一种高握钉力PVC共挤发泡板及其制备方法技术

本发明专利技术涉及塑料加工技术领域，公开了一种高握钉力PVC共挤发泡板及其制备方法，PVC共挤发泡板包括PVC层和PVC发泡层，PVC层包括以下原料：PVC树脂、二巯基三嗪衍生物、酸吸收剂、促进剂、竹粉、轻钙、稳定剂、润滑剂、增塑剂和偶联剂；PVC发泡层包括以下原料：PVC树脂、二巯基三嗪衍生物、酸吸收剂、促进剂、竹粉、轻钙、稳定剂、润滑剂、增塑剂、偶联剂、发泡剂和发泡调节剂。本发明专利技术制备的PVC共挤发泡板具有高握钉力、阻燃性能，可作为建筑装饰板、橱柜板等使用。橱柜板等使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高握钉力PVC共挤发泡板及其制备方法


[0001]本专利技术涉及塑料加工
，具体涉及一种高握钉力PVC共挤发泡板及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着国家对建筑装饰材料节能环保要求提高以及木材资源的日益匮乏，以塑代木成为我国绿色建材的发展方向。PVC共挤发泡板因其密度小热导率低、尺寸稳定、防腐、防潮、吸音性能好、阻燃性能和耐化学性能优良、易于用常规机械加工等特点, 广泛应用于室内装潢装修、公共场所建筑物隔间、地板等领域。但是，PVC共挤发泡板内部的多孔结构导致其握钉力较差，螺钉旋紧后经常受力就容易松脱掉落。

技术实现思路

[0003]专利技术目的：针对现有技术中存在的问题，本专利技术提供一种高握钉力PVC共挤发泡板及其制备方法，通过二巯基三嗪衍生物使PVC树脂发生化学交联，同时使用偶联剂处理，增加竹粉和碳酸钙与树脂之间的结合力，从而提高PVC共挤发泡板的强韧性。本专利技术制备的PVC共挤发泡板具有握钉力高、阻燃等特点，可作为橱柜板、门板等使用。
[0004]技术方案：本专利技术提供了一种高握钉力PVC共挤发泡板，PVC共挤发泡板包括PVC层和PVC发泡层，所述PVC层按重量份包括以下原料：PVC树脂100份、二巯基三嗪衍生物5~15份、酸吸收剂3~6份、促进剂1~5份、竹粉15~30份、轻钙40~60份、稳定剂5~7份、润滑剂1~2份、增塑剂2~4份、偶联剂1~2份；所述PVC发泡层按重量份包括以下原料：PVC树脂100份、二巯基三嗪衍生物5~15份、酸吸收剂3~6份、促进剂1~5份、竹粉15~30份、轻钙40~60份、稳定剂5~7份、润滑剂1~2份、增塑剂2~4份、偶联剂1~2份、发泡剂1~2份、发泡调节剂8~12份。
[0005]进一步地，所述二巯基三嗪衍生物通过以下方法制得：将2
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氨基
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1,3,5
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三嗪
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4,6
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二硫醇和酸酐溶于乙醇溶液中，在50~60℃下搅拌反应2 ~4h，结晶过滤，得所述二巯基三嗪衍生物。
[0006]进一步地，所述酸酐为邻苯二甲酸酐、丁二酸酐、戊二酸酐、己二酸酐中的一种或几种的混合；和/或，所述2
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氨基
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1,3,5
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三嗪
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4,6
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二硫醇和酸酐的摩尔比为1:1~1.5。
[0007]进一步地，所述PVC树脂为SG7型和SG8型中的至少一种；和/或，所述酸吸收剂为MgO和ZnO中的至少一种；和/或，所述促进剂为双三羟甲基丙烷和聚乙二醇中的至少一种。
[0008]进一步地，所述竹粉粒径在60~200目之间；所述轻钙粒径在2500~5000目之间。
[0009]进一步地，所述稳定剂为有机锡稳定剂、钙锌复合稳定剂、铅盐稳定剂中的一种或几种的混合；和/或，所述润滑剂为硬脂酸、聚乙烯蜡、脂肪醇二羧酸脂和氧化聚乙烯蜡中的一种或几种的混合；
和/或，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯和环己烷1，2
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二甲酸二异壬基酯中的一种或几种的混合；和/或，所述发泡剂为碳酸氢钠、偶氮二甲酰胺和苯磺酰肼中的一种或几种的混合；和/或，所述偶联剂为钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、硼酸酯偶联剂和硅烷偶联剂中的一种或几种的混合。
[0010]进一步地，所述发泡调节剂为丙烯酸脂类和甲基丙烯酸酯类多元共聚物。
[0011]本专利技术还提供了一种如上述任一项所述的高握钉力PVC共挤发泡板的制备方法，包括以下步骤：S1：按重量份比例，分别将所述PVC层和所述PVC发泡层的原料称量后加入混料装置进行搅拌混料，得所述PVC层混合物料和所述PVC发泡层混合物料。
[0012]S2：将所述PVC层混合物料和PVC发泡层混合物料分别加入主挤出机和副挤出机，再由主、副挤出机的出料口挤出，通过分配器经模具的进料口进入模具中，冷却定型，得所述PVC共挤发泡板。
[0013]进一步地，S1中，所述PVC层的混料工艺具体为：先将PVC树脂和稳定剂加入高速混料装置，以250~350 r/min的低速进行搅拌升温；当温度升高至70~80℃时，提高转速至1000~1200 r/min，加入润滑剂、增塑剂、二巯基三嗪衍生物、酸吸收剂和促进剂；当温度升高至100~105℃时，加入竹粉、碳酸钙和偶联剂；搅拌升温至115~120℃时，将高速混料装置中的物料转移至低速混料装置中；在80~100 r/min的速度下搅拌冷却至40~50℃，得所述PVC层混合物料；和/或，所述PVC发泡层的混料工艺具体为：先将PVC树脂和稳定剂加入高速混料装置，以250~350 r/min的低速进行搅拌升温；当温度升高至70~80℃时，提高转速至1000~1200 r/min，加入润滑剂、增塑剂、发泡剂、发泡调节剂、二巯基三嗪衍生物、酸吸收剂和促进剂；当温度升高至100~105℃时，加入竹粉、碳酸钙和偶联剂；搅拌升温至115~120℃时，将高速混料装置中的物料转移至低速混料装置中；在80~100 r/min的速度下搅拌冷却至40~50℃，得所述PVC发泡层混合物料。
[0014]进一步地，S2中，所述主、副挤出机各区的温度具体为：一区150~160℃，二区155~165℃，三区165~175℃，四区170~180℃，模具165~175℃，模唇150~160℃。
[0015]有益效果：本专利技术制备的PVC共挤发泡板具有握钉力高、阻燃等特点，可作为橱柜板、门板等使用，其具体有益效果如下：1、本专利技术采用二巯基三嗪衍生物使PVC树脂发生化学交联，同时使用偶联剂处理，增加竹粉和碳酸钙与树脂之间的结合力，提高PVC共挤发泡板的强韧性，进而提高发泡板的握钉力；此外，当钉子钉入发泡板后，二巯基三嗪衍生物上的羧基和偶联剂可以与铁发生螯合作用，进一步提高握钉力。
[0016]2、三嗪衍生物具有很好的阻燃作用。当发泡板受热时，三嗪衍生物通过升华吸热，再进一步分解释放可稀释可燃气体的NH3、N2和CO2等，并形成缩聚物，影响基体材料的熔化行为，加速其炭化成焦，隔绝空气，达到阻燃的目的。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施例对本专利技术进行详细的介绍。
[0018]实施方式1：本实施方式提供了一种高握钉力PVC共挤发泡板，包括PVC层和PVC发泡层；其中，PVC层包括100份SG7型PVC树脂、5份钙锌复合稳定剂、1份聚乙烯蜡、3份邻苯二甲酸二丁酯、5份二巯基三嗪衍生物、5份MgO、3份双三羟甲基丙烷、20份150目竹粉、40份2500目轻钙和1份钛酸酯偶联剂；PVC发泡层包括100份SG7型PVC树脂、5份钙锌复合稳定剂、1份聚乙烯蜡、3份邻苯二甲酸二丁酯、5份二巯基三嗪衍生物、5份MgO、3份双三羟甲基丙烷、1份偶氮二甲酰胺、8份丙烯酸脂类和甲基丙烯酸酯类多元共聚物、20份150目竹粉、40份2500目轻钙和1份钛酸酯偶联剂。
[0019]本实施方式还提供了一种高握钉力PVC本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高握钉力PVC共挤发泡板，其特征在于，PVC共挤发泡板包括PVC层和PVC发泡层，所述PVC层按重量份包括以下原料：PVC树脂100份、二巯基三嗪衍生物5~15份、酸吸收剂3~6份、促进剂1~5份、竹粉15~30份、轻钙40~60份、稳定剂5~7份、润滑剂1~2份、增塑剂2~4份、偶联剂1~2份；所述PVC发泡层按重量份包括以下原料：PVC树脂100份、二巯基三嗪衍生物5~15份、酸吸收剂3~6份、促进剂1~5份、竹粉15~30份、轻钙40~60份、稳定剂5~7份、润滑剂1~2份、增塑剂2~4份、偶联剂1~2份、发泡剂1~2份、发泡调节剂8~12份。2.根据权利要求1所述的高握钉力PVC共挤发泡板，其特征在于，所述二巯基三嗪衍生物通过以下方法制得：将2
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氨基
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1,3,5
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三嗪
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4,6
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二硫醇和酸酐溶于乙醇溶液中，在50~60℃下搅拌反应2~4h，结晶过滤，得所述二巯基三嗪衍生物。3.根据权利要求2所述的高握钉力PVC共挤发泡板，其特征在于，所述酸酐为邻苯二甲酸酐、丁二酸酐、戊二酸酐、己二酸酐中的一种或几种的混合；和/或，所述2
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氨基
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1,3,5
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三嗪
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4,6
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二硫醇和酸酐的摩尔比为1:1~1.5。4.根据权利要求1所述的高握钉力PVC共挤发泡板，其特征在于，所述PVC树脂为SG7型和SG8型中的至少一种；和/或，所述酸吸收剂为MgO和ZnO中的至少一种；和/或，所述促进剂为双三羟甲基丙烷和聚乙二醇中的至少一种。5.根据权利要求1所述的高握钉力PVC共挤发泡板，其特征在于，所述竹粉粒径在60~200目之间；所述轻钙粒径在2500~5000目之间。6.根据权利要求1所述的高握钉力PVC共挤发泡板，其特征在于，所述稳定剂为有机锡稳定剂、钙锌复合稳定剂、铅盐稳定剂中的一种或几种的混合；和/或，所述润滑剂为硬脂酸、聚乙烯蜡、脂肪醇二羧酸脂和氧化聚乙烯蜡中的一种或几种的混合；和/或，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯和环己烷1，2
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二甲酸二异壬基酯中的一种或几种的混合；和/或，所述发...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡鹏，李浩扬，李桂军，张峰，冯会生，甄雷雷，
申请(专利权)人：江苏华缘高科股份有限公司，
类型：发明
国别省市：