一种座便器暖风组件及座便器装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种座便器暖风组件及座便器装置，其通过采用金属导热元件和一个温度传感器，降低了产品成本和安装难度，并可以获得更为准确的风道风温，利于及时调整加热器的功率，使得整机出风温度较为稳定，利于提升用户的使用体验。的使用体验。的使用体验。

【技术实现步骤摘要】
一种座便器暖风组件及座便器装置


[0001]本专利技术涉及智能座便器
，尤其涉及一种座便器暖风组件及座便器装置。

技术介绍

[0002]随着技术的发展，智能坐便器的暖风组件逐渐朝着尺寸小型化、模块集成化、大风量等方向发展。但这些因素的改变，使得风道中风温的一致性差，也即是风道中多点的风温不一样。例如，中间的风温一般低于与周边的风温。而如风温传感器不能准确地反应风道中的整体风温或平均风温，会导致控制器不能及时调整加热器的功率，最终导致整机的出风温度不够稳定，影响用户的使用体验。
[0003]1、尺寸小型化的设计，在风道设计时需要将风温传感器更加靠近电加热丝，暖风没有充足的空间进行均匀混合，风道(2)中多点的风温不一，造成风道中风温的一致性差。
[0004]2、模块集成化，例如将可控硅控制PCBA组件放置在风道中,利用风机的冷风进行散热，但可控硅控制PCBA上的元器件和线束都会造成风的方向不确定，从而使得风道中风温的一致性差。
[0005]3、大风量是快速烘干的保证，但大风量需要电热丝高功率来保证出风口风温，高功率都会使得风道中风温的一致性差。
[0006]现有技术中，采用圆柱状的风温传感器，将多个风温传感器安装在风道内，进行多点监测，以通过监测多点的风温来反应风道的风温，其具有如下缺陷：
[0007]第一：采用多个风温传感器，增加了产品的成本，也增加了安装的难度。
[0008]第二：多个风温传感器处于风道的周边位置，对风道的截面的中间位置缺乏监测，监测范围有限，不能准确地反应风道中的整体风温或平均风温。

技术实现思路

[0009]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种新型的座便器暖风组件及座便器装置，其通过采用金属导热元件和一个温度传感器，降低了产品成本和安装难度，并可以获得更为准确的风道风温，利于及时调整加热器的功率，使得整机出风温度较为稳定，利于提升用户的使用体验。
[0010]本专利技术技术方案提供一种座便器暖风组件，包括风机、与所述风机连接的风道、装配在所述风道中的加热器、用于控制所述加热器的控制器和用于监测风温的风温监测模块；
[0011]其中，所述风温监测模块包括金属导热元件和温度传感器；
[0012]所述金属导热元件包括与所述温度传感器连接的连接导热部和与所述连接导热部连接的多孔导热部，所述多孔导热部的任意相邻的两个通风孔之间的隔筋构成风温收集部；
[0013]所述多孔导热部装配在所述风道中，且处于所述加热器的出风口与所述风道的出风口之间；
[0014]所述加热器和所述温度传感器分别与所述控制器信号连接，所述控制器根据所述温度传感器监测的实时风温调节所述加热器的功率。
[0015]在其中一项可选技术方案中，所述多孔导热部的四周边缘与所述风道密封连接。
[0016]在其中一项可选技术方案中，所述风道中具有卡槽，所述多孔导热部的边缘卡接在所述卡槽中。
[0017]在其中一项可选技术方案中，所述多孔导热部呈网格状。
[0018]在其中一项可选技术方案中，所述连接导热部具有套筒部或插槽部，所述温度传感器与所述套筒部或所述插槽部插接。
[0019]在其中一项可选技术方案中，所述金属导热元件包括两个所述多孔导热部和一个所述插槽部，两个所述多孔导热部连接在所述插槽部的相对两侧；
[0020]所述插槽部及所述温度传感器处于所述风道中。
[0021]在其中一项可选技术方案中，所述金属导热元件包括一个所述多孔导热部和一个所述套筒部，所述套筒部通过导热连接片连接在所述多孔导热部的一端；
[0022]所述风道的外侧具有固定套，所述风道与所述固定套之间具有通道；
[0023]所述导热连接片穿过所述通道，所述套筒部与所述固定套插接。
[0024]在其中一项可选技术方案中，所述固定套的一端连接有限位套，所述限位套与所述固定套插接，所述温度传感器具有线束的一端处于所述限位套中；
[0025]所述限位套上开设有沿着轴向延伸的豁口，所述线束穿过所述豁口。
[0026]在其中一项可选技术方案中，所述风道的外表面上处于所述限位套的一侧具有限位块；
[0027]所述限位套上连接有限位卡爪，所述限位卡爪与所述限位块卡接。
[0028]在其中一项可选技术方案中，所述风道包括下部壳体和上部壳体，所述上部壳体与所述下部壳体可拆卸连接。
[0029]在其中一项可选技术方案中，所述上部壳体/所述下部壳体上设置有壳体卡扣，相应地，所述下部壳体/所述上部壳体上设置有壳体卡块；
[0030]所述壳体卡扣与所述壳体卡块卡接。
[0031]在其中一项可选技术方案中，所述下部壳体包括托盘部和与所述托盘部连接的主体部；
[0032]所述风机可拆卸地安装在所述托盘部上；
[0033]所述上部壳体与所述主体部可拆卸连接。
[0034]在其中一项可选技术方案中，所述托盘部上设置有托盘卡爪，所述托盘卡爪与所述风机卡接。
[0035]在其中一项可选技术方案中，所述主体部上开设有安装槽，所述控制器安装在所述安装槽中。
[0036]在其中一项可选技术方案中，所述上部壳体的端部安装有遮挡盖板。
[0037]本专利技术技术方案还提供一种座便器装置，包括前述任一技术方案所述的座便器暖风组件。
[0038]采用上述技术方案，具有如下有益效果：
[0039]本专利技术提供的座便器暖风组件及座便器装置，其风温监测模块采用金属导热元件
和一个温度传感器，节省了温度传感器的数量，有利于降低产品的成本，也方便安装。金属导热元件的多孔导热部可以获得更为准确的风道风温。金属导热元件向温度传感器传输的风温为多点汇总后的整体风温或平均风温，控制方式更加简单便捷，利于及时调整加热器的功率，使得整机出风温度较为稳定，利于提升用户的使用体验。
附图说明
[0040]参见附图，本专利技术的公开内容将变得更易理解。应当理解：这些附图仅仅用于说明的目的，而并非意在对本专利技术的保护范围构成限制。图中：
[0041]图1为本专利技术一实施例提供的座便器暖风组件的俯视图；
[0042]图2为图1沿着A
‑
A向的剖视图；
[0043]图3为图1沿着B
‑
B向的剖视图；
[0044]图4为本专利技术一实施例提供的座便器暖风组件的爆炸图；
[0045]图5为下部壳体的立体图；
[0046]图6为上部壳体的立体图；
[0047]图7为限位套的立体图；
[0048]图8为一种结构的风温监测模块的立体图；
[0049]图9为另一种结构的风温监测模块的立体图。
具体实施方式
[0050]下面结合附图来进一步说明本专利技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种座便器暖风组件，其特征在于，包括风机(1)、与所述风机(1)连接的风道(2)、装配在所述风道(2)中的加热器(3)、用于控制所述加热器(3)的控制器(4)和用于监测风温的风温监测模块(5)；其中，所述风温监测模块(5)包括金属导热元件(51)和温度传感器(52)；所述金属导热元件(51)包括与所述温度传感器(52)连接的连接导热部(511)和与所述连接导热部(511)连接的多孔导热部(512)，所述多孔导热部(512)的任意相邻的两个通风孔(5121)之间的隔筋(5122)构成风温收集部；所述多孔导热部(512)装配在所述风道(2)中，且处于所述加热器(3)的出风口与所述风道(2)的出风口之间；所述加热器(3)和所述温度传感器(52)分别与所述控制器(4)信号连接，所述控制器(4)根据所述温度传感器(52)监测的实时风温调节所述加热器(3)的功率。2.根据权利要求1所述的座便器暖风组件，其特征在于，所述多孔导热部(512)的四周边缘与所述风道(2)密封连接。3.根据权利要求1所述的座便器暖风组件，其特征在于，所述风道(2)中具有卡槽(23)，所述多孔导热部(512)的边缘卡接在所述卡槽(23)中。4.根据权利要求1所述的座便器暖风组件，其特征在于，所述多孔导热部(512)呈网格状。5.根据权利要求1所述的座便器暖风组件，其特征在于，所述连接导热部(511)具有套筒部(5111)或插槽部(5113)，所述温度传感器(52)与所述套筒部(5111)或所述插槽部(5113)插接。6.根据权利要求5所述的座便器暖风组件，其特征在于，所述金属导热元件(51)包括两个所述多孔导热部(512)和一个所述插槽部(5113)，两个所述多孔导热部(512)连接在所述插槽部(5113)的相对两侧；所述插槽部(5113)及所述温度传感器(52)处于所述风道(2)中。7.根据权利要求5所述的座便器暖风组件，其特征在于，所述金属导热元件(51)包括一个所述多孔导热部(512)和一个所述套筒部(5111)，所述套筒部(5111)通过导热连接片(5112)连接在所述多孔导热部(512)的一端；所述风道(2)的外侧具有固定套(24)，所述风道(2)与所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：季勇，
申请(专利权)人：上海科勒电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：