一种旋风式自动排尘空滤器制造技术

本实用新型专利技术涉及空滤器技术领域，公开了一种旋风式自动排尘空滤器，包括旋风分离器，所述旋风分离器上端面设置有净化盒，所述净化盒内部设置有抽拉板，所述抽拉板中心处设置有活性炭，所述活性炭下端设置有下透气板，所述抽拉板上端面靠一侧处转动连接有上透气板，所述抽拉板一侧固定连接有拉块，所述净化盒上端你中心处设置有出气管，所述出气管下端贯穿净化盒上端面通至内部，所述净化盒下端面中心处设置有连接管，所述连接管上端贯穿净化盒下端面通至内部，所述连接管下端贯穿旋风分离器上端面。本实用新型专利技术中，活性炭对空气进行再次过滤，使其中的酸性气体被排除，减小了对内燃机或发动机的损伤。动机的损伤。动机的损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种旋风式自动排尘空滤器


[0001]本技术涉及空滤器
，尤其涉及一种旋风式自动排尘空滤器。

技术介绍

[0002]汽车发动机和内燃机都是一种动力输出机构，在运行时都需要通入空气，然而空气中含有微粒杂质，尤其是在一些建筑场地或土地干旱的时期，空气中的微粒杂质随空气进入到发动机或内燃机内，因此会在发动机或内燃机的进气口安装空滤器，发动机或内燃机工作时会自动吸取空气而空滤器阻挡空气中的杂质进入，而相对于普通的空滤器，旋风式的空滤器结构简单且效率较高。
[0003]在现有的空滤器中，都是以过滤棉芯对空气进行过滤，而这种的过滤方式只能够对大颗粒的杂质进行阻挡，难以对微粒杂质进行阻挡，过滤效果差，在进行过滤之后还需要对过滤芯片进行定期的清理，在清理时难以完全的清理干净，净化之后的空气中难免会含有酸性气体，对工作中的内燃机或发动机造成损伤减少使用寿命，因此，本领域技术人员提供了一种旋风式自动排尘空滤器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种旋风式自动排尘空滤器，通过设置旋风分离器，在对空气与其中所含有的微粒物进行分离时不仅可以将大颗粒杂质进行去除，同时可以将微粒型杂质进行去除，提高了过滤效果，通过设置收集盒，在对空气进行过滤之后的杂质收容，只需要定期的倾倒杂质，不需要人工用刷子进行清理，节省了时间，不需要进行更换节约了成本，通过设置活性炭可以将进行除尘之后的空气进行再次过滤，使其中的酸性气体被排除，减小了对内燃机或发动机的损伤，通过设置抽拉板可以对活性炭进行更换，防止活性炭在长时间吸收酸性气体之后难以工作。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种旋风式自动排尘空滤器，包括旋风分离器，所述旋风分离器外侧套设有外壳，所述外壳前侧壁一侧中心靠上处设置有进气管，所述进气管一端依次贯穿外壳前侧壁和旋风分离器前侧壁通至内部，所述旋风分离器下端设置有收集盒，所述收集盒下内壁中心处固定连接有支撑柱，所述支撑柱上端面固定连接有漩涡顶；
[0006]所述旋风分离器上端面设置有净化盒，所述净化盒内部设置有抽拉板，所述抽拉板中心处设置有活性炭，所述活性炭下端设置有下透气板，所述抽拉板上端面靠一侧处转动连接有上透气板，所述抽拉板一侧固定连接有拉块，所述净化盒上端你中心处设置有出气管，所述出气管下端贯穿净化盒上端面通至内部，所述净化盒下端面中心处设置有连接管，所述连接管上端贯穿净化盒下端面通至内部，所述连接管下端贯穿旋风分离器上端面；
[0007]通过上述技术方案，吸风机将空气吸入到旋风分离器内，通过旋风分离的方法使杂质与空气进行分离，使过滤效果得到提高，被分离的杂质会落入到收集盒内对其进行收容，方便清理，不需要进行更换节约成本，杂质分离之后的空气会通过活性炭，对其中的酸
性气体进行过滤使发动机和内燃机的损伤减小，增长了使用寿命。
[0008]进一步地，所述上透气板上端面和下透气板下端面分别开设有多个气孔；
[0009]通过上述技术方案，下透气板下端面设置的气孔用于杂质去除的空气通过活性炭进行过滤，上透气板上端面的气孔用于净化之后的空气排出。
[0010]进一步地，所述收集盒和旋风分离器之间螺纹连接；
[0011]通过上述技术方案，通过螺纹连接，便于拆装，对收集盒内部的杂质进行清理。
[0012]进一步地，所述净化盒上端面靠一侧处设置有固定螺丝，所述固定螺丝端部依次贯穿净化盒上端面和抽拉板上端面，且端部螺纹连接在净化盒下内壁上；
[0013]通过上述技术方案，通过设置固定螺丝，在抽拉板插入到净化盒内部之后防止其偏移。
[0014]进一步地，所述漩涡顶上端通至旋风分离器内部；
[0015]通过上述技术方案，漩涡顶用于将螺旋向下的风向改变，使其向上螺旋上升，将不含有微粒杂志的空气排出。
[0016]进一步地，所述进气管另一端设置有吸风机；
[0017]通过上述技术方案，吸风机用于将空气吸入到进气管内在传递到旋风分离器内进行清理。
[0018]进一步地，所述进气管输出端位于连接管输入端的上端；
[0019]通过上述技术方案，进气管位于连接管上端是为了防止进气流影响出气流。
[0020]进一步地，所述连接管输入端与漩涡顶处于同一条直线上；
[0021]通过上述技术方案，连接管与漩涡顶在一条直线上，避免出现风向紊乱造成内部杂质被直接排出。
[0022]本技术具有如下有益效果：
[0023]1、本技术中，通过设置旋风分离器，在对空气与其中所含有的微粒物进行分离时不仅可以将大颗粒杂质进行去除，同时可以将微粒型杂质进行去除，提高了过滤效果。
[0024]2、本技术中，通过设置收集盒，在对空气进行过滤之后的杂质收容，只需要定期的倾倒杂质，不需要人工用刷子进行清理，节省了时间，不需要进行更换节约了成本。
[0025]3、本技术中，通过设置活性炭可以将进行除尘之后的空气进行再次过滤，使其中的酸性气体被排除，减小了对内燃机或发动机的损伤，通过设置抽拉板可以对活性炭进行更换，防止活性炭在长时间吸收酸性气体之后难以工作。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种旋风式自动排尘空滤器的立体图；
[0027]图2为本技术提出的一种旋风式自动排尘空滤器的侧剖图；
[0028]图3为本技术提出的一种旋风式自动排尘空滤器的俯剖图；
[0029]图4为图3中A处放大示意图。
[0030]图例说明：
[0031]1、出气管；2、吸风机；3、外壳；4、进气管；5、净化盒；6、旋风分离器；7、收集盒；8、支撑柱；9、固定螺丝；10、活性炭；11、连接管；12、下透气板；13、拉块；14、上透气板；15、抽拉板；16、漩涡顶。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]参照图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种旋风式自动排尘空滤器，包括旋风分离器6，旋风分离器6外侧套设有外壳3，外壳3前侧壁一侧中心靠上处设置有进气管4，进气管4一端依次贯穿外壳3前侧壁和旋风分离器6前侧壁通至内部，旋风分离器6下端设置有收集盒7，收集盒7下内壁中心处固定连接有支撑柱8，支撑柱8上端面固定连接有漩涡顶16，漩涡顶16用于改变漩涡的方向。
[0034]旋风分离器6上端面设置有净化盒5，净化盒5内部设置有抽拉板15，抽拉板15中心处设置有活性炭10，活性炭10下端设置有下透气板12，抽拉板15上端面靠一侧处转动连接有上透气板14，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋风式自动排尘空滤器，包括旋风分离器(6)，其特征在于：所述旋风分离器(6)外侧套设有外壳(3)，所述外壳(3)前侧壁一侧中心靠上处设置有进气管(4)，所述进气管(4)一端依次贯穿外壳(3)前侧壁和旋风分离器(6)前侧壁通至内部，所述旋风分离器(6)下端设置有收集盒(7)，所述收集盒(7)下内壁中心处固定连接有支撑柱(8)，所述支撑柱(8)上端面固定连接有漩涡顶(16)；所述旋风分离器(6)上端面设置有净化盒(5)，所述净化盒(5)内部设置有抽拉板(15)，所述抽拉板(15)中心处设置有活性炭(10)，所述活性炭(10)下端设置有下透气板(12)，所述抽拉板(15)上端面靠一侧处转动连接有上透气板(14)，所述抽拉板(15)一侧固定连接有拉块(13)，所述净化盒(5)上端你中心处设置有出气管(1)，所述出气管(1)下端贯穿净化盒(5)上端面通至内部，所述净化盒(5)下端面中心处设置有连接管(11)，所述连接管(11)上端贯穿净化盒(5)下端面通至内部，所述连接管(11)下端贯穿旋风分离器(6)上端面。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：勾红志，
申请(专利权)人：重庆豪红机电有限公司，
类型：新型
国别省市：