一种四苯基锡反应釜用外部加热机构制造技术

本实用新型专利技术涉及四苯基锡制备技术领域，尤其涉及一种四苯基锡反应釜用外部加热机构，解决了现有技术中如若不能根据反应釜内部添加的原料液的数量进行对于加热组件的高度进行调节，使得加热组件可在每次使用中均处于原料液深度的中部位置，则可能会造成热量能源的损失，对于反应釜内部的原料液进行的加热可能会出现不够均匀加热的情况的问题。一种四苯基锡反应釜用外部加热机构，包括底板，底板的顶部中心位置处固定连接有反应釜。本实用新型专利技术使得人员可根据所使用制备四苯基锡原料的数量来调节电阻丝加热环的高度位置对于反应釜内部的原料高度位置进行适配，使得热源可始终保持在原料深度的中部位置，对于原料可进行均匀的加热作业。加热作业。加热作业。

【技术实现步骤摘要】
一种四苯基锡反应釜用外部加热机构


[0001]本技术涉及四苯基锡制备
，尤其涉及一种四苯基锡反应釜用外部加热机构。

技术介绍

[0002]四苯基锡，是一种有机化合物，化学式为C24H20Sn，为白色结晶性粉末，不溶于水，溶于热苯、吡啶、氯仿、四氯化碳、醋酸，微溶于乙醇、甲苯、二甲苯，主要用作聚二氯苯乙烯抗裂纹剂，聚氯乙烯、硅酮、三醋酸纤维素等的稳定剂，烯烃、交酯聚合等催化剂。对于四苯基锡的制备过程中，人员可使用反应釜来对四苯基锡原料进行混合作业，为了保证四苯基锡原料的正常混合，需要对于反应釜内部的温度进行控温，人员可配合使用加热机构来配合反应釜进行使用。
[0003]在人员使用外部加热机构对于反应釜进行加热过程中，受到反应釜内部添加的原料液的数量影响，如若不能根据反应釜内部添加的原料液的数量进行对于加热组件的高度进行调节，使得加热组件可在每次使用中均处于原料液深度的中部位置，则可能会造成热量能源的损失，对于反应釜内部的原料液进行的加热可能会出现不够均匀加热的情况，特此提出一种四苯基锡反应釜用外部加热机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种四苯基锡反应釜用外部加热机构，解决了现有技术中受到反应釜内部添加的原料液的数量影响，如若不能根据反应釜内部添加的原料液的数量进行对于加热组件的高度进行调节，使得加热组件可在每次使用中均处于原料液深度的中部位置，则可能会造成热量能源的损失，对于反应釜内部的原料液进行的加热可能会出现不够均匀加热的情况的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种四苯基锡反应釜用外部加热机构，包括底板，所述底板的顶部中心位置处固定连接有反应釜，所述反应釜的上表面固定连接有圆环，所述反应釜的外圈且沿反应釜的圆周方向固定连接有若干个导热块，且导热块的一端贯穿反应釜侧壁延伸至反应釜的内腔，所述反应釜的外圈套设有电阻丝加热环，所述电阻丝加热环的外圈两侧分别与设置有丝杆和滑杆，且丝杆的外圈套设有螺套，所述螺套的外圈一侧与相邻的反应釜的外圈固定连接，所述电阻丝加热环的外圈另一侧与相邻的滑杆的外圈滑动连接，所述底板的底部安装有驱动电机，所述反应釜的内气竖直设置有搅拌杆，所述搅拌杆的底部依次贯穿反应釜内腔底部和底板的侧壁与驱动电机的输出轴传动连接，所述反应釜的底部连通有贯穿底板的排出管。
[0007]优选地，所述圆环的上表面一侧通过铰链转动连接有盖板，且盖板的外圈一侧固定连接有把手。
[0008]优选地，所述圆环的外圈两侧均固定连接有侧板，所述底板的底部一侧安装有调
节电机，所述丝杆的顶部与相邻的侧板的底部之间通过转轴转动连接，且丝杆的底部通过轴套贯穿底板与调节电机的输出轴传动连接。
[0009]优选地，所述滑杆的顶部与相邻侧板的底部固定连接，且滑杆的底部与底板的顶部固定连接，所述滑杆的外圈套设有滑套，所述滑套的外圈一侧与相邻的反应釜的外圈固定连接。
[0010]优选地，所述反应釜的外圈两侧均套设有耐高温折叠套管，两个所述耐高温折叠套管的一侧均与相邻的电阻丝加热环的一侧表面固定连接，其中一个所述耐高温折叠套管的另一侧与圆环的下表面固定连接，另一个所述耐高温折叠套管的另一侧与相邻的底板的顶部固定连接。
[0011]优选地，所述搅拌杆的底部依次通过轴套贯穿反应釜的内腔底部和底板的侧壁与驱动电机的输出轴传动连接，所述底板的底部四个拐角处均固定连接有支撑腿。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]在人员使用时，人员可通过向着反应釜内部添加四苯基锡制备原料，而后盖上盖板，通过驱动电机带动搅拌杆旋转，进而使得搅拌杆旋转对于反应釜内部的原料进行混合搅拌作业，人员可根据反应釜内部的原料量来对于电阻丝加热环进行高度位置的调节，通过调节电机带动丝杆旋转，进而使得螺套受力带动电阻丝加热环调节高度位置关系，待人员将电阻丝加热环的高度位置调节至与反应釜中的原料液面相适配的高度位置后，人员可通过电阻丝加热环进行加热，进而使得导热块受热，将热量传递至反应釜的内部，对于反应釜的内部以及外部均能够进行加热作业，通过结构上的设计，使得人员可根据所使用制备四苯基锡原料的数量来调节电阻丝加热环的高度位置对于反应釜内部的原料高度位置进行适配，使得热源可始终保持在原料深度的中部位置，对于原料可进行均匀的加热作业，提高了热量的利用效率的同时，使得装置具有节能的效果。
[0014]本技术还具备以下有益效果：
[0015]通过把手的设置，使得人员更加便于拉动盖板进行开合关闭作业，通过底板的设置，保证了其顶部的结构稳定受力支撑，通过滑杆的设置，保证了螺套在带动电阻丝加热环位移过程中不会发生自转的情况，通过耐高温折叠套管的设置，使得反应釜的外表壁受导热块传递的热量，始终不会向外出现大幅度扩散，保证了反应釜对于热能进行最佳的应用，通过搅拌杆的设置，保证了反应釜内部的搅拌效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术盖板结构示意图；
[0019]图3为本技术导热块结构示意图；
[0020]图4为本技术底板剖面图；
[0021]图5为本技术排出管结构示意图。
[0022]图中：1、底板；2、支撑腿；3、丝杆；4、侧板；5、盖板；6、调节电机；7、滑杆；8、滑套；9、反应釜；10、电阻丝加热环；11、导热块；12、圆环；13、驱动电机；14、搅拌杆；15、耐高温折叠套管；16、排出管。
实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]参照图1
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5，一种四苯基锡反应釜用外部加热机构，包括底板1，底板1的顶部中心位置处固定连接有反应釜9，反应釜9的上表面固定连接有圆环12，反应釜9的外圈且沿反应釜9的圆周方向固定连接有若干个导热块11，且导热块11的一端贯穿反应釜9侧壁延伸至反应釜9的内腔，反应釜9的外圈套设有电阻丝加热环10，电阻丝加热环10的外圈两侧分别与设置有丝杆3和滑杆7，且丝杆3的外圈套设有螺套，螺套的外圈一侧与相邻的反应釜9的外圈固定连接，电阻丝加热环10的外圈另一侧与相邻的滑杆7的外圈滑动连接，底板1的底部安装有驱动电机13，反应釜9的内气竖直设置有搅拌杆14，搅拌杆14的底部依次贯穿反应釜9内腔底部和底板1的侧壁与驱动电机13的输出轴传动连接，反应釜9的底部连通有贯穿底板1的排出管16，具体的，在人员使用时，人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四苯基锡反应釜用外部加热机构，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部中心位置处固定连接有反应釜（9），所述反应釜（9）的上表面固定连接有圆环（12），所述反应釜（9）的外圈且沿反应釜（9）的圆周方向固定连接有若干个导热块（11），且导热块（11）的一端贯穿反应釜（9）侧壁延伸至反应釜（9）的内腔，所述反应釜（9）的外圈套设有电阻丝加热环（10），所述电阻丝加热环（10）的外圈两侧分别与设置有丝杆（3）和滑杆（7），且丝杆（3）的外圈套设有螺套，所述螺套的外圈一侧与相邻的反应釜（9）的外圈固定连接，所述电阻丝加热环（10）的外圈另一侧与相邻的滑杆（7）的外圈滑动连接，所述底板（1）的底部安装有驱动电机（13），所述反应釜（9）的内气竖直设置有搅拌杆（14），所述搅拌杆（14）的底部依次贯穿反应釜（9）内腔底部和底板（1）的侧壁与驱动电机（13）的输出轴传动连接，所述反应釜（9）的底部连通有贯穿底板（1）的排出管（16）。2.根据权利要求1所述的一种四苯基锡反应釜用外部加热机构，其特征在于，所述圆环（12）的上表面一侧通过铰链转动连接有盖板（5），且盖板（5）的外圈一侧固定连接有把手。3.根据权利要求1所述的一种四苯基锡反应釜用外部加热机构，其特征在于，所述圆环（12）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘京伟，隋高军，刘京国，
申请(专利权)人：山东省招远兴化化工厂，
类型：新型
国别省市：