本实用新型专利技术公开了一种贴片电感加工用激光焊接装置，涉及贴片电感加工技术领域。本实用新型专利技术包括驱动机构和激光焊接结构，其中驱动机构和激光焊接结构，驱动机构的驱动座载面与激光焊接结构固定连接；所述激光焊接结构包括激光焊接主体，所述激光焊接主体的周侧面固定连接有四个辅杆，所述辅杆之间的下端通过固定架与引风扩口固定连接，所述引风扩口的引风端口处设置有导热板。本实用新型专利技术通过驱动机构和激光焊接结构，解决了激光焊接装置易受蒸汽影响和易产生刺激性烟气的问题。响和易产生刺激性烟气的问题。响和易产生刺激性烟气的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种贴片电感加工用激光焊接装置
[0001]本技术属于贴片电感加工
，特别是涉及一种贴片电感加工用激光焊接装置。
技术介绍
[0002]贴片电感又称为：功率电感、大电流电感和和表面贴装高功率电感，具有小型化、高品质、高能量储存和低电阻之特性，主要应用在电脑显现板卡、笔记本电脑、脉冲回忆程序设计以及DC
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DC转换器上，可提供卷轴包装适用于外表自动贴装。
[0003]目前的贴片电感在生产加工时，一般需要利用激光焊接装置进行结构或者组件的焊接固定，但是目前的激光焊接装置在执行焊接过程中，其焊接的位置容易产生蒸汽和刺激性烟气，其中蒸汽的滞留很容易使焊接位置出现鼓泡，直接影响到焊接的效果，而产生的刺激性烟气的成分主要为金属和非金属的氧化物、氟化物等，这些成分中的不可溶物质容易引起尘肺病，某些金属氧化物容易引起金属热症状，会直接影响到工人的身体健康。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种贴片电感加工用激光焊接装置，通过设置驱动机构和激光焊接结构，解决了激光焊接装置易受蒸汽影响和易产生刺激性烟气的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种贴片电感加工用激光焊接装置，包括驱动机构和激光焊接结构，所述驱动机构的驱动座载面与激光焊接结构固定连接；在进行激光焊接装置的使用时，首先将引风扩口通过管路与气体回收处理设备连接，然后在驱动机构的驱动下，移动至指定的焊接位置，并执行对贴片电感的焊接，在焊接过程中，其激光柱的热量会向四周扩散，而导热板会对激光柱辐射的热量进行吸收，并进行传导，而引风扩口在引风设备的作用下，引动周围的气体流动，形成气流，而气流会将蒸汽、烟气等一同带入引风扩口内部，而在流经导热板时，其会与导热板接触，将导热板上的热量进行吸收，并进入管路内部，由管路输送至气体回收处理设备处，对气体进行回收利用以及处理后排出，直至焊接完成；
[0007]所述激光焊接结构包括激光焊接主体，所述激光焊接主体的周侧面固定连接有四个辅杆，所述辅杆之间的下端通过固定架与引风扩口固定连接，所述引风扩口的引风端口处设置有导热板；通过辅杆、引风扩口、固定架、导热板以及定位架的设置，可配合引气设备，进行对蒸汽和烟气的主动牵引，防止其在焊接位置发生滞留以及局部扩散的情况，从而避免对焊接和工人造成影响，也可配合气体回收处理设备，对引入气体中的热量进行回收利用，进一步提升对激光中能量利用，减少能量的损失。
[0008]进一步地，位于引风端口部分的所述导热板在靠近辅杆的两侧与定位架固定连接，并通过定位架固定连接在辅杆之间。
[0009]进一步地，所述辅杆沿激光焊接主体的轴芯环形阵列分布。
[0010]进一步地，所述导热板由多个铝板沿直线阵列组成。
[0011]进一步地，所述导热板的长度远大于引风扩口的端口高度。
[0012]进一步地，所述辅杆、固定架以及引风扩口均由隔热材料制成。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过辅杆、引风扩口、固定架的设置，可配合引气设备，进行对蒸汽和烟气的主动牵引，防止其在焊接位置发生滞留以及局部扩散的情况，从而避免对焊接和工人造成影响。
[0015]2、本技术通过引风扩口、导热板以及定位架的设置，可配合气体回收处理设备，对引入气体中的热量进行回收利用，进一步提升对激光中能量利用，减少能量的损失。
附图说明
[0016]图1为本技术三维结构示意图；
[0017]图2为本技术激光焊接结构示意图一；
[0018]图3为本技术激光焊接结构示意图二；
[0019]图4为本技术激光焊接结构剖面图；
[0020]图5为本技术图4中激光焊接结构裁剪放大图。
[0021]附图标记：
[0022]1、驱动机构；2、激光焊接结构；201、激光焊接主体；202、辅杆；203、引风扩口；2031、固定架；2032、导热板；2033、定位架。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]请参阅图1
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5所示，本技术为一种贴片电感加工用激光焊接装置，包括驱动机构1和激光焊接结构2，驱动机构1的驱动座载面与激光焊接结构2固定连接；
[0025]激光焊接结构2包括激光焊接主体201，激光焊接主体201的周侧面固定连接有四个沿轴芯环形阵列分布的辅杆202，辅杆202之间的下端通过固定架2031与引风扩口203固定连接，引风扩口203的引风端口处设置有导热板2032，位于引风端口部分的导热板2032在靠近辅杆202的两侧与定位架2033固定连接，并通过定位架2033固定连接在辅杆202之间；
[0026]在进行激光焊接结构2的使用时，需将引风扩口203通过管路与引风设备连接，然后在驱动机构1的驱动下，移动至指定的焊接位置，并执行对贴片电感的焊接，在焊接过程中，其激光柱的热量会向四周扩散，而导热板2032会对激光柱辐射的热量进行吸收，并进行传导，而引风扩口203在引风设备的作用下，引动周围的气体流动，形成气流，而气流会将蒸汽、烟气等一同带入引风扩口203内部，而在流经导热板2032时，其会与导热板2032接触，将导热板2032上的热量进行吸收，并进入管路内部，由管路输送至热交换设备和气体处理设备处，对气体进行回收利用以及处理后排出；通过辅杆202、引风扩口203、固定架2031、导热板2032以及定位架2033的设置，可配合引气设备，进行对蒸汽和烟气的主动牵引，防止其在焊接位置发生滞留以及局部扩散的情况，从而避免对焊接和工人造成影响，也可配合气体回收处理设备，对引入气体中的热量进行回收利用，进一步提升对激光中能量利用，减少能量的损失。
[0027]其中如图5所示，导热板2032由多个铝板沿直线阵列组成；
[0028]通过铝板组成的导热板2032，将具有良好的吸收、导热能力。
[0029]其中如图2
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5所示，导热板2032的长度远大于引风扩口203的端口高度；
[0030]这样设置是为了增大导热板2032的有效吸热面积。
[0031]其中如图1
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5所示，辅杆202、固定架2031以及引风扩口203均由隔热材料制成；
[0032]由隔热材料制成的辅杆202、固定架2031以及引风扩口203，将具有更长的使用寿命，防止受热快速老化。
[0033]本实施例的一个具体应用为：在进行激光焊接装置的使用时，首先将引风扩口203通过管路与气体回收处理设备连接，然后在驱动机构1的驱动下，移动至指定的焊接位置，并执行对贴片电感的焊接，在焊接过程中，其激光柱的热量会向四周扩散，而导热板2032会对激光柱辐射的热量进行吸收，并进行传导，而引风扩口203在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种贴片电感加工用激光焊接装置，包括驱动机构（1）和激光焊接结构（2），其特征在于：所述驱动机构（1）的驱动座载面与激光焊接结构（2）固定连接；所述激光焊接结构（2）包括激光焊接主体（201），所述激光焊接主体（201）的周侧面固定连接有四个辅杆（202），所述辅杆（202）之间的下端通过固定架（2031）与引风扩口（203）固定连接，所述引风扩口（203）的引风端口处设置有导热板（2032）。2.根据权利要求1所述的一种贴片电感加工用激光焊接装置，其特征在于：位于引风端口部分的所述导热板（2032）在靠近辅杆（202）的两侧与定位架（2033）固定连接，并通过定位架...
【专利技术属性】
技术研发人员：聂红梅，鲍志飞，张占伟，马沙沙，
申请(专利权)人：河南铭耀微感电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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