升汽油行驶公里数可增加30
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75％。
[0019]本专利技术所述的节能省油过滤管，其含有的透气孔，使得空气能够与所述节能省油过滤管充分接触，与其反应，从而增加了分解的空气中的水分子量，也就增加了氢气和氧气，能够促进汽油充分燃烧。
[0020]本专利技术所述的节能省油过滤管，使用寿命以车辆行驶公里数计可达到5万公里。
[0021]所述多功能过滤管用于过滤液体，如水，白酒，咖啡，各类饮料等液体，除本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能省油过滤管，其特征在于，其原料包括如下质量百分比的各组分：尼龙胶粒20
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60％；负离子粉末6
‑
12％；三氧化二铁10
‑
20％；二氧化钛10
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20％；电气石粉10
‑
20％；金属钯1
‑
3％；石墨烯3
‑
5％；各所述原料混合均匀后重新抽粒，而后在模具中注塑成型为横截面为圆形的多孔性圆管，所述多孔性圆管高为1.5
‑
50cm,直径10
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20cm,所述多孔性圆管上设有贯通其上端面和下端面的多个透气孔。2.根据权利要求1所述的节能省油过滤管，其特征在于，其原料包括如下质量百分比的各组分：尼龙胶粒30
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52％；负离子粉末8
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10％；三氧化二铁12
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18％；二氧化钛12
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18％；电气石粉12
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18％；金属钯1
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2％；石墨烯3
‑
4％。3.根据权利要求1或2所述的节能省油过滤管，其特征在于，所述透气孔在所述多孔性圆管上成排成列均匀排布，或排布为多个同心圆。4.根据权利要求1或2所述的节能省油过滤管，其特征在于，至少两个所述多孔性圆管通过超声波熔融成所述节能省油过滤管。5.根据权利要求1或2所述的节能省油过滤管，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张云杰，
申请(专利权)人：张云杰，
类型：发明
国别省市：