光学玻璃镜片多线切割装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术属于光学玻璃镜片加工技术领域，具体的说是光学玻璃镜片多线切割装置，包括放置座；所述放置座四角处通过支撑柱固接有盖板；所述放置座上开设有一组切割槽；所述放置座上滑动连接有一对对称分布的移动座；所述移动座侧壁上开设有一组固定板，且固定板侧壁上固接有一对对称分布的三角支撑板，且三角支撑板侧壁上固接在移动座上；所述固定板侧壁上通过弹簧固接有卡位板；所述卡位板侧壁上开设有第一通槽；所述卡位板靠近固定板侧壁上固接有一组导向杆，且固定板侧壁的相对位置处开设有导向槽；以解决多线切割固定不稳，且固定繁琐，导致整体工作时间被固定步骤占据大部分，整体效率提升不够明显的技术问题。提升不够明显的技术问题。提升不够明显的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
光学玻璃镜片多线切割装置及方法


[0001]本专利技术属于光学玻璃镜片加工
，具体的说是光学玻璃镜片多线切割装置及方法。

技术介绍

[0002]光学玻璃是能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃。狭义的光学玻璃是指无色光学玻璃；广义的光学玻璃还包括有色光学玻璃、激光玻璃、石英光学玻璃、抗辐射玻璃、紫外红外光学玻璃、纤维光学玻璃、声光玻璃、磁光玻璃和光变色玻璃。
[0003]光学镜片制造时首先是将一块光学玻璃通过钻石锯片进行切片处理，然后利用钻头在切片的玻璃片上钻出多块冰球大小的玻璃盘，再利用研磨盘将玻璃盘进行研磨，然后在玻璃盘上涂覆有沥青，利用抛光装置进行抛光处理同时形成所需弧面，再进行真空镀膜，最后检测质量成型，完成对光学玻璃镜片的操作。
[0004]现有技术中，对于光学玻璃块的切割一般是竖直单线切割，是为了切割稳定性和水流降温引杂处理，单片切割的向上锯切的摩擦力较小，只需要对其玻璃块进行水平固定即可满足切割稳定性，但是单片切割效率较低，在对于大批量玻璃块进行切割时，需要浪费大量时间，工作效率低，而采用多线切割能够保证大大提高工作效率，但是存在以下问题：第一，在进行多线切割时，因无法同时对玻璃块的多组切片位置进行水平固定，导致在切割时，片状玻璃片无固定性，易出现切不稳的情况；第二，在进行多线切割时，锯片上下锯切时，多组锯片同时上下工作时，会对玻璃块产生较大的向上锯切力，会导致玻璃块上下不稳；第三，对玻璃块的固定较为繁琐，整体工作时间被固定占据大部分，整体效率提升不够明显。
[0005]为此，本专利技术提供光学玻璃镜片多线切割装置及方法。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，以解决多线切割固定不稳，且固定繁琐，导致整体工作时间被固定步骤占据大部分，整体效率提升不够明显的技术问题。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的光学玻璃镜片多线切割装置，包括放置座；所述放置座四角处通过支撑柱固接有盖板；所述放置座上开设有一组切割槽；所述放置座上滑动连接有一对对称分布的移动座；所述移动座侧壁上开设有一组固定板，且固定板侧壁上固接有一对对称分布的三角支撑板，且三角支撑板侧壁上固接在移动座上；所述固定板侧壁上通过弹簧固接有卡位板；所述卡位板侧壁上开设有第一通槽；所述卡位板靠近固定板侧壁上固接有一组导向杆，且固定板侧壁的相对位置处开设有导向槽；所述导向杆滑动连接在导向槽内；所述固定板侧壁上开设有第二滑槽；所述第二滑槽通过弹簧固接有第一滑板，且第一滑板侧壁上固接有直角三角板；所述第一通槽内壁上设有滑杆，且直角三角板的斜面和滑杆相互接触；所述盖板底端设有X轴滑轨，且X轴滑轨内滑动
连接有移动块，且移动块底端设有一组钻石锯片，且钻石锯片底端伸入切割槽内；所述钻石锯片和固定板交错设置；所述移动块内设有动力件，且动力件带动钻石锯片上下锯切；所述移动座通过滑动件移动；所述移动块侧壁上设有一组导水管；现有技术中，对于光学玻璃块的切割一般是竖直单线切割，是为了切割稳定性和水流降温引杂处理，单片切割的向上锯切的摩擦力较小，只需要对其玻璃块进行水平固定即可满足切割稳定性，但是单片切割效率较低，在对于大批量玻璃块进行切割时，需要浪费大量时间，工作效率低，而采用多线切割能够保证大大提高工作效率，但是存在以下问题：第一，在进行多线切割时，因无法同时对玻璃块的多组切片位置进行水平固定，导致在切割时，片状玻璃片无固定性，易出现切割不稳的情况；第二，在进行多线切割时，锯片上下锯切时，多组锯片同时上下工作时，会对玻璃块产生较大的向上锯切力，会导致玻璃块上下不稳；第三，对玻璃块的固定较为繁琐，整体工作时间被固定步骤占据大部分，整体效率提升不够明显；故本专利技术在工作时，将需要切片的玻璃块放置在放置座上，通过滑动件带动移动座移动，进而带动固定板和卡位板移动，在卡位板和玻璃块侧壁上相互接触式，此时移动座继续移动，固定板移动压缩卡位板弹簧，进而通过直角三角板的斜面在滑杆上移动，让直角三角板下压，让卡位板对玻璃块水平限位，同时通过直角三角板对玻璃块竖直限位，通过X轴滑轨带动移动块移动，同时通过动力件带动钻石锯片上下移动，对固定放置的玻璃块进行上下切割处理；同时钻石锯片和卡位板是交错设置，两者互不影响，进而完成对其的固定切割，同时通过卡位板和直角三角板对玻璃块的多组切片位置进行水平和竖直的限位，保证切割的稳定性，有效避免切割不稳的情况，同时固定简单方便，能够大大节约整体的工作时间，有效提高工作效率，同时X轴滑轨为现有数控技术，不做阐述。
[0008]优选的，所述滑动件包括第一滑槽；所述放置座上开设有一对对称分布的第一滑槽；所述第一滑槽内两侧侧壁上转动连接有第一丝杠，且第一丝杠上通过丝杠螺母副连接有一对第一滑块；所述移动座和第一滑槽呈垂直设置；所述移动座底端和第一滑块相互固接；一对所述第一丝杠一端伸出放置座上且固接有第一链轮，一对第一链轮之间通过链条相互传动；所述放置座侧壁上通过支撑杆固接有第一电机，且第一电机的输出端和第一丝杠相互连接；工作时，开动第一电机，让第一丝杠转动，进而带动第一滑块移动，进而带动一对移动座相对移动，进而完成固定状态。
[0009]优选的，所述动力件包括第一空腔；所述移动块内开设有第一空腔；所述第一空腔内壁上转动连接有第一转动轴；所述第一空腔侧壁上固接有第二电机，且第二电机的输出端和第一转动轴连接；所述第一空腔底端固接有一组L形柱，且L形柱上转动连接有第二齿轮；所述钻石锯片顶端侧壁上开设有第二通槽，且第二齿轮侧壁上转动连接有销钉，销钉滑动连接在第二通槽内；所述第一转动轴外侧壁上固接有第一齿轮，且第一齿轮和第二齿轮相互啮合；工作时，在需要进行切割时，开动第二电机，第二电机带动第一转动轴转动，进而带动第一齿轮转动，因第一齿轮和第二齿轮相互啮合，进而通过销钉在第二通槽内滑动，带动钻石锯片进行上下移动，进而对固定玻璃块进行上下锯切，同时进行多线切割操作。
[0010]优选的，所述第二滑槽的俯视截面为T形；所述第二滑槽内转动连接有第二丝杠，且第二丝杠顶端伸出固定板外并固接有转动杆；所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，且第二滑块通过丝杠螺母副连接在第二丝杠上；所述第一滑板通过弹簧固接在第二滑块顶端上；所述第一通槽两侧侧壁上均开设有L形槽，L形槽一端处于开口状态，且滑杆位于L形槽
内；工作时，玻璃块的大小不定，且高度并不是唯一，有不同高度的玻璃块，但是直角三角板下压距离有限，为此本专利技术在工作时，通过转动转动杆带动第二丝杠转动，让第二滑块在第二滑槽内移动，因第二滑块和第二滑板通过弹簧固接，故在第二滑块移动位置时，此时直角三角板也会调整位置，同时滑杆能够通过L形槽进行取出，和更换不同L形槽的位置，且设置的L形槽，在滑杆和直角三角板斜面相互接触，直角三角板会在弹簧力的作用下上下移动，进而让滑杆卡入L形槽的竖直槽内，能够保证其卡位稳定性，同时通过调整第二滑块的位置，进而调整直角三角板的位置，让其适用不同高度的玻璃块，因一般是大批量进行操作切割，不需要频繁进行调整直角三本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.光学玻璃镜片多线切割装置，其特征在于：包括放置座(1)；所述放置座(1)四角处通过支撑柱固接有盖板；所述放置座(1)上开设有一组切割槽(11)；所述放置座(1)上滑动连接有一对对称分布的移动座(2)；所述移动座(2)侧壁上开设有一组固定板(21)，且固定板(21)侧壁上固接有一对对称分布的三角支撑板(28)，且三角支撑板(28)侧壁上固接在移动座(2)上；所述固定板(21)侧壁上通过弹簧固接有卡位板(22)；所述卡位板(22)侧壁上开设有第一通槽(23)；所述卡位板(22)靠近固定板(21)侧壁上固接有一组导向杆(29)，且固定板(21)侧壁的相对位置处开设有导向槽(291)；所述导向杆(29)滑动连接在导向槽(291)内；所述固定板(21)侧壁上开设有第二滑槽(26)；所述第二滑槽(26)通过弹簧固接有第一滑板(27)，且第一滑板(27)侧壁上固接有直角三角板(25)；所述第一通槽(23)内壁上设有滑杆(24)，且直角三角板(25)的斜面和滑杆(24)相互接触；所述盖板底端设有X轴滑轨(12)，且X轴滑轨(12)内滑动连接有移动块(13)，且移动块(13)底端设有一组钻石锯片(14)，且钻石锯片(14)底端伸入切割槽(11)内；所述钻石锯片(14)和固定板(21)交错设置；所述移动块(13)内设有动力件，且动力件带动钻石锯片(14)上下锯切；所述移动座(2)通过滑动件移动；所述移动块(13)侧壁上设有一组导水管(292)。2.根据权利要求1所述的光学玻璃镜片多线切割装置，其特征在于：所述滑动件包括第一滑槽(15)；所述放置座(1)上开设有一对对称分布的第一滑槽(15)；所述第一滑槽(15)内两侧侧壁上转动连接有第一丝杠(17)，且第一丝杠(17)上通过丝杠螺母副连接有一对第一滑块(16)；所述移动座(2)和第一滑槽(15)呈垂直设置；所述移动座(2)底端和第一滑块(16)相互固接；一对所述第一丝杠(17)一端伸出放置座(1)上且固接有第一链轮(19)，一对第一链轮(19)之间通过链条相互传动；所述放置座(1)侧壁上通过支撑杆固接有第一电机(18)，且第一电机(18)的输出端和第一丝杠(17)相互连接。3.根据权利要求2所述的光学玻璃镜片多线切割装置，其特征在于：所述动力件包括第一空腔(3)；所述移动块(13)内开设有第一空腔(3)；所述第一空腔(3)内壁上转动连接有第一转动轴(32)；所述第一空腔(3)侧壁上固接有第二电机(31)，且第二电机(31)的输出端和第一转动轴(32)连接；所述第一空腔(3)底端固接有一组L形柱(34)，且L形柱(34)上转动连接有第二齿轮(35)；所述钻石锯片(14)顶端侧壁上开设有第二通槽(36)，且第二齿轮(35)侧壁上转动连接有销钉(37)，销钉(37)滑动连接在第二通槽(36)内；所述第一转动轴(32)外侧壁上固接有第一齿轮(33)，且第一齿轮(33)和第二齿轮(35)相互啮合。4.根据权利要求3所述的光学玻璃镜片多线切割装置，其特征在于：所述第二滑槽(26)的俯视截面为T形；所述第二滑槽(26)内转动连接有第二丝杠(41)，且第二丝杠(41)顶端伸出固定板(21)外并固接有转动杆(42)；所述第二滑槽(26)内滑动连接有第二滑块(4)，且第二滑块(4)通过丝杠螺母副连接在第二丝杠(41)上；所述第一滑板(27)通过弹簧固接在第二滑块(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨锦涛，
申请(专利权)人：江西光联光学科技有限公司，
类型：发明
国别省市：