一种旋转式工装制造技术

本发明专利技术涉及一种旋转式工装,包括底座、操作工作台、旋转工作台、激光焊接机构、扫码打码机构、自动下料机构以及工件夹紧机构，操作工作台上设置有定位区域，旋转工作台设置在定位区域中，底座在旋转工作台的下方，旋转工作台在驱动组件的驱动下进行旋转；操作工作台上位于其前侧、左侧、后侧以及右侧的位置分别为上料工位、焊接工位、打码扫码工位以及下料工位，激光焊接机构固定设置在操作工作台上与焊接工位相对应的位置，扫码打码机构固定设置在操作工作台上与打码扫码工位相对应的位置，自动下料机构固定设置在操作工作台上与下料工位相对应的位置。本发明专利技术运用旋转工作台，把各工位连接起来，通过工位自转满足产品的位置要求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式工装


[0001]本专利技术涉及一种旋转式工装。

技术介绍

[0002]在现阶段科学技术越来越发达，技术水平日益提高，单台设备的单一功能已经满足不了精益生产的需求。现有技术设备大多比较单一，只能实现一种或者两种功能，因此导致设备的功能比较单一且生产效率低下。
[0003]现有技术各个工序分开，每个工序之间没有相互关联，满足不了设备的智能化。所以急需设计一款操作方便、功能多样且安全可靠的设备。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中存在的上述问题，本专利技术的主要目的在于提供一种操作方便、功能多样且安全可靠的旋转式工装。
[0005]本专利技术的技术方案是这样的：
[0006]一种旋转式工装，包括底座、操作工作台、旋转工作台、激光焊接机构、扫码打码机构、自动下料机构以及工件夹紧机构，其中：
[0007]所述操作工作台上设置有定位区域，所述旋转工作台设置在所述定位区域中，所述底座在所述旋转工作台的下方，所述底座上设置有驱动组件，所述驱动组件与所述旋转工作台连接，且所述旋转工作台在所述驱动组件的驱动下进行旋转；
[0008]所述操作工作台上位于其前侧、左侧、后侧以及右侧的位置分别为上料工位、焊接工位、打码扫码工位以及下料工位，所述激光焊接机构固定设置在所述操作工作台上与所述焊接工位相对应的位置，所述扫码打码机构固定设置在所述操作工作台上与所述打码扫码工位相对应的位置，所述自动下料机构固定设置在所述操作工作台上与所述下料工位相对应的位置；
[0009]所述旋转工作台上位于所述上料工位、焊接工位、打码扫码工位以及下料工位的位置均设置一所述工件夹紧机构，所述工件夹紧机构用于夹紧工件，当所述工件夹紧机构在驱动组件的驱动下运行至所述上料工位的位置时，操作人员将待加工的工件安装在所述工件夹紧机构上，所述工件夹紧机构在所述驱动组件的驱动下顺时针转动90
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运动至所述焊接工位的位置，所述激光焊接机构对工件进行焊接作业，焊接完成后，所述工件夹紧机构在所述驱动组件的驱动下顺时针转动90
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运动至所述打码扫码机构的位置，所述扫码打码机构对工件进行扫码打码作业，然后所述工件夹紧机构在所述驱动组件的驱动下顺时针转动90
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运动至所述自动下料机构的位置，工件通过所述自动下料机构进行自动下料并落入所述操作工作台上设置的下料滑道，所述工件经所述下料滑道滑动至物料箱中。
[0010]所述激光焊接机构包括Y轴滑动组件、Z轴滑动组件以及激光焊接组件，其中：所述Y轴滑动组件包括Y轴固定架、Y轴丝杆、Y轴滑块、Y轴护板以及Y轴驱动电机，所述Y轴固定架固定设置在所述操作工作台上与所述焊接工位相对应的位置，所述Y轴丝杆设置在所述Y轴
固定架内，所述Y轴驱动电机固定设置在所述Y轴固定架的前端，且所述Y轴驱动电机的输出轴与所述Y轴丝杆固定连接，所述Y轴滑块套设在所述Y轴丝杆上，所述Y轴丝杆在所述Y轴驱动电机的驱动下进行转动，进而带动所述Y轴滑块沿所述Y轴丝杆前后移动，所述Y轴护板设置在所述Y轴固定架上；
[0011]所述Z轴滑动组件包括Z轴固定架、Z轴丝杆、Z轴滑块、Z轴护板以及Z轴驱动电机，所述Z轴固定架的底部固定设置在所述Y轴滑块上，所述Z轴丝杆沿竖直方向设置在所述Z轴固定架内，所述Z轴驱动电机固定设置在所述Z轴固定架的顶端，且所述Z轴驱动电机的输出轴与所述Z轴丝杆固定连接，所述Z轴滑块套设在所述Z轴丝杆上，所述Z轴丝杆在所述Z轴驱动电机的驱动下进行转动，进而带动所述Z轴滑块沿所述Z轴丝杆上下移动，所述Z轴护板设置在所述Z轴固定架的右侧；
[0012]所述激光焊接组件固定设置在所述Z轴滑块上。
[0013]所述激光焊接组件包括激光焊接镜头、镜头固定板、镜头安装板、镜头连接板、第一支撑板和第二支撑板，其中：
[0014]所述第一支撑板和第二支撑板分别固定设置在所述Z轴滑块的前端和后端，所述镜头连接板固定设置在所述第一支撑板和第二支撑板的上端，所述镜头安装板固定设置在所述镜头连接板的上表面右侧，所述镜头固定板的左端固定设置在所述镜头安装板的右侧面，所述激光焊接镜头的上端固定设置在所述镜头固定板上。
[0015]所述工件夹紧机构包括底板，所述底板上设置有定位组件以及夹紧组件，所述定位组件位于所述底板的左侧，所述夹紧组件位于所述底板的右侧，其中：
[0016]所述定位组件包括定位连接块、第一定位板、减速器定位板、第一减速器、工件旋转驱动电机、转接板以及定位块，所述定位连接块固定设置在所述底板的上表面左侧，所述第一定位板固定设置在所述定位连接块上，所述减速器定位板固定设置在所述第一定位板上，所述第一减速器固定设置在所述减速器定位板的右侧，所述工件旋转驱动电机固定设置在所述第一减速器的后侧，所述转接板固定设置在所述第一减速器的右侧，所述定位块固定设置在所述转接板的右侧，工件安装在所述定位块的右侧；
[0017]所述夹紧组件包括导轨滑块组件、夹紧连接板、第二定位板、支架块、轴承座、第一轴承、夹紧连接块以及夹紧块，所述导轨滑动组件设置在所述底板的上表面右侧，所述夹紧连接板设置在所述导轨滑动组件上，所述第二定位板固定设置在所述夹紧连接板上，所述支架块固定设置在所述第二定位板上，所述轴承座固定设置在所述支架块上，所述第一轴承安装在所述轴承座中，所述夹紧连接块的右端与所述第一轴承的左端固定连接，所述夹紧块的右端与所述夹紧连接块的左端固定连接，且所述夹紧块与所述定位块右侧的工件相对应。
[0018]所述导轨滑块组件包括第一导轨、第二导轨、第一滑块以及第二滑块，其中：所述第一导轨和第二导轨均沿所述底板的长度方向平行设置在所述底板的上表面右侧，所述第一滑块套设在所述第一导轨上且沿其自由滑动，所述第二滑块套设在所述第二导轨上其沿其自由滑动，所述夹紧连接板固定设置在所述第一滑块和第二滑块上。
[0019]所述夹紧组件还包括夹紧驱动机构，所述夹紧驱动机构包括夹紧驱动气缸、气缸连接板、第一气缸定位板以及第二气缸定位板，其中：所述第一气缸定位板固定设置在所述底板上表面的左侧，所述第二气缸定位板固定设置在所述底板上表面的右侧，所述夹紧驱
动气缸的两端分别固定设置在所述第一气缸定位板和第二气缸定位板上；所述气缸连接板前部固定设置在所述夹紧连接板的右侧壁上，所述气缸连接板的后部上端内凹形成有定位凹槽，所述夹紧驱动气缸中活塞杆的端部设置在所述定位凹槽中并通过紧固螺帽锁紧，所述夹紧块在所述夹紧驱动气缸的作用下通过所述第一滑块与第一导轨的配合以及第二滑块与第二导轨的配合对工件进行夹紧。
[0020]所述扫码打码机构包括Z轴滑台组件安装板、Z轴滑台组件、扫码组件以及打码组件，其中：
[0021]所述Z轴滑台组件安装板固定设置在所述操作工作台上与所述打码扫码工位相对应的位置，所述Z轴滑台组件包括Z轴滑台固定架、Z轴滑台丝杆、Z轴滑台滑块以及升降轮，其中：
[0022]所述Z轴滑台固定架的下端固定设置在所述Z轴滑台组件安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转式工装，其特征在于：包括底座、操作工作台、旋转工作台、激光焊接机构、扫码打码机构、自动下料机构以及工件夹紧机构，其中：所述操作工作台上设置有定位区域，所述旋转工作台设置在所述定位区域中，所述底座在所述旋转工作台的下方，所述底座上设置有驱动组件，所述驱动组件与所述旋转工作台连接，且所述旋转工作台在所述驱动组件的驱动下进行旋转；所述操作工作台上位于其前侧、左侧、后侧以及右侧的位置分别为上料工位、焊接工位、打码扫码工位以及下料工位，所述激光焊接机构固定设置在所述操作工作台上与所述焊接工位相对应的位置，所述扫码打码机构固定设置在所述操作工作台上与所述打码扫码工位相对应的位置，所述自动下料机构固定设置在所述操作工作台上与所述下料工位相对应的位置；所述旋转工作台上位于所述上料工位、焊接工位、打码扫码工位以及下料工位的位置均设置一所述工件夹紧机构，所述工件夹紧机构用于夹紧工件，当所述工件夹紧机构在驱动组件的驱动下运行至所述上料工位的位置时，操作人员将待加工的工件安装在所述工件夹紧机构上，所述工件夹紧机构在所述驱动组件的驱动下顺时针转动90
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运动至所述焊接工位的位置，所述激光焊接机构对工件进行焊接作业，焊接完成后，所述工件夹紧机构在所述驱动组件的驱动下顺时针转动90
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运动至所述打码扫码机构的位置，所述扫码打码机构对工件进行扫码打码作业，然后所述工件夹紧机构在所述驱动组件的驱动下顺时针转动90
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运动至所述自动下料机构的位置，工件通过所述自动下料机构进行自动下料并落入所述操作工作台上设置的下料滑道，所述工件经所述下料滑道滑动至物料箱中。2.根据权利要求1所述的旋转式工装，其特征在于，所述激光焊接机构包括Y轴滑动组件、Z轴滑动组件以及激光焊接组件，其中：所述Y轴滑动组件包括Y轴固定架、Y轴丝杆、Y轴滑块、Y轴护板以及Y轴驱动电机，所述Y轴固定架固定设置在所述操作工作台上与所述焊接工位相对应的位置，所述Y轴丝杆设置在所述Y轴固定架内，所述Y轴驱动电机固定设置在所述Y轴固定架的前端，且所述Y轴驱动电机的输出轴与所述Y轴丝杆固定连接，所述Y轴滑块套设在所述Y轴丝杆上，所述Y轴丝杆在所述Y轴驱动电机的驱动下进行转动，进而带动所述Y轴滑块沿所述Y轴丝杆前后移动，所述Y轴护板设置在所述Y轴固定架上；所述Z轴滑动组件包括Z轴固定架、Z轴丝杆、Z轴滑块、Z轴护板以及Z轴驱动电机，所述Z轴固定架的底部固定设置在所述Y轴滑块上，所述Z轴丝杆沿竖直方向设置在所述Z轴固定架内，所述Z轴驱动电机固定设置在所述Z轴固定架的顶端，且所述Z轴驱动电机的输出轴与所述Z轴丝杆固定连接，所述Z轴滑块套设在所述Z轴丝杆上，所述Z轴丝杆在所述Z轴驱动电机的驱动下进行转动，进而带动所述Z轴滑块沿所述Z轴丝杆上下移动，所述Z轴护板设置在所述Z轴固定架的右侧；所述激光焊接组件固定设置在所述Z轴滑块上。3.根据权利要求2所述的旋转式工装，其特征在于，所述激光焊接组件包括激光焊接镜头、镜头固定板、镜头安装板、镜头连接板、第一支撑板和第二支撑板，其中：所述第一支撑板和第二支撑板分别固定设置在所述Z轴滑块的前端和后端，所述镜头连接板固定设置在所述第一支撑板和第二支撑板的上端，所述镜头安装板固定设置在所述镜头连接板的上表面右侧，所述镜头固定板的左端固定设置在所述镜头安装板的右侧面，所述激光焊接镜头的上端固定设置在所述镜头固定板上。
4.根据权利要求1
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3任一所述的旋转式工装，其特征在于，所述工件夹紧机构包括底板，所述底板上设置有定位组件以及夹紧组件，所述定位组件位于所述底板的左侧，所述夹紧组件位于所述底板的右侧，其中：所述定位组件包括定位连接块、第一定位板、减速器定位板、第一减速器、工件旋转驱动电机、转接板以及定位块，所述定位连接块固定设置在所述底板的上表面左侧，所述第一定位板固定设置在所述定位连接块上，所述减速器定位板固定设置在所述第一定位板上，所述第一减速器固定设置在所述减速器定位板的右侧，所述工件旋转驱动电机固定设置在所述第一减速器的后侧，所述转接板固定设置在所述第一减速器的右侧，所述定位块固定设置在所述转接板的右侧，工件安装在所述定位块的右侧；所述夹紧组件包括导轨滑块组件、夹紧连接板、第二定位板、支架块、轴承座、第一轴承、夹紧连接块以及夹紧块，所述导轨滑动组件设置在所述底板的上表面右侧，所述夹紧连接板设置在所述导轨滑动组件上，所述第二定位板固定设置在所述夹紧连接板上，所述支架块固定设置在所述第二定位板上，所述轴承座固定设置在所述支架块上，所述第一轴承安装在所述轴承座中，所述夹紧连接块的右端与所述第一轴承的左端固定连接，所述夹紧块的右端与所述夹紧连接块的左端固定连接，且所述夹紧块与所述定位块右侧的工件相对应。5.根据权利要求4所述的旋转式工装，其特征在于，所述导轨滑块组件包括第一导轨、第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永健，张弘影，
申请(专利权)人：天津艾力特汽车科技有限公司，
类型：发明
国别省市：