一种防爆化学品储运桶制造技术

本实用新型专利技术涉及化学品转运技术领域，且公开了一种防爆化学品储运桶，包括桶体，所述桶体的上表面开设有注料口，且注料口的内壁螺纹连接有桶盖，桶体的上表面安装有泄压阀，桶体的上表面开设有T形滑动孔，T形滑动孔的内壁滑动连接有滑动杆，滑动杆的底端固定连接有浮板，浮板的表面与T形滑动孔的内壁螺纹连接，滑动杆的顶端固定连接有两个固定块。本实用新型专利技术，转动滑动杆，使浮板从T形滑动孔中移出，此时浮板向下落入桶体中，往桶体中加入化学品，此时浮板受到浮力上移带动滑动杆、套筒和检测杆上移，随着套筒的升高能够对比检测桶体内部液面高度，从而控制桶体内部化学品的量，方便装填，避液面较高，化学品从泄压阀喷出。化学品从泄压阀喷出。化学品从泄压阀喷出。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆化学品储运桶


[0001]本技术涉及化学品转运
，更具体地涉及一种防爆化学品储运桶。

技术介绍

[0002]公告号CN2174570272U一种防爆型危险化学品存储装置中提出在对危险化学品存储时，需要将其放置在防爆存储设备内进行保存，但现有的防爆存储装置在存储危险化学品时，大多为密封存储，当发生爆炸时，存储装置会发生破裂。
[0003]将挡块通过导柱活动安装在卸压阔腔内，并在导柱上套装复位弹簧，且挡块的直径与限位封口槽位的直径相匹配，同时挡块的直径小于卸压阔腔的直径，当正常存储使用时，复位弹簧将挡块压入限位封口槽位内对导流腔道进行封堵，当存储的危险化学品在防爆桶体内发生爆炸时，爆炸产生的气压将挡块上顶入卸压阔腔内，使得气压能够从防爆桶体内卸出，能够有效的防止防爆桶体因内压过大而发生破裂现象发生。
[0004]其原理相当与高压锅中的泄气阀，对比高压锅使用可以知道，在内部液体较多时，泄压过程中内部液体会从泄气阀排出飞溅，该装置中的通体无法确定填装的化学品量，在填装过多时也会导致内部化学品飞溅，因此我们提出一种防爆化学品储运桶。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种防爆化学品储运桶，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案：一种防爆化学品储运桶，包括桶体，所述桶体的上表面开设有注料口，且注料口的内壁螺纹连接有桶盖，桶体的上表面安装有泄压阀，桶体的上表面开设有T形滑动孔，T形滑动孔的内壁滑动连接有滑动杆，滑动杆的底端固定连接有浮板，浮板的表面与T形滑动孔的内壁螺纹连接，滑动杆的顶端固定连接有两个固定块，两个固定块的相对面转动连接有转动轴，转动轴的表面固定连接有转动块，转动块的上表面固定连接有套筒，套筒的内壁滑动连接有检测杆，套筒和检测杆的表面均设置有深度刻度，套筒的顶端固定连接有弹性弧板，套筒的表面螺纹连接有移动管，移动管的内环面固定连接有挤压环；
[0007]所述转动轴的端面固定连接有转盘，转盘的侧面螺纹连接有抵紧螺栓，抵紧螺栓的螺纹端与固定块的侧面抵紧，桶体的上表面固定连接有用于夹持套筒的塑料夹。
[0008]进一步的，所述桶体的底部固定连接有底座，底座的内部开设有空腔，空腔的内底壁转动连接有丝杆。
[0009]进一步的，所述丝杆的表面螺纹连接有移动板，移动板的表面与空腔的内壁搭接。
[0010]进一步的，所述移动板的下表面固定连接有万向轮，且底座的下表面开设有便于万向轮通过的通口。
[0011]进一步的，所述丝杆的表面固定连接有第一锥齿轮，底座的侧面开设有转动孔，转动孔的内壁转动连接有驱动杆，驱动杆的端面固定连接有第二锥齿轮，第一锥齿轮的表面
与第二锥齿轮的表面啮合。
[0012]进一步的，所述挤压环的内环面与弹性弧板的外环面抵紧，弹性弧板的内环面与检测杆的表面抵紧。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1.本技术，转动滑动杆，使浮板从T形滑动孔中移出，此时浮板向下落入桶体中，往桶体中加入化学品，此时浮板受到浮力上移带动滑动杆、套筒和检测杆上移，随着套筒的升高能够对比检测桶体内部液面高度，从而控制桶体内部化学品的量，方便装填，避液面较高，化学品从泄压阀喷出。
[0015]2.本技术，底座、丝杆、移动板、万向轮、第一锥齿轮、驱动杆和第二锥齿轮的设置，便于该储运桶的手动转移，方便放置位置的调节。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图。
[0017]图2为本技术套筒立体结构示意图。
[0018]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0019]图4为本技术图2中B处放大结构示意图。
[0020]图5为本技术底座正剖结构示意图。
[0021]附图标记为：1桶体、2泄压阀、3滑动杆、4浮板、5固定块、6转动轴、7转动块、8套筒、9检测杆、10弹性弧板、11移动管、12挤压环、13转盘、14抵紧螺栓、15塑料夹、16底座、17丝杆、18移动板、19万向轮、20第一锥齿轮、21驱动杆、22第二锥齿轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的一种防爆化学品储运桶并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0023]参照图1
‑
5，本技术提供了一种防爆化学品储运桶，包括桶体1，桶体1的底部固定连接有底座16，底座16的内部开设有空腔，空腔的内底壁转动连接有丝杆17，丝杆17的表面螺纹连接有移动板18，移动板18的表面与空腔的内壁搭接，移动板18的下表面固定连接有万向轮19，且底座16的下表面开设有便于万向轮19通过的通口，丝杆17的表面固定连接有第一锥齿轮20，底座16的侧面开设有转动孔，转动孔的内壁转动连接有驱动杆21，驱动杆21的端面固定连接有第二锥齿轮22，第一锥齿轮20的表面与第二锥齿轮22的表面啮合。
[0024]转动驱动杆21，驱动杆21带动第二锥齿轮22转动，进而通过第一锥齿轮20带动丝杆17转动，移动板18移动，带动万向轮19从通口中移出，此时万向轮19对整个桶体1进行支撑，方便桶体1的移动。
[0025]桶体1的上表面开设有注料口，且注料口的内壁螺纹连接有桶盖，桶体1的上表面安装有泄压阀2，桶体1的上表面开设有T形滑动孔，T形滑动孔的内壁滑动连接有滑动杆3，滑动杆3的底端固定连接有浮板4，浮板4的表面与T形滑动孔的内壁螺纹连接，滑动杆3的顶
端固定连接有两个固定块5，两个固定块5的相对面转动连接有转动轴6，转动轴6的表面固定连接有转动块7，转动块7的上表面固定连接有套筒8，套筒8的内壁滑动连接有检测杆9，套筒8和检测杆9的表面均设置有深度刻度。
[0026]转动滑动杆3，使浮板4从T形滑动孔中移出，此时浮板4向下落入桶体1中，往桶体1中加入化学品，此时浮板4受到浮力上移带动滑动杆3、套筒8和检测杆9上移，随着套筒8的升高能够对比检测桶体1内部液面高度，从而控制桶体1内部化学品的量，方便装填，避免液面较高，化学品从泄压阀2喷出。
[0027]套筒8的顶端固定连接有弹性弧板10，套筒8的表面螺纹连接有移动管11，移动管11的内环面固定连接有挤压环12，挤压环12的内环面与弹性弧板10的外环面抵紧，弹性弧板10的内环面与检测杆9的表面抵紧。
[0028]转动移动管11，移动管11能够带动挤压环12移动，使挤压环12不再挤压弹性弧板10，使弹性弧板10松开检测杆9，便于检测杆9在套筒8中的收纳，避免检测杆9的高度较高影响转运。
[0029]转动轴6的端面固定连接有转盘13，转盘13的侧面螺纹连接有抵紧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆化学品储运桶，包括桶体(1)，其特征在于：所述桶体(1)的上表面开设有注料口，且注料口的内壁螺纹连接有桶盖，桶体(1)的上表面安装有泄压阀(2)，桶体(1)的上表面开设有T形滑动孔，T形滑动孔的内壁滑动连接有滑动杆(3)，滑动杆(3)的底端固定连接有浮板(4)，浮板(4)的表面与T形滑动孔的内壁螺纹连接，滑动杆(3)的顶端固定连接有两个固定块(5)，两个固定块(5)的相对面转动连接有转动轴(6)，转动轴(6)的表面固定连接有转动块(7)，转动块(7)的上表面固定连接有套筒(8)，套筒(8)的内壁滑动连接有检测杆(9)，套筒(8)和检测杆(9)的表面均设置有深度刻度，套筒(8)的顶端固定连接有弹性弧板(10)，套筒(8)的表面螺纹连接有移动管(11)，移动管(11)的内环面固定连接有挤压环(12)；所述转动轴(6)的端面固定连接有转盘(13)，转盘(13)的侧面螺纹连接有抵紧螺栓(14)，抵紧螺栓(14)的螺纹端与固定块(5)的侧面抵紧，桶体(1)的上表面固定连接有用于夹持套筒(8)的塑料夹(15)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王风超，
申请(专利权)人：烟台国鑫金属包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：