本公开提供了一种玻璃窑炉的底放料收集装置和玻璃窑炉，底放料收集装置包括：切割机构，切割机构包括刀片，刀片可转动地设置在玻璃窑炉的底放料排料口的下方以用于切断从底放料排料口排出的底放料；料斗，料斗设置在刀片的下方以用于收集底放料，料斗底部开设有将底放料排出的出料口。本发明专利技术通过设置切割机构可将丝线状的底放料切割变短，从而能将底放料从料斗的出料口排出，并通过收纳箱将底放料收集起来作为原料进行再次利用。保证了玻璃加工质量的同时，节约了成本。节约了成本。节约了成本。
【技术实现步骤摘要】
玻璃窑炉的底放料收集装置和玻璃窑炉
[0001]本公开涉及玻璃加工设备
，尤其涉及一种玻璃窑炉的底放料收集装置和玻璃窑炉。
技术介绍
[0002]玻璃窑炉在生产过程中，易分层产生不均质玻璃液，为保证玻璃产品质量，通常会在玻璃窑炉底设置底放料排料口，通过溢流的方式将不均质的底放料排出玻璃窑炉外，并通过底放料收集装置将底放料收集起来，作为原料再次利用。
[0003]现有技术1提出了一种带有炉底放料装置的中性玻璃窑(CN 206188626 U)，包括玻璃窑体和炉底放料装置，炉底放料装置包括：放料砖、贵金属放料板、耐高温材料放料板，放料砖一端与玻璃窑体的进料端相连通，另一端与贵金属放料板相连通，贵金属放料板设置在耐高温材料放料板与放料砖之间。
[0004]现有技术2提出了一种中硼硅玻璃窑炉底部电放料控制装置(CN 218174807U)，电放料控制装置包括开设有料孔的电放料板、支撑托板，料孔与放料孔道处于同一中心轴上，在电放料板上方设置有钼电极，电放料板、钼电极分别与变压器的电源线连接；在料孔的下方设置有自动称重系统。
[0005]通过上述现有技术可知，虽然通过炉底放料装置和控制装置可将玻璃窑炉内的底放料排出并收集，但从底放料排料口排出的底放料，由于重力和温度的作用，会被逐渐拉长并凝固成丝线状，堆积在底放料收集装置的料斗内，因形成丝线状的底放料长度较长，而无法从料斗的出料口排出。基于此，如何将丝线状的玻璃底放料从料斗中排出是本领域技术人员需要考虑的问题。
技术实现思路
[0006]本公开所要解决的一个技术问题是以上提到的如何将丝线状的玻璃底放料从料斗中排出的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本公开实施例提供了一种玻璃窑炉的底放料收集装置，包括：切割机构，切割机构包括刀片，刀片可转动地设置在玻璃窑炉的底放料排料口的下方以用于切断从底放料排料口排出的底放料；料斗，料斗设置在刀片的下方以用于收集底放料，料斗底部开设有将底放料排出的出料口。
[0008]在一些实施例中，还包括收集仓，收集仓的底部与料斗连通，刀片设置在收集仓内。
[0009]在一些实施例中，刀片包括有多个。
[0010]在一些实施例中，切割机构还包括驱动刀片转动的电机。
[0011]在一些实施例中，收集仓内设置有监测底放料堆积高度的测位仪。
[0012]在一些实施例中，出料口上设置有控制其开关的阀。
[0013]在一些实施例中，出料口的下方设置有用于收纳底放料的收纳箱。
等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。
[0029]还需要说明的是，在本公开的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时，在该特定器件与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件，也可以不存在居间器件。
[0030]本公开使用的所有术语与本公开所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。
[0031]对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
[0032]如在以上
技术介绍
中所提到的，从玻璃窑炉的底放料排料口排出的底放料，由于重力和温度的作用，会被逐渐拉长并凝固成丝线状，堆积在底放料收集装置的料斗内，因形成丝线状的底放料长度较长，而无法从料斗的出料口排出。因此，本申请的专利技术人在一个或多个实施例中提供了一种玻璃窑炉的底放料收集装置和玻璃窑炉，底放料收集装置通过设置切割机构可将丝线状的底放料切割变短，从而能将底放料从料斗的出料口排出，相信其能解决现有技术中的一个或多个问题。
[0033]针对前述提出的技术问题，本专利技术给出了一种玻璃窑炉的底放料收集装置，如图1所示，包括：切割机构，切割机构包括刀片1，刀片1可转动地设置在玻璃窑炉的底放料排料口2的下方以用于切断从底放料排料口2排出的底放料；料斗3，料斗3设置在刀片1的下方以用于收集底放料，料斗3底部开设有将底放料排出的出料口4。
[0034]具体地，当玻璃窑炉的底放料排料口2排料时，启动切割机构，刀片1随之转动，刀片1在转动过程中对丝线状底放料进行切割，以使丝线状底放料变短，从而使底放料能从料斗3的出料口4排出。进一步地，刀片1的要具有一定锋利度和转动速度，以使其能将丝线状底放料切断，同时为保证切断后的底放料尺寸长度与出料口4尺寸相匹配，从而能将其排出料斗3，还需要根据底放料排料口2排料速度来调整刀片1的转动速度。
[0035]与现有技术相比，本申请提出的一种玻璃窑炉的底放料收集装置，通过设置切割机构可将丝线状的底放料切割变短，从而能将底放料从料斗3的出料口4排出，避免了底放料无法从料斗3中排出而影响正常生产的问题。
[0036]在一些实施例中，如图1
‑
4所示，还还包括收集仓5，收集仓5的底部与料斗3连通，刀片1设置在收集仓5内。通过设置收集仓5防止了刀片1在切割过程中将底放料甩出料斗3外。具体地，收集仓5与料斗3可一体成型制作，也可采用拆卸方式连接。进一步地，收集仓5要具有一定的高度，刀片1要伸入到收集仓5内一定的深度，以防止切割过程中底放料从收集仓5的上口甩出。另外，也可在收集仓5顶部加装封盖，避免了底放料从收集仓5的上口甩出的问题。
[0037]在一些实施例中，如图3所示，刀片1包括有多个。通过设置多个刀片1提高了切割
的速度和效率。具体地，多个刀片1可呈放射状分布，设置在同一高度或上下交错分布均可。
[0038]在一些实施例中，如图1、图2和图4所示，切割机构还包括驱动刀片1转动的电机6。通过设置电机6为刀片1转动提供了动力源，具体地电机6可安装在底放料排料口2上。
[0039]在一些实施例中，如图1所示，收集仓5内设置有监测底放料堆积高度的测位仪7。通过测位仪7可监测到料斗3和收集仓5内底放料的堆积高度，当底放料堆积高度达到设定的高度时，打开出料口4将底放料排出。
[0040]在一些实施例中，如图1和图4所示，出料口4上设置有控制其开关的阀8。通过设置阀8便于了出料口4的开启或关闭。
[0041]在一些实施例中，如图1
‑
4所示，出料口4的下方设置有用于收纳底放料的收纳箱9。通过设置收纳箱9可将出料口4排出的底放料收集起来，作为原料进行再次利用。
[0042]在一些实施例中，如图1、图2和图4所示，收纳箱9的底部设置有用于减振的弹簧10。通过设置弹簧10，避免了底放本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃窑炉的底放料收集装置，其特征在于，包括：切割机构，所述切割机构包括刀片(1)，所述刀片(1)可转动地设置在玻璃窑炉的底放料排料口(2)的下方以用于切断从底放料排料口(2)排出的底放料；和料斗(3)，所述料斗(3)设置在所述刀片(1)的下方以用于收集底放料，所述料斗(3)底部开设有将底放料排出的出料口(4)。2.根据权利要求1所述的玻璃窑炉的底放料收集装置，其特征在于，还包括收集仓(5)，所述收集仓(5)的底部与所述料斗(3)连通，所述刀片(1)设置在所述收集仓(5)内。3.根据权利要求1所述的玻璃窑炉的底放料收集装置，其特征在于，所述刀片(1)包括有多个。4.根据权利要求1所述的玻璃窑炉的底放料收集装置，其特征在于，所述切割机构还包括驱动所述刀片(1)转动的电机(6)。5.根据权利要求2所述的玻璃窑...
【专利技术属性】
技术研发人员：史明，
申请(专利权)人：北京亿珞科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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