一种耐磨型拉杆装置制造方法及图纸

技术编号:38115119 阅读:5 留言:0更新日期:2023-07-07 22:52
本实用新型专利技术涉及石材切割辅助工具技术领域,尤其是一种耐磨型拉杆装置,包括钢带本体和锯框板,所述钢带本体的两端设置有衔接架,所述衔接架上设置有连板,所述连板上滑动套接有套筒,所述套筒上设置有滑轮机构,所述套筒通过所述滑轮机构活动贯穿所述锯框板,所述滑轮机构用于实现连接所述套筒与所述锯框板之间的活动连接,所述锯框板上设置有涨紧器。本实用新型专利技术通过设置套筒,由于套筒可拆卸地套接在连板的外侧,可以对连板的表面进行防护,使连板不与锯框板之间接触,从而使连板在使用过程中不易出现磨损,延长了连板的使用寿命,有利于拉杆装置长时间稳定工作。利于拉杆装置长时间稳定工作。利于拉杆装置长时间稳定工作。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨型拉杆装置


[0001]本技术涉及石材切割辅助工具
,尤其涉及一种耐磨型拉杆装置。

技术介绍

[0002]石材切割时候通常需要用到钢带,在钢带侧边等距固定有金刚石锯片,利用外置的驱动结构带动钢带进行往复移动,由此使得其上部等距设置的金刚石锯片来往复对需要切锯的石材进行往复规整切锯。
[0003]钢带使用过程中需要安装在锯框板上,就是矩形的组合式框架上,在钢带与锯框板前后壁固定时候其二者衔接处通常会设置拉杆结构,目前衔接在钢带两端的拉杆结构通常是仅一端带有拉伸调节结构,另一端不能够调节仅能够充当固定结构,由此长时间仅从钢带一端施力将其拉直涨紧的情况下极易使其受力过大发生断裂的情况,又如现有技术中国专利公开号“CN216804019U”公开的拉杆装置,该方案采用从钢带本体两端共同施力拉伸的方式,虽然使得拉力变得平稳,间接减少钢带本体在拉伸过程中发生损坏的概率,但是由于钢带本体两端的两个连板均贯穿于锯框板内,在长时间的使用过程中,两者之间互相摩擦,尤其是两个连板容易出现磨损现象,不但会影响连板与锯框板滑动连接的稳定性,而且也会对钢带本体的使用造成不良影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在上述缺点,而提出的一种耐磨型拉杆装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]设计一种耐磨型拉杆装置,包括钢带本体和锯框板,所述钢带本体的两端设置有衔接架,所述衔接架上设置有连板,所述连板上滑动套接有套筒,所述套筒上设置有滑轮机构,所述套筒通过所述滑轮机构活动贯穿所述锯框板,所述滑轮机构用于实现连接所述套筒与所述锯框板之间的活动连接,所述锯框板上设置有涨紧器。
[0007]进一步的,所述套筒的一侧螺纹安装有第一紧固螺栓,所述第一紧固螺栓的一端与所述连板抵触。
[0008]进一步的,所述套筒上固定连接有L型固定块,所述L型固定块设置有两个,两个所述L型固定块相互对称。
[0009]进一步的,所述滑轮机构包括插板、安装板和滑轮,所述插板滑动插接在所述L型固定块内,所述安装板固定连接在所述插板的两侧,所述滑轮安装在所述安装板上。
[0010]进一步的,所述L型固定块上螺纹安装有第二紧固螺栓,所述第二紧固螺栓的一端与所述插板抵触。
[0011]进一步的,所述锯框板的内部固定连接有垫板,所述垫板上开设有滑槽,所述滑轮沿所述滑槽滑动。
[0012]本技术提出的一种耐磨型拉杆装置,有益效果在于:
[0013]1、本技术通过设置套筒,由于套筒可拆卸地套接在连板的外侧,可以对连板的表面进行防护,使连板不与锯框板之间接触,从而使连板在使用过程中不易出现磨损,延长了连板的使用寿命,有利于拉杆装置长时间稳定工作。
[0014]2、本技术通过设置滑轮机构,一方面可以带动套筒沿锯框板滑动,使钢带本体的运行工作更加顺畅,另一方面,使锯框板不与套筒直接接触,进而使锯框板受到的摩擦较小,减小了锯框板因长期摩擦而被损坏的可能性,有利于节约拉杆装置的使用成本。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种耐磨型拉杆装置的第一视角立体结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种耐磨型拉杆装置的第二视角立体结构示意图;
[0017]图3为本技术图1的A部分的放大结构示意图;
[0018]图4为本技术图2的B部分的放大结构示意图。
[0019]图中:钢带本体1、锯框板2、衔接架3、连板4、连接套筒5、滑轮机构6、涨紧器7、垫板21、滑槽22、第一紧固螺栓51、L型固定块52、第二紧固螺栓53、插板61、安装板62、滑轮63。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]参照图1

4,一种耐磨型拉杆装置,包括钢带本体1和锯框板2,钢带本体1的两端设置有衔接架3,衔接架3上设置有连板4,连板4上滑动套接有套筒5,套筒5上设置有滑轮机构6,套筒5通过滑轮机构6活动贯穿锯框板2,滑轮机构6用于实现连接套筒5与锯框板2之间的活动连接,锯框板2上设置有涨紧器7,在本技术实施例中,钢带本体1侧边等距设置有现有技术中金刚石锯片用于在外置驱动力的带动下往复切锯石材,衔接架3位于锯框板2前壁里侧且与钢带本体1的一端部可拆式固定,连板4通过对应的两个穿插通孔活动贯穿于锯框板2,套筒5可以对连板4的表面进行防护,使连板4不与锯框板2之间接触,从而使连板4在使用过程中不易出现磨损,延长了连板4的使用寿命,有利于拉杆装置长时间稳定工作,滑轮机构6一方面可以带动套筒5沿锯框板2滑动,使钢带本体1的运行工作更加顺畅,另一方面,使锯框板2不与套筒5直接接触,进而使锯框板2受到的摩擦较小,减小了锯框板2受到损坏的可能性,有利于节约拉杆装置的使用成本,涨紧器7具体设置为油压式涨紧器,且油压式涨紧器的固定端连接至锯框板2上。
[0022]参照图3,套筒5的一侧螺纹安装有第一紧固螺栓51,第一紧固螺栓51的一端与连板4抵触,更具体的为,通过第一紧固螺栓51使连板4能够更加稳固地安装在套筒5内,同时不妨碍连板4与套筒5之间的拆卸。
[0023]参照图3,套筒5上固定连接有L型固定块52,L型固定块52设置有两个,两个L型固定块52相互对称,更具体的为,两个L型固定块52为滑轮机构6提供了安装在套筒5上的空间,并且使滑轮机构6可拆卸地安装在套筒5上。
[0024]参照图4,滑轮机构6包括插板61、安装板62和滑轮63,插板61滑动插接在L型固定块52内,安装板62固定连接在插板61的两侧,滑轮63安装在安装板62上,更具体的为,插板
61通过两个L型固定块52可拆卸地安装在套筒5上,进而实现滑轮63与套筒5之间的可拆卸连接。
[0025]参照图3和图4,L型固定块52上螺纹安装有第二紧固螺栓53,第二紧固螺栓53的一端与插板61抵触,更具体的为,通过第二紧固螺栓53可以使插板61更加稳固地安装在两个L型固定块52之间,进而使插板61与套筒5的连接更加稳固。
[0026]参照图4,锯框板2的内部固定连接有垫板21,垫板21上开设有滑槽22,滑轮63沿滑槽22滑动,更具体的为,在垫板21的作用下,滑轮63不与锯框板2直接接触,使锯框板2不易受到磨损,滑槽22为滑轮63提供了一个稳定滑动的轨道。
[0027]工作方式;工作时,首先,通过涨紧器7将钢带本体1调控到两端拉伸的平直状态,在外置驱动力的带动下往复切锯石材,在这一过程中,滑轮63沿滑槽22滑动,在垫板21的作用下,滑轮63不与锯框板2直接接触,使锯框板2不易受到磨损,进而使锯框板2受到的摩擦较小,减小了锯框板2因长时间摩擦而受到损坏的可能性,有利于节约拉杆装置的设备使用成本,同时使钢本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨型拉杆装置,包括钢带本体(1)和锯框板(2),其特征在于:所述钢带本体(1)的两端设置有衔接架(3),所述衔接架(3)上设置有连板(4),所述连板(4)上滑动套接有套筒(5),所述套筒(5)上设置有滑轮机构(6),所述套筒(5)通过所述滑轮机构(6)活动贯穿所述锯框板(2),所述滑轮机构(6)用于实现连接所述套筒(5)与所述锯框板(2)之间的活动连接,所述锯框板(2)上设置有涨紧器(7)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨型拉杆装置,其特征在于:所述套筒(5)的一侧螺纹安装有第一紧固螺栓(51),所述第一紧固螺栓(51)的一端与所述连板(4)抵触。3.根据权利要求1所述的一种耐磨型拉杆装置,其特征在于:所述套筒(5)上固定连接有L型固定块(52),所述L型固定块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴庭慰王保贵吴海鸿
申请(专利权)人:南安市一致石业机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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