一种顺式烘干炉制造技术

本发明专利技术公开了一种顺式烘干炉，包括炉体，所述炉体底部的四角均固定连接有支撑腿，所述炉体的内部被分割成烟气通道和物料通道，所述烟气通道设置在物料通道的两侧，所述炉体的顶部连通有进气管和排气管，所述进气管和排气管均贯穿炉体并与烟气通道相连通，烟气通道内壁烟气通道内壁的顶部与底部之间交替设置有导向板，炉体的底部固定连接有支撑杆，本发明专利技术涉及烘干炉技术领域。该一种顺式烘干炉，通过利用煅烧炉预热作为烘干炉的热源，不仅节能环保，安全性也极好，利用余热烘干降低成本、提高产品质量的同时增加了企业利润，并通过联动机构的设置，方便调风板根据烟气通道内烟气的流量自动调节，具有良好的使用价值。具有良好的使用价值。具有良好的使用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种顺式烘干炉


[0001]本专利技术涉及烘干炉
，具体为一种顺式烘干炉。

技术介绍

[0002]烘干有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式；热源有煤，电，气等；物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等。在工业、农业、化工和食品等行业中，为了确保物料储藏和使用的品质，常常需要对物料进行干燥。目前大多数企业利用煤、电来对物料进行烘干，既污染环境又浪费资源，而且增加了企业的生产成本，而一般采用其他设备预热运行产生的烟气等高温气体为热源的烘干设备，通常无法根据工作状态对烟气流量进行实时调节，导致烘干效率较低。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种顺式烘干炉，解决了目前大多数企业利用煤、电来对物料进行烘干，既污染环境又浪费资源，而且增加了企业的生产成本，而一般采用其他设备预热运行产生的烟气等高温气体为热源的烘干设备，通常无法根据工作状态对烟气流量进行实时调节，导致烘干效率较低的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种顺式烘干炉，包括炉体(1)，所述炉体(1)底部的四角均固定连接有支撑腿(2)，其特征在于：所述炉体(1)的内部被分割成烟气通道(3)和物料通道(4)，所述烟气通道(3)设置在物料通道(4)的两侧，所述炉体(1)的顶部连通有进气管(17)和排气管(7)，所述进气管(17)和排气管(7)均贯穿炉体(1)并与烟气通道(3)相连通，所述烟气通道(3)内壁烟气通道(3)内壁的顶部与底部之间交替设置有导向板(8)，所述炉体(1)的底部固定连接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的底端转动连接有联动杆(10)，所述联动杆(10)的顶部与烟气通道(3)之间设置有联动机构(5)，所述联动杆(10)的顶部与炉体(1)之间设置有手动调节机构(6)，所述联动杆(10)的顶部转动连接有调风板(11)，所述调风板(11)贯穿炉体(1)并延伸至烟气通道(3)的内部。2.根据权利要求1所述的一种顺式烘干炉，其特征在于：所述联动机构(5)包括安装杆(51)，所述安装杆(51)的一端与导向板(8)的表面通过转轴转动连接，所述安装杆(51)的顶部固定连接有感知板(52)，所述安装杆(51)的底部转动连接有传动杆(53)，所述传动杆(53)远离安装杆(51)的一端贯穿炉体(1)并延伸至炉体(1)的外部，所述传动杆(53)位于炉体(1)外部的一端与联动杆(10)的顶部转动连接传动杆(53)与炉体(1)之间设置有调节组件(54)。3.根据权利要求1所述的一种顺式烘干炉，其特征在于：所述调节组件(54)包括安装筒(541)，所述安装筒(541)套设在传动杆(53)的表面且与炉体(1)的底部固定连接，所述传动杆(53)的表面且位于安装筒(541)的内部固定连接有限位环(542)，所述限位环(542)与安装筒(541)的内部滑动连接，所述限位环(542)的底部位于传动杆(53)的表面固定连接有第一弹簧(543)。4.根据权利要求1所述的一种顺式烘干炉，其特征在于：所述安装筒(541)内壁的底部转动连接有第一螺纹管(544)，所述第一螺纹管(544)的内壁螺纹连接有第二螺纹管(545)，所述第二螺纹管(545)的顶部固定连接有活动环(546)，所述活动环(546)的顶部与第一弹簧(543)固定连接，所述活动环(546)的内圈与传动杆(53)的表面滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：康峰，康洪全，郭吉祥，王萍，康益鸣，
申请(专利权)人：辽宁万鑫科技材料有限公司，
类型：发明
国别省市：