一种背光模组及显示装置制造方法及图纸

本发明专利技术实施例公开了一种背光模组及显示装置，包括：背板、胶框、灯条和导光板；所述背板包括底板和位于所述底板周边的侧板，底板和侧板形成容纳腔；导光板和灯条位于容纳腔内，胶框围绕导光板并设置于容纳腔内；灯条设置于导光板的入光面所在的侧面，且灯条位于导光板和侧板之间；其中，所述导光板包括限位部，所述限位部位于所述导光板靠近所述灯条的一侧的角部；所述胶框包括与所述导光板的限位部对应配合设置的缓冲结构，所述缓冲结构被配置为在发生碰撞时与限位部接触以起到缓冲作用；所述底板与侧板的连接处包括缓冲圆角，所述缓冲圆角位于所述底板和所述侧板的过渡处，所述缓冲圆角被配置为在发生碰撞时与所述灯条接触以起到缓冲作用。到缓冲作用。到缓冲作用。

【技术实现步骤摘要】
一种背光模组及显示装置


[0001]本专利技术涉及显示
更具体地，涉及一种背光模组及显示装置。

技术介绍

[0002]薄膜晶体管液晶显示屏具有机身薄、省电、无辐射等众多优点，已经得到了广泛的应用，手持平板电脑在此背景下快速发展，目前朝着超薄、超轻、超窄边框的方向快速发展，这对背光设计带来了越来越多的挑战，以背光灯侧设计为例，窄边框意味着灯条侧LED打件后，其距离U折根部的距离越来越小。目前通用的LED引脚处焊接面积较小，通常推拉力测试规格为0.8kg，随着整机超窄边框的设计需求加大，越来越多的整机测试出现跌落测试过程中LED脱落不良，造成单串LED不亮，即死灯不良。为了改善死灯不良，通常的设计是在LED焊接前，在LED正下方涂布红胶(环氧树脂)，即在印刷锡膏前，优先通过钢网印刷红胶，再印锡膏，贴片后，最后通过回流焊保证焊锡膏和LED引脚同时固化生效，但是该方案会增加生产成本。

技术实现思路

[0003]鉴于上述问题，本专利技术的一个目的在于提供一种能够改善跌落测试中死灯不良问题的背光模组。
[0004]本专利技术的另一个目的在于提供一种包括上述背光模组的显示装置。
[0005]为达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0006]根据本专利技术的一个方面，提供一种背光模组，包括：
[0007]背板、胶框、灯条和导光板；
[0008]所述背板包括底板和位于所述底板周边的侧板，所述底板和侧板形成容纳腔；
[0009]所述导光板和灯条位于所述容纳腔内，所述胶框位于所述侧板靠近所述导光板的一侧；
[0010]所述灯条设置于所述导光板的入光面所在的侧面，且所述灯条位于所述导光板和侧板之间；
[0011]其中，所述导光板包括限位部，所述限位部位于所述导光板靠近所述灯条的一侧的角部；
[0012]所述胶框包括与所述导光板的限位部对应配合设置的缓冲结构，所述缓冲结构被配置为在发生碰撞时与限位部接触以起到缓冲作用；
[0013]所述底板与侧板的连接处包括缓冲圆角，所述缓冲圆角位于所述底板和所述侧板的过渡处，所述缓冲圆角被配置为在发生碰撞时与所述灯条接触以起到缓冲作用。
[0014]此外，优选地方案是，所述侧板包括位于所述底板靠近所述导光板的入光面的一侧的弯折部，所述灯条位于所述导光板和所述弯折部之间；
[0015]所述胶框包括相对设置于所述导光板的两相对边侧的第一边框和第二边框，以及位于所述导光板远离所述弯折部一侧的第三边框；
[0016]所述第一边框和第二边框分别位于所述第三边框的两端。
[0017]此外，优选地方案是，所述缓冲结构位于所述第一边框远离所述第三边框的一端；
[0018]所述缓冲结构包括与所述限位部对应设置的斜边部以及由所述斜边部向靠近所述第二边框的方向延伸形成的凸台部；
[0019]当进行跌落测试时，所述凸台部的内侧面能够与所述导光板的入光面抵接，以避免所述灯条与所述弯折部和底板的过渡处发生直接碰撞。
[0020]此外，优选地方案是，所述导光板的入光面与所述凸台部的内侧面之间的距离小于所述灯条与所述弯折部的内壁之间的距离。
[0021]此外，优选地方案是，所述弯折部由所述底板向上弯折形成，所述缓冲圆角位于所述弯折部和所述底板的过渡处。
[0022]此外，优选地方案是，所述缓冲圆角位于所述弯折部靠近所述灯条的一侧，所述缓冲圆角的半径为0.15mm。
[0023]此外，优选地方案是，所述底板和所述弯折部的过渡处包括弯折圆角，所述弯折圆角位于所述弯折部远离所述灯条的一侧；
[0024]所述弯折圆角的半径为0.35mm。
[0025]此外，优选地方案是，所述凸台部的长度大于0.75mm。
[0026]此外，优选地方案是，所述灯条包括条状柔性电路板以及电连接在所述条状柔性电路板上的多个光源；
[0027]所述灯条设置于所述导光板的至少一侧。
[0028]此外，优选地方案是，所述灯条通过固化胶封装于所述底板上；
[0029]所述灯条位于所述底板的任一侧或者多边布置于所述底板上；
[0030]所述固化胶形成所述胶框。
[0031]此外，优选地方案是，所述灯条包括覆盖所述背板表面的绝缘膜和形成于所述绝缘膜表面的走线层，以及与所述走线层连接的光源。
[0032]根据本专利技术的另一个方面，提供一种显示装置，包括上述的背光模组；以及
[0033]设置于所述背光模组的出光侧的显示面板。
[0034]本专利技术的有益效果如下：
[0035]针对现有技术中存在的技术问题，本申请实施例提供一种背光模组及显示装置，通过在胶框上设置与导光板对应配合缓冲结构，同时设计导光板的入光面所在的侧面与凸台部的内侧面之间的距离小于灯条与第一弯折部的内壁之间的距离，在进行跌落测试时或者在背光模组掉落磕碰时，能够使得导光板的限位部先接触到胶框的缓冲结构，而不是灯条直接碰撞到侧板上，将掉落的冲击力转由导光板释放，避免灯条直接受到冲击，导致死灯不良。同时还在底板和弯折部的过渡处设置有缓冲圆角，使得在整机跌落瞬间，灯条的远离导光板的一端并非直接撞击第一弯折部，而是沿着过渡圆角的弧度上移，起到缓冲作用，避免直接撞击造成LED的脱落。此外，通过固化胶将灯条封装于背板上，不仅减小了在跌落测试或者在背光模组掉落磕碰时灯条与背板磕碰造成死灯不良的风险，而且实现了灯条的多边安装，还可以替代传统的胶框和弯折部，节省侧边空间，显示面板直接搭载于具有一定弹性的UV固化胶所形成的的边框上，其缓冲性能优于传统的胶框，可以提升整机跌落时的抗震性能。有效改善了整机测试中LED脱落造成死灯不良的问题，通过固化胶将灯条封装于背
板上，取代传统的胶框，克服了窄边框产品单独做胶框因尺寸原因胶框难以成型或易变形等不足。
附图说明
[0036]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明。
[0037]图1示出本专利技术实施例所提供的背光模组的结构示意图。
[0038]图2示出本专利技术实施例所提供的缓冲结构和导光板的位置关系示意图。
[0039]图3示出本专利技术实施例所提供的背光模组部分截面的结构示意图。
[0040]图4示出本专利技术实施例所提供的固化胶代替胶框的结构示意图。
[0041]图5示出实施例一所提供的灯条在背板上的分布示意图。
[0042]图6示出实施例二所提供的灯条在背板上的分布示意图。
[0043]图7示出实施例三所提供的灯条在背板上的分布示意图。
具体实施方式
[0044]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术，而非对本专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本专利技术相关的部分而非全部结构。
[0045]在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种背光模组，其特征在于，包括：背板、胶框、灯条和导光板；所述背板包括底板和位于所述底板周边的侧板，所述底板和侧板形成容纳腔；所述导光板和灯条位于所述容纳腔内，所述胶框位于所述侧板靠近所述导光板的一侧；所述灯条设置于所述导光板的入光面所在的侧面，且所述灯条位于所述导光板和侧板之间；其中，所述导光板包括限位部，所述限位部位于所述导光板靠近所述灯条的一侧的角部；所述胶框包括与所述导光板的限位部对应配合设置的缓冲结构，所述缓冲结构被配置为在发生碰撞时与所述限位部接触以起到缓冲作用；所述底板与侧板的连接处包括缓冲圆角，所述缓冲圆角位于所述底板和所述侧板的过渡处，所述缓冲圆角被配置为在发生碰撞时与所述灯条接触以起到缓冲作用。2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述侧板包括位于所述底板靠近所述导光板的入光面的一侧的弯折部，所述灯条位于所述导光板和所述弯折部之间；所述胶框包括相对设置于所述导光板的两相对边侧的第一边框和第二边框，以及位于所述导光板远离所述弯折部一侧的第三边框；所述第一边框和第二边框分别位于所述第三边框的两端。3.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述缓冲结构位于所述第一边框远离所述第三边框的一端；所述缓冲结构包括与所述限位部对应设置的斜边部以及由所述斜边部向靠近所述第二边框的方向延伸形成的凸台部；当进行跌落测试时，所述凸台部的内侧面能够与所述导光板的入光面抵接，以避免所述灯条与所述弯折部和底板的过渡处发生直接碰撞。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉东，李海龙，王宁，邓传峰，刘强，
申请(专利权)人：京东方科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：