本发明专利技术公开了一种无功补偿装置，包括无功补偿设备主体，所述无功补偿设备主体两侧皆开设有散热孔，且散热孔的内部安装有弹性过滤编织布袋，所述无功补偿设备主体内部底部两侧的一端皆安装有齿条，所述无功补偿设备主体的底部安装有防潮隔板，所述无功补偿设备主体的顶部安装有过滤仓，所述过滤仓内部底部的两侧皆贯穿有往复丝杆。本发明专利技术通过除了在无功补偿设备主体上设置有钢丝网，进一步在散热孔内设置弹性过滤编织布袋，相较于现有的对灰尘阻拦方式，弹性过滤编织布袋可以更加充分的对灰尘进行阻拦，从而避免过多灰尘等进入无功补偿设备主体的内部造成无功补偿设备主体内电子器件老化加速。老化加速。老化加速。
【技术实现步骤摘要】
一种无功补偿装置
[0001]本专利技术涉及电力设备
，尤其涉及一种无功补偿装置。
技术介绍
[0002]随着社会的不断进步，电力应用的普及度也不断提高，进而使得人们的生活更加方便，生产更加高效，而各种电力设备在实际使用过程中一般需要完整的电力系统对电力实施供应，电力系统本身又是又多种设备组合而出，无功补偿装置就是电力系统中常用的设备之一，其全称无功功率补偿，是一种在电力供电系统中起提高电网的功率因数的作用，进而完成降低供电变压器及输送线路的损耗，提高供电效率，改善供电环境的技术。
[0003]现有的无功补偿装置使用时，其一般外部存在箱体对其各部分电子器件进行承载和防护，从而形成一个完整设备，在实际应用过程中，电子器件由于不断有电流经过，因此会不断积攒热量，因此其箱体部分一般开设有散热孔，但是灰尘等很容易通过这些散热孔进入其中，即使部分箱体会在散热孔处增设钢丝网依旧难以有效阻拦大部分灰尘，而灰尘一旦在电子器件上附着过多就会严重影响热量的散发，同时对连接处造成污染，进而容易引发电子器件部分的老化加速等情况。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无功补偿装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种无功补偿装置，包括无功补偿设备主体，所述无功补偿设备主体两侧皆开设有散热孔，且散热孔的内部安装有弹性过滤编织布袋，所述无功补偿设备主体内部底部两侧的一端皆安装有齿条，所述无功补偿设备主体的底部安装有防潮隔板，所述无功补偿设备主体的顶部安装有过滤仓，所述过滤仓内部底部的两侧皆贯穿有往复丝杆，且往复丝杆延伸至无功补偿设备主体的内部，所述往复丝杆的外侧套设有活动块，且活动块远离无功补偿设备主体一侧的底部安装有挤压板，所述活动块的一侧贯穿有转轴，且转轴靠近无功补偿设备主体的一端安装有第一风扇，且转轴远离第一风扇的一端安装有齿轮，所述散热孔内部的两端皆开设有安装槽，所述安装槽内设置有用于带动弹性过滤编织布袋抖动的活动机构，所述过滤仓上设置有用于带动往复丝杆转动的驱动机构。
[0007]优选地，所述无功补偿设备主体两侧的中间位置处皆安装有钢丝网，且无功补偿设备主体两侧的两端皆均匀安装有散热翅片。
[0008]优选地，所述防潮隔板底部的四角位置处皆安装有支撑脚，且支撑脚的底端安装有减震垫。
[0009]优选地，所述往复丝杆分别与无功补偿设备主体和过滤仓为转动连接，且往复丝杆与活动块为螺纹连接。
[0010]优选地，所述齿轮的中心轴线与转轴的中心轴线相互重合，且齿轮与齿条为啮合连接。
[0011]优选地，所述活动机构包括设置在安装槽内部的挤压块，所述挤压块与无功补偿设备主体之间连接有弹簧，且挤压块靠近无功补偿设备主体的一侧安装有弧形块，并且挤压块与弹性过滤编织布袋固定连接。
[0012]优选地，所述挤压块的横截面形状为“T”型，且挤压块与安装槽组成相对滑动结构。
[0013]优选地，所述驱动机构包括安装在过滤仓顶部的电机，所述电机的输出端连接有贯穿过滤仓的输出轴，所述输出轴的外侧安装有第二风扇，且输出轴与往复丝杆之间连接有皮带轮机构。
[0014]本专利技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0015]1、通过除了在无功补偿设备主体上设置有钢丝网，进一步在散热孔内设置弹性过滤编织布袋，相较于现有的对灰尘阻拦方式，弹性过滤编织布袋可以更加充分的对灰尘进行阻拦，从而避免过多灰尘等进入无功补偿设备主体的内部造成无功补偿设备主体内电子器件老化加速。
[0016]2、通过往复丝杆与活动块的螺纹连接，输出轴上设置有第二风扇，以及无功补偿设备主体上设置有散热翅片，使得第二风扇可以与散热翅片相互配合对无功补偿设备主体的外壁进行充分散热，而第一风扇可以进一步不断上下移动进行散热，从而可以对无功补偿设备主体及其内部的电气器件进行充分均匀的散热，进而保证散热效果。
[0017]3、通过第一风扇在散热的过程不断上下往复移动，同时上下过程转动方向会不断改变，进而使得无功补偿设备主体内空气的排出方向可以间歇式改变，从而避免灰尘容易在吸附力的作用下吸附在弹性过滤编织布袋上对其造成阻拦堵塞，同时通过安装槽内设置有用于带动弹性过滤编织布袋抖动的活动机构，使得在使用过程中弹性过滤编织布袋可以进一步不断抖动，从而充分保证灰尘不会附着在其上，保证该装置的持续使用效果。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提出的一种无功补偿装置的主视剖视结构示意图；
[0019]图2为本专利技术图1的A处放大结构示意图；
[0020]图3为本专利技术提出的一种无功补偿装置无功补偿设备主体的俯视剖视结构示意图；
[0021]图4为本专利技术图3的B处放大结构示意图；
[0022]图5为本专利技术提出的一种无功补偿装置的主视结构示意图。
[0023]图中：1无功补偿设备主体、2散热孔、3弹性过滤编织布袋、4齿条、5钢丝网、6散热翅片、7防潮隔板、8支撑脚、9减震垫、10过滤仓、11往复丝杆、12活动块、13挤压板、14转轴、15第一风扇、16齿轮、17安装槽、18挤压块、19弹簧、20弧形块、21电机、22输出轴、23第二风扇、24皮带轮机构。
具体实施方式
[0024]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不
违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0025]参照图1
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5，一种无功补偿装置，包括无功补偿设备主体1，无功补偿设备主体1两侧皆开设有散热孔2，且散热孔2的内部安装有弹性过滤编织布袋3，无功补偿设备主体1内部底部两侧的一端皆安装有齿条4，无功补偿设备主体1两侧的中间位置处皆安装有钢丝网5，且无功补偿设备主体1两侧的两端皆均匀安装有散热翅片6，实际应用过程中可以进一步在无功补偿设备主体1的背面设置散热翅片6，从而增加无功补偿设备主体1自身的自然散热效果；
[0026]无功补偿设备主体1的底部安装有防潮隔板7，防潮隔板7底部的四角位置处皆安装有支撑脚8，且支撑脚8的底端安装有减震垫9，减震垫9可以采用橡胶材质，从而保证其减震效果；
[0027]无功补偿设备主体1的顶部安装有过滤仓10，过滤仓10内部底部的两侧皆贯穿有往复丝杆11，且往复丝杆11延伸至无功补偿设备主体1的内部，往复丝杆11的外侧套设有活动块12，且活动块12远离无功补偿设备主体1一侧的底部安装有挤压板13，活动块12的一侧贯穿有转轴14，且转轴14靠近无功补偿设备主体1的一端安装有第一风扇15，且转轴14远离第一风扇15的一端安装有齿轮16，往复丝杆11分别与无功补偿设备主体1和过滤仓10为转动连接，且往复丝杆11与活动块12为螺纹连接，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无功补偿装置，包括无功补偿设备主体(1)，其特征在于，所述无功补偿设备主体(1)两侧皆开设有散热孔(2)，且散热孔(2)的内部安装有弹性过滤编织布袋(3)，所述无功补偿设备主体(1)内部底部两侧的一端皆安装有齿条(4)，所述无功补偿设备主体(1)的底部安装有防潮隔板(7)，所述无功补偿设备主体(1)的顶部安装有过滤仓(10)，所述过滤仓(10)内部底部的两侧皆贯穿有往复丝杆(11)，且往复丝杆(11)延伸至无功补偿设备主体(1)的内部，所述往复丝杆(11)的外侧套设有活动块(12)，且活动块(12)远离无功补偿设备主体(1)一侧的底部安装有挤压板(13)，所述活动块(12)的一侧贯穿有转轴(14)，且转轴(14)靠近无功补偿设备主体(1)的一端安装有第一风扇(15)，且转轴(14)远离第一风扇(15)的一端安装有齿轮(16)，所述散热孔(2)内部的两端皆开设有安装槽(17)，所述安装槽(17)内设置有用于带动弹性过滤编织布袋(3)抖动的活动机构，所述过滤仓(10)上设置有用于带动往复丝杆(11)转动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种无功补偿装置，其特征在于，所述无功补偿设备主体(1)两侧的中间位置处皆安装有钢丝网(5)，且无功补偿设备主体(1)两侧的两端皆均匀安装有散热翅片(6)。3.根据权利要求1所述的一种无功补偿装置，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁腾晖，罗少煊，曹胜飞，
申请(专利权)人：青岛瑞莱斯机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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