本实用新型专利技术公开了一种制冷设备内温控器的分线连接器，包括绝缘材质的槽壳和盖板；槽壳的槽口朝上，且槽壳内竖向设置有隔板，隔板将槽壳分隔成多个槽口朝上的子槽室，槽壳的槽底具由多个进线通道，多个进线通道的下端汇合，且多个进线通道与多个子槽室一一对应，每个进线通道的上端与对应子槽室内连通，多根第一子线的上端分别经进线通道伸入对应的子槽室内；盖板盖设在槽壳的槽口处，并将多个子槽室的槽口封堵，且盖板上的具有多个通孔，且多个通孔与多个子槽室一一对应，每个通孔与对应的子槽室对齐，每根分线的多根第二子线的下端分别经对应的通孔伸入对应的子槽室内，并与对应的第一子线电连接，其结构简单，且防潮性能佳。佳。佳。
【技术实现步骤摘要】
一种制冷设备内温控器的分线连接器
[0001]本技术属于制冷设备领域，尤其涉及一种制冷设备内温控器的分线连接器。
技术介绍
[0002]对于制冷设备类电器而言，通常存在一根主线1与多根分线2并联，所述主线1具有多根第一子线11，所述分线2具有多根第二子线12，且每根所述分线的第二子线的个数不大于所述第一子线的根数，其中，第一子线和第二子线外均有绝缘皮，当然，每根分线的第二子线的根数至少为两根，目前每根第一子线的与多根分线对应的第二子线是通过接线端子7电连接(如图1所示)，但其美观性差，对于冰箱、空调类制冷设备而言，其存在受潮漏电或短路的风险。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种结构简单且美观，同时防漏电性能好的制冷设备内温控器的分线连接器。
[0004]为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种制冷设备内温控器的分线连接器，其用以将一根主线与多根分线并联，包括绝缘材质的槽壳和盖板；所述槽壳的槽口朝上，且所述槽壳内竖向设置有隔板，所述隔板将所述槽壳分隔成多个槽口朝上的子槽室，多个所述子槽室与多根第一子线一一对应，所述槽壳的槽底具由多个进线通道，多个所述进线通道的下端汇合，且多个所述进线通道与多个所述子槽室一一对应，每个所述进线通道的上端与对应所述子槽室内连通，所述多根所述第一子线的上端分别经对应所述进线通道伸入至对应的所述子槽室内；所述盖板可拆卸的盖设在所述槽壳的槽口处，并将多个所述子槽室的槽口封堵，且所述盖板上的具有多个通孔，且多个所述通孔与多个所述子槽室一一对应，每个所述通孔与对应的所述子槽室对齐，每根所述分线的多根第二子线的下端分别经对应的所述通孔伸入对应的子槽室内，并与对应的所述第一子线电连接。
[0005]上述技术方案的有益效果在于：如此可将主线的每根第一子线经对应的进线通道伸入至对应的子槽室内，然后将每根分线的多个第二子线分别经对应的通孔穿入至对应的子槽室内，而每个子槽室内的第一子线和多根第二子线电连接，并将盖板密封盖设在所述槽壳的槽口处，即可实现将主线与多根分线并联。
[0006]上述技术方案中所述隔板为n个，n为正整数，n个所述隔板将所述槽壳分隔成n+1个子槽室。
[0007]上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，此时隔板为多个时，多个隔板在槽壳内相互平行。
[0008]上述技术方案中n为1、2或3。
[0009]上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，且能满足常规分线需求。
[0010]上述技术方案中多个所述隔板的上端齐平，且所述槽壳的槽口高于多个所述隔板的上端，所述盖板与所述槽壳的槽口相配合，并嵌装在所述槽壳的槽口处，且所述盖板的下
端与多个所述隔板的上端相抵，并将多个所述子槽室隔断。
[0011]上述技术方案的有益效果在于：如此使得盖板在所述槽壳的槽口处安装更为方便，且能对各子槽室的槽口进行封堵隔断以避免短路。
[0012]上述技术方案中还包括绝缘材质的槽盖，所述槽盖的槽口朝下，且所述槽盖的槽底设有多个与所述槽盖内贯通的进线孔，且多个所述进线孔与多根所述分线一一对应，每根所述分线的下端进对应的所述进线孔伸入至所述槽盖的槽口，所述槽盖的槽口与所述槽壳的槽口密封连接。
[0013]上述技术方案的有益效果在于：如此可由槽盖将对多根分线的下端进行遮盖，从而进一步的提高其美观性。
[0014]上述技术方案中每个所述进线孔处套设有一个硅胶护线圈。
[0015]上述技术方案的有益效果在于：如此可进一步的提高其防潮性能。
[0016]上述技术方案中所述槽壳的外侧壁上沿环向凸设有限位环，且所述槽壳的上端与所述槽盖的槽口内部相配合，所述槽壳的上端密封插接在所述槽盖的槽内，且所述槽盖的下端与所述限位环相抵。
[0017]上述技术方案的有益效果在于：如此使得槽壳和槽盖连接更为方便。
[0018]上述技术方案中所述限位环上间隔设有至少两个孔眼，且所述槽盖的槽口处向上凹设有多个螺纹孔，且多个所述螺纹孔与多个所述孔眼一一对应，每个所述孔眼和对应所述螺纹孔对齐并插入一根与所述螺纹孔螺纹连接的螺栓以将所述槽壳与槽盖连接。
[0019]上述技术方案的有益效果在于：如此可提高槽壳和槽盖连接的稳定性。
附图说明
[0020]图1为现有技术中主线和三根分线连接示意图；
[0021]图2为本技术实施例1中槽壳和盖板的剖面图；
[0022]图3为本技术实施例1中槽壳和盖板装配时的剖面图；
[0023]图4为为本技术实施例2中槽壳、盖板和槽盖装配时的剖面图；
[0024]图5为本技术实施例2所述制冷设备内温控器的分线连接器走线时剖面图；
[0025]图6为本技术实施例2所述制冷设备内温控器的分线连接器的外视图。
[0026]图中：1主线、11第一子线、21第二子线、2分线、3槽壳、31隔板、32子槽室、33进线通道、34限位环、341孔眼、4盖板、41通孔、5槽盖、51进线孔、52硅胶护线圈、53螺纹孔、6螺栓、7接线端子。
具体实施方式
[0027]以下对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0028]实施例1
[0029]如图2和图3所示，一种制冷设备内温控器的分线连接器，其用以将一根主线1与多根分线2并联，包括绝缘材质的槽壳3和盖板4；所述槽壳3的槽口朝上，且所述槽壳3内竖向设置有隔板31，所述隔板31将所述槽壳3分隔成多个槽口朝上的子槽室32，多个所述子槽室32与多根第一子线11一一对应，所述槽壳3的槽底具由多个进线通道33，多个所述进线通道
33的下端汇合，且多个所述进线通道33与多个所述子槽室32一一对应，每个所述进线通道33的上端与对应所述子槽室32内连通，所述多根所述第一子线11的上端分别经对应所述进线通道33伸入至对应的所述子槽室32内；所述盖板4可拆卸的盖设在所述槽壳3的槽口处，并将多个所述子槽室32的槽口封堵，且所述盖板4上的具有多个通孔41，且多个所述通孔41与多个所述子槽室32一一对应，每个所述通孔41与对应的所述子槽室32对齐，每根所述分线2的多根第二子线21的下端分别经对应的所述通孔41伸入对应的子槽室32内，并与对应的所述第一子线11电连接，如此可将主线的每根第一子线经对应的进线通道伸入至对应的子槽室内，然后将每根分线的多个第二子线分别经对应的通孔穿入至对应的子槽室内，而每个子槽室内的第一子线和多根第二子线电连接(每个所述子槽室内的第一子线和多个第二子线可通过接电端子电连接后一起放入到该子槽室内)，并将盖板密封盖设在所述槽壳的槽口处，即可实现将主线与多根分线并联，所述主线在穿入至多个进线通道后，可在进线通孔的汇合处注入绝缘硅胶进线密封防潮处理。
[0030]上述技术方案中所述隔板31为n个，n为正整数，n个所述隔板31将所述槽壳3分隔成n+1个子槽室3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制冷设备内温控器的分线连接器，其用以将一根主线(1)与多根分线(2)并联，其特征在于，包括绝缘材质的槽壳(3)和盖板(4)；所述槽壳(3)的槽口朝上，且所述槽壳(3)内竖向设置有隔板(31)，所述隔板(31)将所述槽壳(3)分隔成多个槽口朝上的子槽室(32)，多个所述子槽室(32)与多根第一子线(11)一一对应，所述槽壳(3)的槽底具由多个进线通道(33)，多个所述进线通道(33)的下端汇合，且多个所述进线通道(33)与多个所述子槽室(32)一一对应，每个所述进线通道(33)的上端与对应所述子槽室(32)内连通，所述多根所述第一子线(11)的上端分别经对应所述进线通道(33)伸入至对应的所述子槽室(32)内；所述盖板(4)可拆卸的盖设在所述槽壳(3)的槽口处，并将多个所述子槽室(32)的槽口封堵，且所述盖板(4)上的具有多个通孔(41)，且多个所述通孔(41)与多个所述子槽室(32)一一对应，每个所述通孔(41)与对应的所述子槽室(32)对齐，每根所述分线(2)的多根第二子线(21)的下端分别经对应的所述通孔(41)伸入对应的子槽室(32)内，并与对应的所述第一子线(11)电连接。2.根据权利要求1所述的制冷设备内温控器的分线连接器，其特征在于，所述隔板(31)为n个，n为正整数，n个所述隔板(31)将所述槽壳(3)分隔成n+1个子槽室(32)。3.根据权利要求2所述的制冷设备内温控器的分线连接器，其特征在于，n为1、2或3。4.根据权利要求1
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3任一项所述的制冷设备内温控器的分线连接器，其特征在于，多个所述隔板(31)...
【专利技术属性】
技术研发人员：仝瑞振，吴佳鹏，
申请(专利权)人：同共科技赤壁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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