一种具备自动上料功能的自动印刷圆模一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具备自动上料功能的自动印刷圆模一体机，包括印刷机本体，以及安装在印刷机本体底部的三个支撑腿，所述印刷机本体的顶部固定安装有输送带，所述印刷机本体顶部两侧固定安装有支撑杆，两侧所述支撑杆的顶部套接有横杆，所述横杆的底部中间固定安装有印刷块，所述印刷块的底部固定安装有印刷装置，所述印刷机本体远离支撑杆的正面一侧固定安装有电机，所述电机的输出端通过主动辊连接有第一皮带所述印刷机本体远离支撑杆的顶部一侧设置有送料机构，实现全自动的上料和印刷，不仅提升了物料的运送速度，满足了物件的需求速度，还极大地减少了人力成本，提高了工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具备自动上料功能的自动印刷圆模一体机


[0001]本技术涉及印刷机
，具体涉及一种具备自动上料功能的自动印刷圆模一体机。

技术介绍

[0002]印刷机的专利技术和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用，印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。
[0003]目前市面上现有的自动印刷圆模一体机大多需要人工上料，存在一定的作业风险，不能避免不必要的生产事故的发生，工作人员长时间从事单一的劳动，容易存在精神松懈，注意力不集中的情况，也提高了生产事故发生的概率，且一天生产的作业量大，工作人员的劳动强度也大，如果生产量大，工作人员就容易存在不小心将一些不良产品容易混入到食品中，造成产品合格率低的问题。

技术实现思路

[0004]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种具备自动上料功能的自动印刷圆模一体机。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种具备自动上料功能的自动印刷圆模一体机，包括印刷机本体，以及安装在印刷机本体底部的三个支撑腿，所述印刷机本体的顶部固定安装有输送带，所述印刷机本体顶部两侧固定安装有支撑杆，两侧所述支撑杆的顶部套接有横杆，所述横杆的底部中间固定安装有印刷块，所述印刷块的底部固定安装有印刷装置，所述印刷机本体远离支撑杆的正面一侧固定安装有电机，所述电机的输出端通过主动辊连接有第一皮带所述印刷机本体远离支撑杆的顶部一侧设置有送料机构；
[0007]所述送料机构包括固定安装在印刷机本体顶部的安装块，所述安装块呈L形，所述安装块的底部一侧固定安装有第一转动块，所述第一转动块的外表面固定连接有第二皮带，所述第一转动块的外表面固定连接有转盘，所述第二皮带远离转盘的一端固定连接有第二转动块，所述第二转动块的背面穿过安装块固定连接有第二滚轮，所述位于安装块顶部第二滚轮的上方固定安装有第三转动块，所述第三转动块的背面贯穿安装块并固定安装有第二滚轮，所述安装块的内顶壁固定安装有第一弹簧伸缩杆，所述第一弹簧伸缩杆的底部固定连接有第三转动块，所述安装块中部一侧固定安装有下料块，所述第一转动块的背面贯穿安装块并固定连接有驱动杆，所述驱动杆的中部固定连接有挤压块，所述挤压块的一侧搭接有卡合块，所述卡合块的内部贯穿连接有竖杆，所述竖杆的底部贯穿转动连接有横块，所述横块远离转盘的一端固定安装有固定块，所述竖杆的顶部固定安装有滑块，所述滑块滑动连接有滑槽，所述滑块远离第一滚轮的顶部一侧固定安装有推动块，所述滑块靠近第一滚轮的底部一侧固定安装有竖块，所述竖块靠近竖杆的一侧固定安装有第二弹簧伸
缩杆，所述第二弹簧伸缩杆靠近竖杆的一端与竖杆固定连接，所述安装块的中部一侧固定安装有挡杆。
[0008]作为本技术进一步的方案：两侧所述支撑杆的底部印刷机本体的上方固定安装有加热辊，所述横杆的两端螺纹连接有紧固螺栓。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述第一皮带远离电机的一端与第一转动块固定连接。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述第一转动块、第二转动块和第三转动块的内部中间开设有圆形孔，所述圆形孔内部分别转动连接有驱动杆、第一滚轮和第二滚轮。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述滑块的正面固定开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的内部滑动连接有竖杆的顶端。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述安装块的顶部螺纹连接有螺丝，所述螺丝的底部贯穿安装块并与第一弹簧伸缩杆的顶部固定连接。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]通过送料机构，达到了无需人工操作送料，只需将物料放在挡杆上就能实现全自动的上料和印刷，不仅提升了物料的运送速度，满足了物件的需求速度，还大大地减少了人力成本，提高了工作效率，且通过推动块使每次印刷的物料只输送一个，避免了物料叠加没有印刷到的情况，不仅大大提高了产品的合格率，还到了连续有序的送料，有效提高产能的目的，通过调节螺丝可以将滚轮间的缝隙进行调节，满足不同的物料进行印刷，大大提高了适用性。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1是本技术整体结构示意图；
[0017]图2是本技术中上料机构左视结构示意图；
[0018]图3是本技术中上料机构正面结构示意图；
[0019]图4是本技术中挤压块结构示意图。
[0020]图中：1、印刷机本体；2、支撑腿；4、输送带；5、支撑杆；6、加热辊；7、横杆；71、印刷块；72、印刷装置；73、紧固螺栓；8、电机；81、第一皮带；9、送料机构；901、安装块；902、第一转动块；903、转盘；904、第二转动块；905、第一滚轮；906、第二滚轮；907、第三转动块；908、第一弹簧伸缩杆；909、螺丝；910、下料块；911、驱动杆；912、挤压块；913、卡合块；914、竖杆；915、横块；916、固定块；917、滑块；918、滑槽；919、推动块；920、竖块；921、第二弹簧伸缩杆；922、第二皮带；923、挡杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
4所示，一种具备自动上料功能的自动印刷圆模一体机，包括印刷机本体1，
以及安装在印刷机本体1底部的三个支撑腿2，印刷机本体1的顶部固定安装有输送带4，印刷机本体1顶部两侧固定安装有支撑杆5，两侧支撑杆5的顶部套接有横杆7，横杆7的底部中间固定安装有印刷块71，印刷块71的底部固定安装有印刷装置72，两侧支撑杆5的底部印刷机本体1的上方固定安装有加热辊6，横杆7的两端螺纹连接有紧固螺栓73，经过加热后，印刷过后可以加快上色的时间，而且转动紧固螺栓73可以松紧横杆7，便于调节印刷装置72的高度，可以满足不同的物品印刷，印刷机本体1远离支撑杆5的正面一侧固定安装有电机8，电机8的输出端通过主动辊连接有第一皮带81，第一皮带81远离电机8的一端与第一转动块902固定连接，通过一个电机8可以带动驱动杆911和第一滚轮905转动，印刷机本体1远离支撑杆5的顶部一侧设置有送料机构9。
[0023]送料机构9包括固定安装在印刷机本体1顶部的安装块901，安装块901呈L形，安装块901的底部一侧固定安装有第一转动块902，第一转动块902的外表面固定连接有第二皮带922，第二皮带922带动第一转动块902旋转，第一转动块902的外表面固定连接有转盘903，第二皮带922远离转盘903的一端固定连接有第二转动块904，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备自动上料功能的自动印刷圆模一体机，包括印刷机本体(1)，以及安装在印刷机本体(1)底部的三个支撑腿(2)和安装块(901)；其特征在于，还包括：所述印刷机本体(1)的顶部连接有输送带(4)，所述印刷机本体(1)顶部两侧固定安装有支撑杆(5)，两侧所述支撑杆(5)的顶部套接有横杆(7)，所述横杆(7)的底部中间固定安装有印刷块(71)，所述印刷块(71)的底部固定安装有印刷装置(72)，所述印刷机本体(1)一侧固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端通过主动辊连接有第一皮带(81)，所述印刷机本体(1)远离支撑杆(5)的顶部一侧设置有送料机构(9)；所述送料机构(9)包括固定安装在印刷机本体(1)顶部的安装块(901)，所述安装块(901)呈L形，所述安装块(901)的底部一侧固定安装有第一转动块(902)，所述第一转动块(902)的外表面固定连接有第二皮带(922)，所述第一转动块(902)的外表面固定连接有转盘(903)，所述安装块(901)的中部固定安装有第二转动块(904)，所述第二转动块(904)的背面穿过安装块(901)固定连接有第一滚轮(905)，所述第二皮带(922)远离转盘(903)的一端固定连接有第一滚轮(905)，位于所述安装块(901)顶部第二滚轮(906)的上方固定安装有第三转动块(907)，所述第三转动块(907)的背面贯穿安装块(901)并固定安装有第二滚轮(906)，所述安装块(901)的内顶壁固定安装有第一弹簧伸缩杆(908)，所述第一弹簧伸缩杆(908)的底部固定连接有第三转动块(907)，所述安装块(901)中部一侧固定安装有下料块(910)，所述第一转动块(902)的背面贯穿安装块(901)并固定连接有驱动杆(911)，所述驱动杆(911)的中部固定连接有挤压块(912)，所述挤压块(912)的一侧搭接有卡合块(913)，所述卡合块(913)的内部贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：程飞，
申请(专利权)人：上海贝托实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：