【技术实现步骤摘要】
观察孔结构和窑炉
[0001]本技术涉及玻璃生产装置
,具体而言,涉及一种观察孔结构和窑炉。
技术介绍
[0002]目前,现有的工业窑炉普遍具有工作温度高、废气与挥发物质腐蚀性强、炉内环境复杂等特点,为了确保窑炉稳定熔制和安全使用,需要定期对窑炉运行状况进行检查;一般对窑炉的检查都是通过窑炉观察孔来实现的。
[0003]由于窑炉的内部环境十分复杂,传统的窑炉观察孔极易受到窑炉内部的高温侵蚀和废气冲击而腐蚀,在一个窑炉运行周期内,往往需要多次更换被侵蚀的窑炉观察孔,频繁的更换不仅会加大操作人员的劳动强度,也会增加操作人员被高温烫伤的风险,不利于企业长期安全稳定的生产。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种观察孔结构和窑炉,以解决现有技术中的窑炉观察孔不易耐高温的问题。
[0005]为了实现上述目的,根据本技术的一个方面,提供了一种观察孔结构,其用于安装在窑炉的炉体上,观察孔结构包括:安装主体,用于与炉体可拆卸地连接,安装主体上设置有观察孔;遮挡盖,遮挡盖相对安装主体可运动地设 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种观察孔结构,用于安装在窑炉的炉体上,其特征在于,所述观察孔结构包括:安装主体(1),用于与所述炉体可拆卸地连接,所述安装主体(1)上设置有观察孔(2);遮挡盖(3),所述遮挡盖(3)相对所述安装主体(1)可运动地设置,以打开或封堵所述观察孔(2);其中,所述安装主体(1)上设置有冷却通道(4),所述冷却通道(4)环绕所述观察孔(2)设置,以通过向所述冷却通道(4)内通入冷却流体对所述安装主体(1)进行冷却。2.根据权利要求1所述的观察孔结构,其特征在于,所述观察孔结构还包括冷却管,所述冷却管缠绕在安装主体(1)的外壁上,所述冷却通道(4)为所述冷却管的管腔;或者所述冷却通道(4)为开设在所述安装主体(1)上的孔。3.根据权利要求1所述的观察孔结构,其特征在于,所述冷却通道(4)沿所述观察孔(2)的孔心线方向螺旋延伸;和/或所述冷却通道(4)为多个,多个所述冷却通道(4)相间隔地设置。4.根据权利要求1所述的观察孔结构,其特征在于,所述冷却通道(4)包括多个独立设置的通道段,各个所述通道段均具有冷却流体进口和冷却流体出口,多个所述通道段沿所述观察孔(2)的周向间隔布置;和/或所述冷却通道(4)包括多个依次连通的U形段,多个所述U形段沿所述观察孔(2)的孔心线的方向分布,相邻两个所述U形段的开口方向相反。5.根据权利要求1至4中任一项所述的观察孔结构,其特征在于,所述安装主体(1)上设置有底座(11),所述底座(11)上设置有连接孔(12),以通过穿设在所述连接孔(12)的...
【专利技术属性】
技术研发人员:曹国荣,王海军,方长应,沈培军,
申请(专利权)人:巨石集团有限公司,
类型:新型
国别省市:
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