【技术实现步骤摘要】
一种便于检修的余热锅炉喉口结构
[0001]本技术涉及余热锅炉的
,具体涉及一种便于检修的余热锅炉喉口结构。
技术介绍
[0002]铜冶炼的工艺流程中,闪速炉作为主要的熔炼设备使用,实际应用过程中为节约能源,减少浪费以及降低生产成本,会在闪速炉的烟道口连接余热锅炉,将闪速炉生产产生的高温烟气输入余热锅炉中,通过余热锅炉回收烟气的热量,并将这些热量加以利用。
[0003]现连接闪速炉的余热锅炉大多采用的是全水冷壁结构,通常使用的水冷壁都是完全一体式的结构,但是该结构的水冷壁在出现局部破损,出现水泄漏现象时需要进行修复,此时需要将整个余热锅炉的炉水排空后才能进行检修,但由于余热锅炉体量庞大,检修过程仅仅排水这一项工作都需要漫长的耗时,排水完成还需要进行检修操作,并且余热锅炉检修结束后还需要进行水压试验,在水压实验合格后才能重新投入生产,整个过程耗时长,这会严重影响工厂的生产进度,而且余热锅炉完全排水还会导致水资源浪费。经研究发现,余热锅炉的喉口部是余热锅炉工况最恶劣的区域,在余热锅炉使用时,喉口受热面的水冷壁壁面温 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于检修的余热锅炉喉口结构,其特征在于:包括喉口水冷壁(1)和水循环部件(2);所述喉口水冷壁(1)的一侧设有连接板(11),通过连接板(11)与余热锅炉的炉身连接,且喉口水冷壁(1)的进水口(12)和出水口(13)分别与水循环部件(2)连接;所述水循环部件(2)还与工厂的供水管路和蒸汽输送管路连接。2.如权利要求1所述的一种便于检修的余热锅炉喉口结构,其特征在于:所述喉口水冷壁(1)包括若干根折线形管(14)、环形的上汇集管(15)和下汇集管(16),每根折线形管(14)上均设有密封片(17),上汇集管(15)的直径大于下汇集管(16)的直径;所述上汇集管(15)和下汇集管(16)沿着同一中线布置,若干根折线形管(14)沿着上汇集管(15)的圆心环形设置,每根折线形管(14)的一端连通上汇集管(15),一端连通下汇集管(16),每两根折线形管(14)之间通过密封片(17)焊接在一起;所述上汇集管(15)上设有出水口(13),下汇集管(16)上设有进水口(12)。3.如权利要求2所述的一种便于检修的余热锅炉喉口结构,其特征在于:所述密封片(17)设置在折线形管(14)外周的底面,沿着折线形管(14)的两侧延伸。4.如权利要求3所述的一种便于检修的余热锅炉喉口结构,其特征在于:所述折线形管(14)...
【专利技术属性】
技术研发人员:张建平,石国锐,尚智,邵鹏年,封吉龙,贺明东,黄明强,
申请(专利权)人:广西金川有色金属有限公司,
类型:新型
国别省市:
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