一种持续均匀筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种持续均匀筒，涉及混凝土外加剂搅拌技术领域，针对现有的搅拌筒无法将搅拌好的混凝土外加剂加入到高度较高的一些混凝土搅拌罐内以及混凝土外加剂的出料量较低的问题，现提出如下方案，其包括设有行走结构的L型机座，所述L型机座上设有升降结构，且升降结构包括驱动组件、升降通道、螺纹转杆和升降板。本实用新型专利技术设计有升降结构，便于调节出料斗的高度，进而便于将搅拌好的混凝土外加剂加入到高度较高的一些混凝土搅拌罐内，使用起来更加方便；设计有搅拌结构，通过两个弧形刮板在搅拌筒内转动，便于将附着在搅拌筒内壁的一些混凝土外加剂刮掉，从而提高了混凝土外加剂的出料量，降低了原料的浪费。降低了原料的浪费。降低了原料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种持续均匀筒


[0001]本技术涉及混凝土外加剂搅拌
，尤其涉及一种持续均匀筒。

技术介绍

[0002]混凝土外加剂是指为改善和调节混凝土的性能而在搅拌混凝土的过程中所掺加的物质。目前混凝土外加剂需要在搅拌筒内进行持续均匀搅拌，然而才能加入至混凝土搅拌罐内。然而现有的搅拌筒在实际使用过程中会存在以下问题：
[0003]其一，现有的搅拌筒在对混凝土外加剂持续均匀搅拌后，不便于调节底部出料器的高度，进而就无法将搅拌好的混凝土外加剂加入到高度较高的一些混凝土搅拌罐内，使用起来不方便；
[0004]其二，现有的搅拌筒在使用时，一部分混凝土外加剂会附着在搅拌筒的内壁上无法被正常排出，进而降低了混凝土外加剂的出料量，造成原料的浪费。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种持续均匀筒，通过设计升降结构和两个弧形刮板，克服了现有技术的不足，有效的解决了现有的搅拌筒无法将搅拌好的混凝土外加剂加入到高度较高的一些混凝土搅拌罐内以及混凝土外加剂的出料量较低的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种持续均匀筒，包括设有行走结构的L型机座，所述L型机座上设有升降结构，且升降结构包括驱动组件、开设于L型机座上的升降通道、转动安装于升降通道内的螺纹转杆和螺接于螺纹转杆上的升降板，所述升降板上固设有搅拌筒，且搅拌筒内设有搅拌结构；
[0008]所述驱动组件包括固设于L型机座顶部外壁的固定块、固设于固定块顶部外壁的伺服电机、固设于伺服电机输出轴上的蜗杆和固设于螺纹转杆下部的蜗轮；
[0009]所述搅拌筒的顶部设有进料斗，搅拌筒的底部设有出料斗，且出料斗上安装有出料阀；
[0010]通过采用上述技术方案，通过驱动组件控制螺纹转杆转动，进而能够让升降板控制搅拌筒上升，便于调节出料斗的高度，进而便于将搅拌好的混凝土外加剂加入到高度较高的一些混凝土搅拌罐内，使用起来更加方便。
[0011]优选的，所述升降板的外壁与升降通道的内壁滑动连接，且蜗杆与蜗轮相互啮合；
[0012]通过采用上述技术方案，利用升降通道便于对升降板的移动进行限位，保证其做直线运动。
[0013]优选的，所述搅拌结构包括固设于搅拌筒顶部外壁的搅拌电机、搅拌轴、固设于搅拌轴上的双螺旋搅拌叶和对称固设于双螺旋搅拌叶上的两个弧形刮板；
[0014]通过采用上述技术方案，通过双螺旋搅拌叶的转动对搅拌筒内的混凝土外加剂进行持续均匀搅拌，并且还带动了两个弧形刮板在搅拌筒内转动，便于将附着在搅拌筒内壁的一些混凝土外加剂刮掉，从而提高了混凝土外加剂的出料量，降低了原料的浪费。
[0015]优选的，所述行走结构包括对称固设于L型机座顶部外壁的两个推把手和安装于L型机座底部四角位置的四个带刹万向轮；
[0016]通过采用上述技术方案，便于进行移动行走。
[0017]优选的，所述搅拌电机的输出轴延伸至搅拌筒内并通过联轴器与搅拌电机的输出轴同轴固定连接，且两个弧形刮板的外壁均与搅拌筒的内壁形成滑动配合。
[0018]本技术的有益效果为：
[0019]1、设计有升降结构，通过驱动组件控制螺纹转杆转动，进而能够让升降板控制搅拌筒上升，便于调节出料斗的高度，进而便于将搅拌好的混凝土外加剂加入到高度较高的一些混凝土搅拌罐内，使用起来更加方便；
[0020]2、设计有搅拌结构，通过双螺旋搅拌叶的转动对搅拌筒内的混凝土外加剂进行持续均匀搅拌，并且还带动了两个弧形刮板在搅拌筒内转动，便于将附着在搅拌筒内壁的一些混凝土外加剂刮掉，从而提高了混凝土外加剂的出料量，降低了原料的浪费。
附图说明
[0021]图1为本技术一侧视角的三维结构示意图；
[0022]图2为本技术另一侧视角的三维结构示意图；
[0023]图3为本技术图2中A部分的三维放大结构示意图；
[0024]图4为本技术中搅拌筒的剖视结构示意图。
[0025]图中：1、L型机座；2、升降通道；3、螺纹转杆；4、升降板；5、搅拌筒；6、固定块；7、伺服电机；8、蜗杆；9、蜗轮；10、搅拌电机；11、搅拌轴；12、双螺旋搅拌叶；13、弧形刮板；14、进料斗；15、出料斗；16、出料阀；17、推把手。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]实施例1，参照图1和图4，一种持续均匀筒，包括搅拌筒5、搅拌结构、进料斗14和出料斗15；
[0028]进料斗14固定连通于搅拌筒5的顶部，出料斗15固定连通于搅拌筒5的底部，出料斗15上安装有出料阀16，搅拌结构具体是由下述部件组成：
[0029]搅拌电机10：搅拌电机10通过螺栓固定于搅拌筒5的顶部外壁，搅拌电机10的输出轴通过轴承与搅拌筒5的中心内壁连接并延伸至搅拌筒5内；
[0030]搅拌轴11：搅拌轴11的顶端通过联轴器与搅拌电机10的输出轴同轴固定连接；
[0031]双螺旋搅拌叶12和两个弧形刮板13：双螺旋搅拌叶12焊接于搅拌轴11上，两个弧形刮板13对称焊接于双螺旋搅拌叶12上，两个弧形刮板13的外壁均与搅拌筒5的内壁形成滑动配合；
[0032]在本实施例中，通过搅拌电机10的输出轴控制搅拌轴11转动，进而双螺旋搅拌叶12转动对搅拌筒5内的混凝土外加剂进行持续均匀搅拌，同时双螺旋搅拌叶12转动带动了两个弧形刮板13在搅拌筒5内转动，便于将附着在搅拌筒5内壁的一些混凝土外加剂刮掉，
从而提高了混凝土外加剂的出料量，降低了原料的浪费。
[0033]实施例2，参照图2
‑
3，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：一种持续均匀筒，还包括L型机座1、升降结构和行走结构；
[0034]行走结构具体是由对称焊接于L型机座1顶部外壁的两个推把手17和固定安装于L型机座1底部四角位置的四个带刹万向轮，便于进行移动行走，升降结构具体是由下述部件组成：
[0035]升降通道2和螺纹转杆3：升降通道2开设于L型机座1上，螺纹转杆3通过两个轴承分别与升降通道2的顶部内壁和底部内壁连接；
[0036]升降板4：升降板4螺接于螺纹转杆3上，升降板4的外壁与升降通道2的内壁滑动连接，搅拌筒5焊接于升降板4上；
[0037]驱动组件：驱动组件包括焊接于L型机座1顶部外壁的固定块6、通过螺栓固定于固定块6顶部外壁的伺服电机7、固定套装于伺服电机7输出轴上的蜗杆8和固定套装于螺纹转杆3下部的蜗轮9，蜗杆8与蜗轮9相互啮合，伺服电机7通过导线连接有倒顺开关；
[0038]在本实施例中，通过伺服电机7的输出轴控制蜗杆8转动，进而与蜗杆8啮合的蜗轮9控制螺纹转杆3转动，在升降通道2的限位下使得升降本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种持续均匀筒，包括设有行走结构的L型机座(1)，其特征在于，所述L型机座(1)上设有升降结构，且升降结构包括驱动组件、开设于L型机座(1)上的升降通道(2)、转动安装于升降通道(2)内的螺纹转杆(3)和螺接于螺纹转杆(3)上的升降板(4)，所述升降板(4)上固设有搅拌筒(5)，且搅拌筒(5)内设有搅拌结构。2.根据权利要求1所述的一种持续均匀筒，其特征在于，所述驱动组件包括固设于L型机座(1)顶部外壁的固定块(6)、固设于固定块(6)顶部外壁的伺服电机(7)、固设于伺服电机(7)输出轴上的蜗杆(8)和固设于螺纹转杆(3)下部的蜗轮(9)。3.根据权利要求1所述的一种持续均匀筒，其特征在于，所述升降板(4)的外壁与升降通道(2)的内壁滑动连接，且蜗杆(8)与蜗轮(9)相互啮合。4.根据权利要求1所述的一种持续均匀筒，其特征在于，所述搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春辉，
申请(专利权)人：山西宏建科技有限公司，
类型：新型
国别省市：