一种应急工况下用于管线下料的新型划线装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于管道测量技术领域，具体涉及一种应急工况下用于管线下料的新型划线装置，包括张紧结构、定心角度偏转结构、伸缩测量结构、划线结构。张紧结构包括螺旋杆，螺旋杆与电机配合，螺旋杆上安装有螺旋套筒，通过螺旋套筒与连杆连接，连杆另一端连接有筒壁固定板。定心角度偏转结构包括定心盘、固定环与固定底座。定心盘与固定环均可旋转。伸缩测量结构包括伸缩杆、伸缩细杆和套筒，伸缩细杆上有刻度可以显示长度。划线结构包括滑动套筒、支架和划线笔，整个划线结构安装在伸缩结构上进行对需要切割更换的管段上的划线。本发明专利技术提供了一种应急工况下用于管线下料的新型划线装置。种应急工况下用于管线下料的新型划线装置。种应急工况下用于管线下料的新型划线装置。

【技术实现步骤摘要】
一种应急工况下用于管线下料的新型划线装置


[0001]本专利技术创造属于管道测量
，尤其是涉及一种应急工况下用于管线下料的新型划线装置。

技术介绍

[0002]管线死口下料技术起源于在中长距离的管道施工过程中，进行管道的封闭连接。在管道施工过程中，死口下料是工作中的难点，短节下料连头、焊接阀门更换、管线出现缺陷需要更换管段等作业，技术质量要求高、作业时间要求短，在施工过程中就需要工作人员经过反复测量和绘算完成下料对接作业。
[0003]现有技术中，在进行下料作业时，需要工作人员在待接管线的两端进行多次反复测量。在测量完成进行管道划线的时候，多是用绳子控制着的笔来进行管道划线。而且无法精确保证能找到管道的中心，导致误差进一步加大。又或是无法保证两端划线截面保持平行。这些误差的存在都会导致焊接过程时间的大大延长。
[0004]可见，现有技术中管道的下料对接作业存在测量误差较大的问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，本专利技术提供了一种应急工况下用于管线下料的新型划线装置，本专利技术是通过以下技术方案来实现的。
[0006]一种应急工况下用于管线下料的新型划线装置，包括定位机构与划线机构，所述定位机构设置有电机与外壳，且电机安装在外壳一侧，所述电机的输出轴连接有螺旋杆，所述螺旋杆上连接有连杆，所述连杆上连接有筒壁固定板，所述螺旋杆的两端安装在外壳上，所述划线机构设置有定心盘、固定环、伸缩杆、旋转圆筒，所述定心盘安装在固定环上，所述伸缩杆安装在定心盘上，所述旋转圆筒安装在伸缩杆上。
[0007]进一步地，所述螺旋杆的两端分别套接有螺旋套筒与固定边界，所述螺旋套筒与螺旋杆螺纹配合，所述固定边界与螺旋杆转动连接，两个所述连杆的一端分别通过转动组件与螺旋套筒、固定边界铰链配合，两个所述连杆的另一端均铰接在筒壁固定板上。
[0008]进一步地，所述转动组件设置有螺栓与螺母，所述螺母固定套接在螺栓的一端上。
[0009]进一步地，所述外壳的外表面开设有滑动槽，所述连杆穿过滑动槽与外壳活动连接。
[0010]进一步地，所述定心盘的顶部固定连接有环形槽，所述环形槽的内部开设有环形槽连接孔，所述定心盘的外表面固接有两个定心盘旋转轴，所述定心盘通过两个定心盘旋转轴与所述固定环转动连接，所述固定环的外表面固接有两个固定环旋转轴，两个所述固定环旋转轴均转接有固定底座，两个所述固定底座均固接在外壳上。
[0011]进一步地，所述伸缩杆的内部安装有伸缩细杆，所述伸缩细杆的另一端活动连接有滑动套筒，所述滑动套筒外径与伸缩杆外径大小一致。
[0012]进一步地，所述旋转圆筒的外表面安装有支架旋转轴，所述支架旋转轴的顶部安
装有支架，所述支架远离支架旋转轴的一端安装有划线笔伸缩套筒，所述划线笔伸缩套筒的内部安装有划线笔。
[0013]本专利技术的有益效果：
[0014]为实现新型划线装置在管道内部的固定，在该新型划线装置内部设置有可伸缩式张紧固定结构。该结构的中心是用于传动的细长螺纹杆，该螺纹杆通过电机带动实现旋转功能。该螺纹杆上设置有螺纹套筒，该螺纹套筒与该螺纹杆为螺纹配合，通过该螺纹杆的旋转，可实现螺纹套筒在该螺纹杆上的轴向移动。该螺纹杆一端与电机连接，该电机用于该螺纹杆的旋转，该螺纹杆另一端与该张紧固定结构的边界连接。该螺纹套筒上与该边界上都设置有连杆连接结构，该连杆连接结构可以连接连杆，该连杆通过该连杆连接结构可以进行旋转。该螺纹套筒与该边界通过该连杆连接结构各连接一根连杆，这两根连杆的另一端都通过与该连杆连接结构一样的结构与筒壁固定板连接，该连杆通过该结构与筒壁固定板可以进行旋转。在该张紧固定结构外圆柱筒壁上设置有滑动槽，该连杆通过该滑动槽可实现该螺纹套筒在该螺纹杆旋转时只发生位移，不发生旋转。
[0015]为实现新型划线装置在两端管道的精准对心，在该新型划线装置前端设置有定心角度偏转结构。该定心角度偏转结构的中心是定心盘，该定心盘圆心与环形槽连接，该环形槽的中线经过该定心盘的圆心，并垂直于该定心盘的端面。该环形槽可以插入伸缩直杆，该伸缩直杆的两端分别插入管道两端内部的该新型划线装置的该定心盘的该环形槽中。该定心盘环形端面上设置有定心盘旋转结构，该定心盘旋转结构的旋转轴心经过该定心盘的中心。该定心盘通过该定心盘旋转结构与固定环连接。该固定环上有固定环旋转结构，该固定环旋转结构的旋转轴心与定心盘旋转结构的旋转轴心位于同一平面且相互垂直。
[0016]为实现新型划线装置在管道外壁进行焊接轨迹划线，设置有轨迹划线结构。该结构通过旋转圆筒安装在该伸缩细杆上。该旋转圆筒可以在该伸缩细杆是进行轴向位移或旋转。该旋转圆筒与划线支架连接，划线支架可以在旋转圆筒上实现360度旋转。该旋转支架另一端连接划线笔，该划线笔可以通过划线伸缩结构实现轴向伸缩。划线轨迹位于的平面经过该定心盘的中心。
[0017]为了实现两划线平行截面的距离测量，通过在该伸缩直杆上标定刻度，在该伸缩直杆安装好时，就可得出该焊接轨迹划线平行截面之间的直线距离。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1：本专利技术所述一种应急工况下用于管线下料的新型划线装置的整体结构示意图；
[0020]图2：本专利技术的内部张紧结构正视图；
[0021]图3：本专利技术的内部张紧结构的结构示意图；
[0022]图4：本专利技术的内部张紧结构的三维示意图一；
[0023]图5：本专利技术的内部张紧结构的三维示意图二；
[0024]图6：本专利技术所述伸缩杆、滑动套筒和伸缩细杆的连接示意图；
[0025]图7：本专利技术所述旋转圆筒和划线笔的连接示意图。
[0026]附图标记如下：
[0027]1、电机；
[0028]2、螺旋杆；21、螺旋套筒；22、固定边界；23、螺栓；24、螺母；
[0029]3、连杆；
[0030]4、筒壁固定板；
[0031]5、外壳；51、滑动槽；
[0032]6、定心盘；61、环形槽；62、环形槽连接孔；63、定心盘旋转轴；
[0033]7、固定环；71、固定环旋转轴；72、固定底座；
[0034]8、伸缩杆；81、滑动套筒；82、伸缩细杆；
[0035]9、旋转圆筒；91、支架；92、支架旋转轴；93、划线笔；94、划线笔伸缩套筒。
具体实施方式
[0036]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应急工况下用于管线下料的新型划线装置，包括定位机构与划线机构，其特征在于：所述定位机构设置有电机(1)与外壳(5)，且电机(1)安装在外壳(5)一侧，所述电机(1)的输出轴连接有螺旋杆(2)，所述螺旋杆(2)上连接有连杆(3)，所述连杆(3)上连接有筒壁固定板(4)，所述螺旋杆(2)的两端安装在外壳(5)上，所述划线机构设置有定心盘(6)、固定环(7)、伸缩杆(8)、旋转圆筒(9)，所述定心盘(6)安装在固定环(7)上，所述伸缩杆(8)安装在定心盘(6)上，所述旋转圆筒(9)安装在伸缩杆(8)上。2.根据权利要求1所述的一种应急工况下用于管线下料的新型划线装置，其特征在于：所述螺旋杆(2)的两端分别套接有螺旋套筒(21)与固定边界(22)，所述螺旋套筒(21)与螺旋杆(2)螺纹配合，所述固定边界(22)与螺旋杆(2)转动连接，两个所述连杆(3)的一端分别通过转动组件与螺旋套筒(21)、固定边界(22)铰链配合，两个所述连杆(3)的另一端均铰接在筒壁固定板(4)上。3.根据权利要求2所述的一种应急工况下用于管线下料的新型划线装置，其特征在于：所述转动组件设置有螺栓(23)与螺母(24)，所述螺母(24)固定套接在螺栓(23)的一端上。4.根据权利要求1所述的一种应急工况下用于管线下料的新型划线装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇，杨丁，黄鑫，罗太伟，张政，王齐良，谢毅，夏鹏辉，吴昊宸，苏岸乔，谭金金，
申请(专利权)人：西南石油大学，
类型：发明
国别省市：