本实用新型专利技术涉及皮带防偏的技术领域，特别是涉及一种皮带机皮带防跑偏装置，其当皮带一侧往上走时，皮带越往上走，角度越小，皮带会受到摆动支架的下压力，皮带越跑偏，往上的阻力越大，因此可有效防止皮带跑偏过渡，通过调节两组防偏辊的夹角，调节防偏辊对跑偏皮带的阻力，进而调节纠偏效果，避免出现皮带跑偏过渡的情况，提高使用实用性；包括皮带、调节防偏机构和旋转机构，调节防偏机构设置在皮带上侧，以用于对皮带进行防偏控制，旋转机构固定安装在调节防偏机构上；调节防偏机构包括安装支板、铰接板、两组摆动支架、两组防偏辊、导滑板、螺杆电机、螺纹杆、正反螺纹块、连接杆和销柱。连接杆和销柱。连接杆和销柱。
【技术实现步骤摘要】
皮带机皮带防跑偏装置
[0001]本技术涉及皮带防偏的
，特别是涉及一种皮带机皮带防跑偏装置。
技术介绍
[0002]由于皮带机较长，因此皮带机在使用时会出现偏差，或者由于支架长期得不到维护，造成皮带跑偏问题，皮带长时间得不到纠正会磨损支架，带来安全隐患。普通的调心辊和立辊，在皮带跑偏幅度较大时无法阻止皮带持续往一侧偏，常出现皮带严重偏出支架问题，导致使用实用性较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种当皮带一侧往上走时，皮带越往上走，角度越小，皮带会受到摆动支架的下压力，皮带越跑偏，往上的阻力越大，因此可有效防止皮带跑偏过渡，通过调节两组防偏辊的夹角，调节防偏辊对跑偏皮带的阻力，进而调节纠偏效果，避免出现皮带跑偏过渡的情况，提高使用实用性的皮带机皮带防跑偏装置。
[0004]本技术的皮带机皮带防跑偏装置，包括皮带、调节防偏机构和旋转机构，所述调节防偏机构设置在皮带上侧，以用于对皮带进行防偏控制，所述旋转机构固定安装在调节防偏机构上；
[0005]所述调节防偏机构包括安装支板、铰接板、两组摆动支架、两组防偏辊、导滑板、螺杆电机、螺纹杆、正反螺纹块、连接杆和销柱，所述安装支板与外置支撑结构连接，所述旋转机构安装在安装支板上，所述铰接板与旋转机构紧固连接，所述铰接板两端对称摆动安装有两组摆动支架，每组所述摆动支架上转动安装有一组防偏辊，所述摆动支架上固定安装有导滑板，所述导滑板上设置有导滑槽，所述螺杆电机固定安装在铰接板上，所述螺纹杆与螺杆电机动力输出端紧固连接，所述螺纹杆上对称设置有正反外螺纹，所述螺纹杆正反外螺纹上均螺纹套装有一组正反螺纹块，所述连接杆与正反螺纹块紧固连接，所述连接杆上对称安装有两组销柱，所述销柱滑动插装在导滑板导滑槽中，所述防偏辊外侧壁与皮带侧端贴紧。
[0006]本技术的皮带机皮带防跑偏装置，所述旋转机构包括旋转电机、减速机、主动带轮、旋转轴、从动带轮和传动带，所述旋转电机固定安装在安装支板上，所述减速机与旋转电机动力输出端紧固连接，所述减速机动力输出端固定安装有主动带轮，所述旋转轴转动插装在安装支板上，所述从动带轮紧固套装在旋转轴上，所述从动带轮与主动带轮之间通过传动带传动连接，所述铰接板顶端与旋转轴底端紧固连接。
[0007]本技术的皮带机皮带防跑偏装置，还包括马达、摆动片和侧辊，两组所述摆动支架底端对称固定安装有两组马达，所述马达输出端紧固安装有摆动片，所述摆动片上转动安装有侧辊。
[0008]本技术的皮带机皮带防跑偏装置，还包括限位板，所述螺纹杆两端对称固定安装有两组限位板。
[0009]本技术的皮带机皮带防跑偏装置，所述螺纹杆以螺杆电机为中点，两侧对称设置有正外螺纹与反外螺纹。
[0010]本技术的皮带机皮带防跑偏装置，所述销柱转动插装在连接杆上。
[0011]本技术的皮带机皮带防跑偏装置，两组所述防偏辊相互对称。
[0012]本技术的皮带机皮带防跑偏装置，所述防偏辊外侧壁设置为防滑毛面。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：
[0014]两组防偏辊形成倒V型结构，因此两组防偏辊之间会带有一定的U型弧度，当皮带一侧往上走时，皮带越往上走，角度越小，皮带会受到摆动支架的下压力，皮带越跑偏，往上的阻力越大，因此可有效防止皮带跑偏过渡，在实际使用过程中，可以根据皮带跑偏情况调节两组防偏辊的夹角，此时启动螺杆电机，螺杆电机动力输出端带动螺纹杆转动，之后转动的螺纹杆带动正反外螺纹转动，同时与两组正反螺纹块螺纹配合，使两组正反螺纹块相对运动，然后正反螺纹块带动连接杆移动，连接杆带动销柱在导滑板导滑槽中滑动，进而带动摆动支架整体进行摆动，通过摆动支架带动防偏辊摆动调节角度，通过调节两组防偏辊的夹角，调节防偏辊对跑偏皮带的阻力，进而调节纠偏效果，避免出现皮带跑偏过渡的情况，提高使用实用性。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是调节防偏机构放大结构示意图；
[0018]图3是销柱安装结构示意图；
[0019]附图中标记：1、皮带；2、安装支板；3、铰接板；4、摆动支架；5、防偏辊；6、导滑板；7、螺杆电机；8、螺纹杆；9、正反螺纹块；10、连接杆；11、销柱；12、旋转电机；13、减速机；14、主动带轮；15、旋转轴；16、从动带轮；17、传动带；18、马达；19、摆动片；20、侧辊；21、限位板。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0021]如图1至图3所示，本技术的皮带机皮带防跑偏装置，包括皮带1、调节防偏机构和旋转机构，调节防偏机构设置在皮带1上侧，以用于对皮带1进行防偏控制，旋转机构固定安装在调节防偏机构上；
[0022]调节防偏机构包括安装支板2、铰接板3、两组摆动支架4、两组防偏辊5、导滑板6、螺杆电机7、螺纹杆8、正反螺纹块9、连接杆10和销柱11，安装支板2与外置支撑结构连接，旋转机构安装在安装支板2上，铰接板3与旋转机构紧固连接，铰接板3两端对称摆动安装有两组摆动支架4，每组摆动支架4上转动安装有一组防偏辊5，摆动支架4上固定安装有导滑板6，导滑板6上设置有导滑槽，螺杆电机7固定安装在铰接板3上，螺纹杆8与螺杆电机7动力输出端紧固连接，螺纹杆8上对称设置有正反外螺纹，螺纹杆8正反外螺纹上均螺纹套装有一组正反螺纹块9，连接杆10与正反螺纹块9紧固连接，连接杆10上对称安装有两组销柱11，销柱11滑动插装在导滑板6导滑槽中，防偏辊5外侧壁与皮带1侧端贴紧；两组防偏辊5形成倒V
型结构，因此两组防偏辊5之间会带有一定的U型弧度，当皮带1一侧往上走时，皮带越往上走，角度越小，皮带1会受到摆动支架4的下压力，皮带1越跑偏，往上的阻力越大，因此可有效防止皮带1跑偏过渡，在实际使用过程中，可以根据皮带跑偏情况调节两组防偏辊5的夹角，此时启动螺杆电机7，螺杆电机7动力输出端带动螺纹杆8转动，之后转动的螺纹杆8带动正反外螺纹转动，同时与两组正反螺纹块9螺纹配合，使两组正反螺纹块9相对运动，然后正反螺纹块9带动连接杆10移动，连接杆10带动销柱11在导滑板6导滑槽中滑动，进而带动摆动支架4整体进行摆动，通过摆动支架4带动防偏辊5摆动调节角度，通过调节两组防偏辊5的夹角，调节防偏辊5对跑偏皮带的阻力，进而调节纠偏效果，避免出现皮带1跑偏过渡的情况，提高使用实用性。
[0023]作为上述实施例的优选，旋转机构包括旋转电机12、减速机13、主动带轮14、旋转轴15、从动带轮16和传动带17，旋转电机12固定安装在安装支板2上，减速机13与旋转电机12动力输出端紧固连接，减速机13动力输出端固定安装有主动带轮14，旋转轴15转动插装在安装支板2上，从动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种皮带机皮带防跑偏装置，其特征在于，包括皮带(1)、调节防偏机构和旋转机构，所述调节防偏机构设置在皮带(1)上侧，以用于对皮带(1)进行防偏控制，所述旋转机构固定安装在调节防偏机构上；所述调节防偏机构包括安装支板(2)、铰接板(3)、两组摆动支架(4)、两组防偏辊(5)、导滑板(6)、螺杆电机(7)、螺纹杆(8)、正反螺纹块(9)、连接杆(10)和销柱(11)，所述安装支板(2)与外置支撑结构连接，所述旋转机构安装在安装支板(2)上，所述铰接板(3)与旋转机构紧固连接，所述铰接板(3)两端对称摆动安装有两组摆动支架(4)，每组所述摆动支架(4)上转动安装有一组防偏辊(5)，所述摆动支架(4)上固定安装有导滑板(6)，所述导滑板(6)上设置有导滑槽，所述螺杆电机(7)固定安装在铰接板(3)上，所述螺纹杆(8)与螺杆电机(7)动力输出端紧固连接，所述螺纹杆(8)上对称设置有正反外螺纹，所述螺纹杆(8)正反外螺纹上均螺纹套装有一组正反螺纹块(9)，所述连接杆(10)与正反螺纹块(9)紧固连接，所述连接杆(10)上对称安装有两组销柱(11)，所述销柱(11)滑动插装在导滑板(6)导滑槽中，所述防偏辊(5)外侧壁与皮带(1)侧端贴紧。2.如权利要求1所述的皮带机皮带防跑偏装置，其特征在于，所述旋转机构包括旋转电机(12)、减速机(13)、主动带轮(14)、旋转轴(15)、从动带轮(16)...
【专利技术属性】
技术研发人员：盛菊兵，惠磊，
申请(专利权)人：张家港宏昌钢板有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。