一种岩矿光片制作辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种岩矿光片制作辅助装置,通过设置导轨可实现载有托盘的滑座沿搅拌罐至打磨机组的方向移动，托盘位于搅拌罐下方时，打开阀门搅拌罐内的物料落在托盘中，再将托盘移动到光照箱内光照固化，之后去掉托盘的上本体，将托盘移至打磨机组打磨抛光，打磨时通过拨杆转动凸轮顶起升降台，使托盘能够靠近打磨机组进行打磨作业，将下本体外部的料打磨掉后，下本体内装的就是打磨好形成的光片，相比现有技术本方案流程化光片制作过程，操作更便捷，且打磨出来的光片厚度更加均匀。且打磨出来的光片厚度更加均匀。且打磨出来的光片厚度更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种岩矿光片制作辅助装置


[0001]本技术属于岩矿光片加工装置领域，尤其涉及一种岩矿光片制作辅助装置。

技术介绍

[0002]在岩矿鉴定检测时通常会使用显微镜来确定矿石中的矿物成分及特性，这就需要将样品制作成光片。有的样品可以切割研磨成方块进行粗细打磨，然而，有的样品由于体积小或量少的原因无法切割，因此，需要将体积小、量少的样品先处理成近似块状或团状的再进行粗细精磨后制成需要的光片。以往的粉末状样品是用环氧树脂做固化剂，需要凝固24小时以上，耗时长，所用到的工具也是模具，还有打磨机，打磨机就是用电机驱动磨盘转动的装置。同时，粗磨、细磨、精磨、抛光的流程时长，需要手持着光片依次操作，而且手持打磨存在打磨效果不稳定的缺陷，会出现打磨出的产品厚度不均，工作繁琐费时。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：提供一种方便岩矿光片流程化制作的辅助装置。
[0004]本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种岩矿光片制作辅助装置，包括机架，机架上依次设置有搅拌罐、光照箱和打磨机组，搅拌罐底部设置有出料管，出料管上设置有阀门，所述机架底部设置有导轨，导轨上滑动连接有滑座，滑座顶部两侧对称设置有滑杆，滑座上方设置有升降台，升降台底部与滑杆相对应的位置设置有滑套，所述滑套套设在对应的滑杆上与其滑动连接，升降台上方设置有托盘，托盘具有上本体与下本体，上本体通过对接结构设置在下本体上，所述滑座顶部通过转轴连接有凸轮，所述凸轮连接有拨杆。
[0006]进一步的技术方案在于，所述导轨顶部为燕尾结构，滑座底部开设有燕尾槽，导轨顶部位于燕尾槽内。
[0007]进一步的技术方案在于，所述光照箱内顶部设置有灯具。
[0008]进一步的技术方案在于，对接结构包括位于上本体底部的凹槽，以及位于下本体顶部的凸台。
[0009]进一步的技术方案在于，打磨机组包括粗磨机、细磨机、精磨机和抛光机。
[0010]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0011]通过设置导轨可实现载有托盘的滑座沿搅拌罐至打磨机组的方向移动，托盘位于搅拌罐下方时，打开阀门搅拌罐内的物料落在托盘中，再将托盘移动到光照箱内光照固化，之后去掉托盘的上本体，将托盘移至打磨机组打磨抛光，打磨时通过拨杆转动凸轮顶起升降台，使托盘能够靠近打磨机组进行打磨作业，将下本体外部的料打磨掉后，下本体内装的就是打磨好形成的光片，相比现有技术本方案流程化光片制作过程，操作更便捷，且打磨出来的光片厚度更加均匀。
附图说明
[0012]图1是本技术的整体结构示意图；
[0013]图2是本技术所述凸轮与升降台位置示意图；
[0014]图3是本技术所述托盘位于光照箱内的结构示意图；
[0015]图4是图1中A处结构示意图；
[0016]图5是本技术所述托盘的结构示意图。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。
[0018]如图1
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图5所示。一种岩矿光片制作辅助装置，包括机架1，机架1上依次设置有搅拌罐2、光照箱3和打磨机组4，搅拌罐2底部设置有出料管5，出料管5上设置有阀门6，所述机架1底部设置有导轨7，导轨7上滑动连接有滑座8，滑座8顶部两侧对称设置有滑杆9，滑座8上方设置有升降台10，升降台10底部与滑杆9相对应的位置设置有滑套11，所述滑套11套设在对应的滑杆9上与其滑动连接，升降台10上方设置有托盘12，托盘12具有上本体23与下本体24，上本体23通过对接结构设置在下本体24上，所述滑座8顶部通过转轴连接有凸轮13，所述凸轮13连接有拨杆14。
[0019]使用时，搅拌罐2中加入光固化流动树脂与粉末状样品进行搅拌，物料混合均匀后，打开阀门6将物料放入托盘12中，移动滑座8将托盘12移动至光照箱3内进行光照固化，固化后，去掉托盘12的上本体，移动滑座8将托盘12的下本体移动至打磨机组4下方，通过抬起拨杆14借助凸轮13顶起升降台10，升降台10上的下本体靠近打磨机组4，打磨机组4开启后将下本体突出的料打磨掉并抛光，将下本体内的料翻个后将另一面抛光即可形成光片，托盘12可以直接焊接或者用螺栓固定在升降台10上，也可在升降台10上设置用于放置托盘12的凹坑，只要托盘12不能移动即可。
[0020]通过设置导轨7可实现载有托盘12的滑座8沿搅拌罐2至打磨机组4的方向移动，托盘12位于搅拌罐2下方时，打开阀门6搅拌罐2内的物料落在托盘12中，再将托盘12移动到光照箱3内光照固化，之后去掉托盘12的上本体，将托盘12移至打磨机组4打磨抛光，打磨时通过拨杆14转动凸轮13顶起升降台10，使托盘12能够靠近打磨机组4进行打磨作业，将下本体外部的料打磨掉后，下本体内装的就是打磨好形成的光片，相比现有技术本方案流程化光片制作过程，操作更便捷，且打磨出来的光片厚度更加均匀。
[0021]所述导轨7顶部为燕尾结构，滑座8底部开设有燕尾槽15，导轨7顶部位于燕尾槽15内，实现滑座8与导轨7稳定连接，并且可以移出滑座8。
[0022]所述光照箱3内顶部设置有灯具16，灯具16为紫外光。
[0023]对接结构包括位于上本体23底部的凹槽17，以及位于下本体24顶部的凸台18，通过对接结构可防止上本体23与下本体24错位。
[0024]打磨机组4包括粗磨机19、细磨机20、精磨机21和抛光机22。
[0025]以上仅为本技术的较佳实施例而已。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种岩矿光片制作辅助装置，其特征在于，包括机架（1），机架（1）上依次设置有搅拌罐（2）、光照箱（3）和打磨机组（4），搅拌罐（2）底部设置有出料管（5），出料管（5）上设置有阀门（6），所述机架（1）底部设置有导轨（7），导轨（7）上滑动连接有滑座（8），滑座（8）顶部两侧对称设置有滑杆（9），滑座（8）上方设置有升降台（10），升降台（10）底部与滑杆（9）相对应的位置设置有滑套（11），所述滑套（11）套设在对应的滑杆（9）上与其滑动连接，升降台（10）上方设置有托盘（12），托盘（12）具有上本体与下本体，上本体通过对接结构设置在下本体上，所述滑座（8）顶部通过转轴连接有凸轮（13）...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨扬，王亚平，姚应锋，孙帅楠，李秀花，庞振业，李金明，王源瑞，张彦翠，张青草，
申请(专利权)人：西北矿冶研究院，
类型：新型
国别省市：