具有辅助定位功能的深孔加工钻具制造技术

本发明专利技术涉及机械零件、零部件技术领域，且公开了具有辅助定位功能的深孔加工钻具，包括框架，所述框架的中部固定安装有限位杆，所述框架的顶壁固定安装有升降气缸，所述升降气缸的底端固定安装有活动板，且所述活动板滑动连接在限位杆的外侧，所述活动板的中部设置有长钻头，所述框架的底部设置有固定部件，所述固定部件的上方设置有定位部件；通过长钻头向下穿过导向孔以及定位孔，所以会对长钻头进行定位，提高其钻孔精确度，再通过转筒转动会带动卡块推动上方活动卡板转动，后一组卡块又会推动下方的活动卡板，进而能够调整不同直径的定位孔转动，而且由于活动卡板的底侧抵接在固定柱上，所以能够防止转筒逆转，提高稳定性。提高稳定性。提高稳定性。

【技术实现步骤摘要】
具有辅助定位功能的深孔加工钻具


[0001]本专利技术涉及机械零件、零部件
，具体为具有辅助定位功能的深孔加工钻具。

技术介绍

[0002]深孔加工是指模具行业的加工行业，所谓深孔加工，就是孔的长度与孔的直径比大于6的孔，深孔加工在模具行业有着广泛的应用，解决了模具加工中普通钻床无法解决的细孔和长孔问题，有效的降低了模具的加工成本，而且钻孔的精度也比较高。
[0003]而在进行深孔加工时，由于钻头较长，所以在钻孔时对待加工产品施加的压力比较大，导致待加工产品出现微移，所以会使得钻孔位置出现偏差，进而会影响钻孔的精度，而且由于钻头较长，所以在钻孔施压时难免会震动、微变形，进一步影响钻孔的精度，因此，可作进一步改善。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了具有辅助定位功能的深孔加工钻具，具备对待加工产品中心固定定位、避免影响钻孔精度等优点，解决了上述提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为了解决上述提出的问题，本专利技术提供如下技术方案：具有辅助定位功能的深孔加工钻具，包括框架，所述框架的中部固定安装有限位杆，所述框架的顶壁固定安装有升降气缸，所述升降气缸的底端固定安装有活动板，且所述活动板滑动连接在限位杆的外侧，所述活动板的中部设置有长钻头，所述活动板的两端底侧固定安装有垫筒，所述框架的底部设置有固定部件，所述固定部件的上方设置有定位部件。
[0008]进一步的，所述固定部件包括固定安装在框架底部的固定箱，所述固定箱的顶侧开设有滑槽，且所述滑槽呈“十”字状垂直开设，所述固定箱的顶侧滑动连接有夹板，所述夹板对应滑槽设置有四组，所述固定箱的内部转动连接有转盘，所述转盘的中心固定安装有轴杆，所述夹板相对的一侧固定安装有滑板，所述转盘的外侧固定安装有支板，所述支板的另一端转动连接有推拉板。
[0009]进一步的，所述固定箱的内部设置有内置电机，所述轴杆固定安装在内置电机的输出轴一端，通过启动内置电机会带动轴杆转动，进而会带动转盘同步转动。
[0010]进一步的，所述滑板滑动连接在滑槽内部，且所述推拉板的另一端和滑板转动连接，通过转盘转动会带动支板转动，进而会通过推拉板拉动滑板沿着滑槽的内壁滑动，所以会带动四边的夹板向中心收缩，从而会对中心放置的待加工产品进行固定。
[0011]进一步的，所述定位部件包括滑动连接在限位杆外侧的U型架，所述U型架的两端底侧固定安装有压缩簧，所述压缩簧的底端固定安装有垫板，所述U型架的中部开设有活动室，所述U型架的中心贯穿开设有导向孔，所述活动室的内部设置有防偏组件。
[0012]进一步的，所述U型架的两端开设有滑孔，所述U型架通过滑孔滑动连接在限位杆的外侧，所述压缩簧套设在限位杆的外侧，所述垫板固定安装在限位杆的外侧，通过垫板以及压缩簧对U型架进行支撑，同时两侧的限位杆对U型架进行限位，保证U型架能够竖直下移。
[0013]进一步的，所述防偏组件包括转动连接在活动室内部的转筒，所述转筒的内部贯通开设有定位孔，所述转筒的外侧固定安装有卡块，所述活动室的两侧内部固定安装有底座，所述底座相对的一侧转动连接有活动卡板，所述底座的底端固定安装有限位板，且左右两侧的限位板呈中心对称，所述活动卡板和限位板的一侧均固定安装有固定柱，上下两组所述固定柱之间固定安装有拉簧。
[0014]进一步的，所述定位孔设置有三组，且每组定位孔的直径不同，方便适用不同尺寸大小的钻头。
[0015]进一步的，所述卡块在转筒的外侧阵列设置有六组，且左右两组卡块分别卡接在两侧的活动卡板之间，所述活动卡板的底侧抵接在限位板上，通过转筒转动会带动卡块推动上方活动卡板转动，后一组卡块又会推动下方的活动卡板，进而能够调整不同直径的定位孔转动，而且由于活动卡板的底侧抵接在固定柱上，所以能够防止转筒逆转，提高稳定性。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供了具有辅助定位功能的深孔加工钻具，具有以下有益效果：
[0018]1.该具有辅助定位功能的深孔加工钻具，通过轴杆带动转盘转动，会带动支板转动，所以会通过推拉板拉动滑板沿着滑槽的内壁滑动，进而会带动固定箱顶部四边的夹板向中心收缩，所以会将中心的待加工产品包围固定，而且还能够使得待加工产品的位于中心，尽量提高钻孔的精确度，从而达到对待加工产品中心固定定位、避免影响钻孔精度的作用。
[0019]2.该具有辅助定位功能的深孔加工钻具，通过长钻头向下穿过导向孔以及定位孔，所以会对长钻头进行定位，提高其钻孔精确度，再通过转筒转动会带动卡块推动上方活动卡板转动，后一组卡块又会推动下方的活动卡板，进而能够调整不同直径的定位孔转动，而且由于活动卡板的底侧抵接在固定柱上，所以能够防止转筒逆转，提高稳定性。
附图说明
[0020]图1为本专利技术结构正面示意图；
[0021]图2为本专利技术固定部件结构俯视示意图；
[0022]图3为本专利技术固定部件结构仰视剖切示意图；
[0023]图4为本专利技术定位部件结构剖切示意图；
[0024]图5为本专利技术防偏组件结构示意图；
[0025]图6为本专利技术图5中A处局部结构放大示意图。
[0026]图中：1、框架；2、限位杆；3、升降气缸；4、活动板；5、长钻头；6、垫筒；7、固定部件；71、固定箱；72、滑槽；73、夹板；74、转盘；75、轴杆；76、滑板；77、支板；78、推拉板；8、定位部件；81、U型架；82、压缩簧；83、垫板；84、活动室；85、导向孔；86、防偏组件；861、转筒；862、定
位孔；863、卡块；864、底座；865、活动卡板；866、限位板；867、固定柱；868、拉簧。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]请参阅图1，具有辅助定位功能的深孔加工钻具，包括框架1，框架1的中部固定安装有限位杆2，框架1的顶壁固定安装有升降气缸3，升降气缸3的底端固定安装有活动板4，且活动板4滑动连接在限位杆2的外侧，活动板4的中部设置有长钻头5，活动板4的两端底侧固定安装有垫筒6，框架1的底部设置有固定部件7，固定部件7的上方设置有定位部件8。
[0029]请参阅图2
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3，固定部件7包括固定安装在框架1底部的固定箱71，固定箱71的顶侧开设有滑槽72，且滑槽72呈“十”字状垂直开设，固定箱71的顶侧滑动连接有夹板73，夹板73对应滑槽72设置有四组，固定箱71的内部转动连接有转盘74，转盘74的中心固定安装有轴杆75，固定箱71的内部设置有内置电机，轴杆75固定安装在内置电机的输出轴一端，通过启动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有辅助定位功能的深孔加工钻具，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的中部固定安装有限位杆(2)，所述框架(1)的顶壁固定安装有升降气缸(3)，所述升降气缸(3)的底端固定安装有活动板(4)，且所述活动板(4)滑动连接在限位杆(2)的外侧，所述活动板(4)的中部设置有长钻头(5)，所述活动板(4)的两端底侧固定安装有垫筒(6)，所述框架(1)的底部设置有固定部件(7)，所述固定部件(7)的上方设置有定位部件(8)。2.根据权利要求1所述的具有辅助定位功能的深孔加工钻具，其特征在于：所述固定部件(7)包括固定安装在框架(1)底部的固定箱(71)，所述固定箱(71)的顶侧开设有滑槽(72)，且所述滑槽(72)呈“十”字状垂直开设，所述固定箱(71)的顶侧滑动连接有夹板(73)，所述夹板(73)对应滑槽(72)设置有四组，所述固定箱(71)的内部转动连接有转盘(74)，所述转盘(74)的中心固定安装有轴杆(75)，所述夹板(73)相对的一侧固定安装有滑板(76)，所述转盘(74)的外侧固定安装有支板(77)，所述支板(77)的另一端转动连接有推拉板(78)。3.根据权利要求2所述的具有辅助定位功能的深孔加工钻具，其特征在于：所述固定箱(71)的内部设置有内置电机，所述轴杆(75)固定安装在内置电机的输出轴一端。4.根据权利要求2所述的具有辅助定位功能的深孔加工钻具，其特征在于：所述滑板(76)滑动连接在滑槽(72)内部，且所述推拉板(78)的另一端和滑板(76)转动连接。5.根据权利要求1所述的具有辅助定位功能的深孔加工钻具，其特征在于：所述定位部件(8)包括滑动连接在限位杆(2)外侧的U型架(81)，所述U型架(81...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙绩杨，
申请(专利权)人：德清宇豪机械有限公司，
类型：发明
国别省市：