一种薄板式滚筒烘丝机筒温合格率控制方法技术

本发明专利技术公开了一种薄板式滚筒烘丝机筒温合格率控制方法，包括以下步骤：步骤S1：收集一年内，不同季节条件下，烘丝机筒温符合标准设定值时，烘丝机入口水分的变化情况，建立季节变化与入口水分适宜值的数学模型；步骤S2：收集当年同一季节内，晴天、阴天和雨天这三种天气的情况下，烘丝机筒温符合标准设定值时，烘丝机入口水分的变化情况，建立不同天气与烘丝机入口水分适宜值的数学模型；步骤S3：收集同一天批次不同时，烘丝机筒温符合标准值时，烘丝机入口水分的变化情况，建立不同批次与入口水分适宜值的数学模型。本发明专利技术基于烘丝机筒温受环境因素影响而筒温波动较大的现象，按照季节、天气和批次不同，在保持筒温符合标准值的情况下，建立物料水分适宜值的数学模型，从而倒推依次控制制叶段松散回潮加水比例和二次加料出口水分的设定值，提升薄板式滚筒烘丝机筒温合格率。筒温合格率。筒温合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种薄板式滚筒烘丝机筒温合格率控制方法


[0001]本专利技术涉及薄板式滚筒烘丝机控温
，具体涉及一种薄板式滚筒烘丝机筒温合格率控制方法。

技术介绍

[0002]在烟草行业中，薄板式滚筒烘丝机工序作为制丝的重点工序一直备受企业关注，如何生产出质量稳定的烟丝是企业长期研究的问题。在非恒温恒湿的制丝车间环境当中，季节的变化、天气的变化和当日生产批次的影响都会导致烘丝机筒温发生变化，而根据工艺要求，薄板式滚筒烘丝机筒温要求设定值的
±
3为合格。但在实际操作过程中，冬天天气冷，车间环境温度低，当烘丝入口来料水分一致的情况下，薄板式滚筒烘丝机筒温会变高；当季节未发生变化时，晴天、阴天、雨天三种天气情况下，当烘丝入口来料水分一致的情况下，薄板式滚筒烘丝机筒温会变高；同一天，早上第一批生产和第二批生产，当烘丝入口来料水分一样的情况下，第一批筒温要高1℃。因此，应用传统方式得出的烘丝机工作参数存在一定的不合理性，在实际生产过程中，若使出口水分满足工艺要求，烘丝机必须通过实际水分反馈后的筒壁温度对烘丝过程进行调整，这将导致烘丝机调整过程较长，影响产品质量。
[0003]综上，因此，本专利技术提供了一种薄板式滚筒烘丝机筒温合格率控制方法，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种薄板式滚筒烘丝机筒温合格率控制方法，以解决现有条件下烘丝机筒温控制误差较大的问题，本专利技术通过按照季节不同、天气不同和同一天的第一批次生产与第二批次生产的水分变化不同，收集数据，建立相关的数学关系模型，考虑烘丝机筒温影响的多种因素，对不同因素下的环境的筒温进行监测，从而多维度整合数据，建立控制系统，控制制叶段松散回潮加水比例、二次加料出口水分的设定值，与系统标准值/设定值匹配，保证烘丝入口水分与筒温匹配，从而提升薄板式滚筒烘丝机筒温合格率。
[0005]本专利技术基于烘丝机筒温受环境因素影响而筒温波动较大的现象，按照季节、天气和批次不同，在保持筒温符合标准值的情况下，建立物料水分适宜值的数学模型，从而倒推依次控制制叶段松散回潮加水比例和二次加料出口水分的设定值，提升薄板式滚筒烘丝机筒温合格率。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：
[0007]一种薄板式滚筒烘丝机筒温合格率控制方法，其包括以下步骤：
[0008]步骤S1：收集一年内，在不同季节的变化下，薄板式滚筒烘丝机筒温接近/符合标准设定值时，烘丝机入口水分的变化情况，建立基于筒温标准设定值下，不同季节与烘丝机入口水分之间的相关数学关系模型；
[0009]步骤S2：再收集当年同一季节内，晴天、阴天和雨天这三种天气的情况下，烘丝机筒温接近/符合标准设定值时，烘丝机入口水分的变化情况，建立基于筒温标准设定值下，同一季节内晴天、阴天和雨天与烘丝机入口水分之间的相关数学关系模型；
[0010]步骤S3：薄板式滚筒烘丝机在每日早上开机的时候，收集早上第一批生产过程中和第二批生产过程中，烘丝机筒温接近/符合标准设定值时，烘丝机入口水分的变化情况，建立基于筒温标准设定值下，同一天不同生产批次与烘丝机入口水分之间的相关数学关系模型；
[0011]步骤S4：将步骤S1至步骤S3三个步骤的统计/分析结果汇总，建立多维度数学关系模型；
[0012]步骤S5：根据步骤S4中的数学关系模型，建立控制系统，控制制叶段二次加料出口水分设定值，保证烘丝入口水分与滚筒烘丝机筒温相匹配，保证滚筒烘丝机筒温在设定值范围内。
[0013]进一步地，烘丝机在烘丝的时候，在烘丝机的入口处安装水分仪，监测入口的水分变化。
[0014]进一步地，烘丝机运行时，蒸气经管路系统至旋转接头后进入烘丝筒内的薄板夹层中，不断地给烟丝间接加热；热空气从前室、后室进入烘丝筒内，湿物料在抄板的作用下，把物料分散在干燥用的烟道气中，向前移动，湿物料得到了载热体的给热，物料直接从气流中获得热量，同时水分汽化，达到加快干燥，确保物料干燥均匀。
[0015]进一步地，烘丝机的物料干燥过程进行理论计算，通过热风风门流量、热风温度、HT蒸汽压力、烘丝筒转速、热风风门开度和出口负压参数值的适当设定可以达到既缩小烘丝机筒壁温度的波动又调整筒壁温度。
[0016]进一步地，应用Matlab软件对滚筒烘丝机薄板筒温控制进行数据分析，获取烘丝机筒温的标准设定值。
[0017]进一步地，烘丝机以进料流量、进料水分、干燥因子和出口烟丝水分设定值一系列参数作为烘丝机薄板筒壁温度前反馈值，以出口烟丝水分的实际水分和设定值之差作为后反馈值，建立实际水分反馈控制。
[0018]本专利技术的一种薄板式滚筒烘丝机筒温合格率控制方法，与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0019]本专利技术通过按照季节不同、天气不同和同一天的第一批次生产与第二批次生产的水分变化不同，收集数据，建立相关的数学关系模型，考虑烘丝机筒温影响的多种因素，对不同因素下的环境的筒温进行监测，从而多维度整合数据，建立控制系统，控制制叶段松散回潮加水比例、二次加料出口水分的设定值，与系统标准值/设定值匹配，保证烘丝入口水分与筒温匹配，从而提升薄板式滚筒烘丝机筒温合格率。考虑到多种影响的因素，并且根据实际影响的因素总结，从而对烘丝机的温度进行调整，得到烘丝机最佳设定参数，从而提高烘丝过程控制前反馈数学关系模型的精确性，降低烘丝过程出口烟丝水分的波动范围，提高烟丝产品的内在质量，达到了降低消耗、稳定提高产品质量的效果。
附图说明
[0020]图1为本专利技术薄板式滚筒烘丝机筒温合格率控制方法流程示意图。
具体实施方式
[0021]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。
[0023]如图1所示，一种薄板式滚筒烘丝机筒温合格率控制方法，其包括以下步骤：
[0024]步骤S1：收集一年内，在不同季节的变化下，薄板式滚筒烘丝机筒温接近/符合标准设定值时，烘丝机入口水分的变化情况，建立基于筒温标准设定值下，不同季节与烘丝机入口水分之间的相关数学关系模型；
[0025]步骤S2：再收集当年同一季节内，晴天、阴天和雨天这三种天气的情况下，烘丝机筒温接近/符合标准设定值时，烘丝机入口水分的变化情况，建立基于筒温标准设定值下，同一季节内晴天、阴天和雨天与烘丝机入口水分之间的相关数学关系模型；
[0026]步骤S3：薄板式滚筒烘丝机在每日早上开机的时候，收集早上第一批生产过程中和第二批生产过程中，烘丝机筒温接近/符合标准设定值时，烘丝机入口水分的变化情况，建立基于筒温标准设定值下，同一天不同生产批次与烘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄板式滚筒烘丝机筒温合格率控制方法，其包括以下步骤：步骤S1：收集一年内，在不同季节的变化下，薄板式滚筒烘丝机筒温接近/符合标准设定值时，烘丝机入口水分的变化情况，建立基于筒温标准设定值下，不同季节与烘丝机入口水分之间的相关数学关系模型；步骤S2：再收集当年同一季节内，晴天、阴天和雨天这三种天气的情况下，烘丝机筒温接近/符合标准设定值时，烘丝机入口水分的变化情况，建立基于筒温标准设定值下，同一季节内晴天、阴天和雨天与烘丝机入口水分之间的相关数学关系模型；步骤S3：薄板式滚筒烘丝机在每日早上开机的时候，收集早上第一批生产过程中和第二批生产过程中，烘丝机筒温接近/符合标准设定值时，烘丝机入口水分的变化情况，建立基于筒温标准设定值下，同一天不同生产批次与烘丝机入口水分之间的相关数学关系模型；步骤S4：将步骤S1至步骤S3三个步骤的统计/分析结果汇总，建立多维度数学关系模型；步骤S5：根据步骤S4中的数学关系模型，建立控制系统，控制制叶段二次加料出口水分设定值，保证烘丝入口水分与滚筒烘丝机筒温相匹配，保证滚筒烘丝机筒温在设定值范围内。2.如权利要求1所述的一种薄板式滚筒烘丝机筒温合格率控制方法，其特征在于，烘丝机在烘丝的时候，在烘丝机的入口...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪多敏，徐堂富，赖建鸿，周翠江，徐志强，万宇超，许冰洋，俞莉，
申请(专利权)人：江西中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：