一种组合式喷涂机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种组合式喷涂机构包括底座和放置箱，所述放置箱固定安装在底座的上表面，所述放置箱内设有延伸至工作箱内部的伸缩气缸，所述伸缩气缸的活动端固定安装有喷涂板，所述喷涂板表面设置有烘干组件，所述烘干组件包括固定安装在喷涂板表面的两个风机，两个所述风机分别位于伸缩气缸的两侧，所述喷涂板远离伸缩气缸的一侧固定连接有两个隔热板，所述喷涂板固定连接有两个安装板，两个所述隔热板在两个安装板之间，所述隔热板与安装板之间设有加热器，所述隔热板与安装板之间设有匀风板，所述喷涂板上开设有通风孔，所述通风孔在风机与加热器之间。该组合式喷涂机构，通过喷漆头对工作箱内部进行冲刷，从而对工作箱内部进行清理。部进行清理。部进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式喷涂机构


[0001]本技术涉及喷涂装置
，具体为一种组合式喷涂机构。

技术介绍

[0002]在一些产品进行生产过程中，如木制品、金属器件等等，往往需要对其进行表面处理，这种工作一般采用喷涂的方式进行。
[0003]中国专利CN216704848U公开了一种木制品加工用的漆料喷涂装置，包括底座以及固定于底座上的密封作业箱，所述密封作业箱由喷涂箱以及密封门组成，所述喷涂箱的正面通过合页铰接有密封门，所述喷涂箱的左侧设置有延伸至喷涂箱内部的驱动机构，所述喷涂箱的右侧设置有延伸至喷涂箱内部的夹紧机构，所述驱动机构以及夹紧机构上均设置有夹具，所述喷涂箱的内腔顶壁设置有喷涂组件，所述底座的顶部固定有漆料储存箱，所述喷涂组件与漆料储存箱之间通过泵体组件连接，所述漆料储存箱的内部设置有与喷涂箱连通的导气组件，所述漆料储存箱的顶部设置有进料管，所述进料管的外侧设置有可拆卸的密封盖。
[0004]通过对比上述新型可知对比新型通过拆除密封盖离开进料管，漆料通过进料管倒入漆料储存箱的内部，然后在使密封盖闭合进料管，此时，漆料储存箱内部处于密封状态，开合密封门，将待喷漆的木制品放置到左侧夹具的内部，由夹紧机构推动右侧的夹具向左运动并对木制品进行夹持，从而实现固定，然后闭合密封门，此时喷涂箱内部处于密封状态，由泵体组件将漆料储存箱内部的漆料输送到喷涂组件内部，喷涂组件将漆料喷涂至木制品表面上，在此过程，漆料储存箱内部的漆料在抽走过程中内部形成负压，漆料被输送至喷涂箱内部后，使得喷涂箱内部气压增强，使得多余的气压通过导气组件再次回到漆料储存箱内部，形成互补，气压从漆料的底部进入，从而具备避免出现沉淀的优点。但该装置在对木制品进行喷涂后，还需通过人力将木制品搬运到烘干生产线上进行烘干，费时费力。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种组合式喷涂机构，具备对器件进行喷涂之后，不必将器件搬运到烘干生产线上，可直接进行烘干等优点，解决了传统喷涂装置在对器件进行喷涂后，还需通过人力将器件搬运到烘干生产线上进行烘干，费时费力的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种组合式喷涂机构包括底座和放置箱，所述底座为空腔，所述放置箱固定安装在底座的上表面，所述底座上方且位于放置箱的左侧固定安装有工作箱，所述放置箱与工作箱相接触，所述工作箱与放置箱相接触的一面开设有滑道，所述放置箱内设有延伸至工作箱内部的伸缩气缸，所述伸缩气缸的活动端固定安装有喷涂板，所述喷涂板表面设置有烘干组件。
[0007]所述烘干组件包括固定安装在喷涂板表面的两个风机，两个所述风机分别位于伸缩气缸的两侧，所述喷涂板远离伸缩气缸的一侧固定连接有两个隔热板，所述喷涂板远离
伸缩气缸的一侧固定连接有两个安装板，两个所述隔热板在两个安装板之间，所述隔热板与安装板之间设有加热器，所述隔热板与安装板之间且位于加热器的左侧设有匀风板，所述喷涂板上开设有通风孔，所述通风孔在风机与加热器之间。
[0008]进一步，所述工作箱内底壁上固定安装有轴承，所述轴承的上表面转动安装有转盘，转盘的上表面设有器件。
[0009]进一步，所述底座下表面固定安装有机箱，所述机箱内设有电机，所述电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴竖向活动贯穿底座和轴承与转盘相连接，转轴的表面固定安装有主动锥齿轮。
[0010]进一步，所述放置箱内设有延伸至底座内部的丝杆，所述丝杆表面且位于底座的内部固定安装有与主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮。
[0011]进一步，所述丝杆的表面螺纹安装有位于放置箱内部的移动块，所述移动块面向工作箱的一侧与伸缩气缸相连接，所述喷涂板上固定安装有喷漆头，所述喷漆头在两个隔热板之间。
[0012]进一步，所述转盘的上表面且位于器件的四周均开设有滑槽，四个所述滑槽内部均滑动安装有定位板，所述定位板的两侧均固定安装有弹簧，所述定位板两侧的弹簧不等长。
[0013]进一步，所述工作箱的顶部固定安装有喷涂箱，所述喷涂箱的一侧设有喷涂泵，所述喷涂泵与喷涂箱内部相接通，所述喷涂泵的输出端固定安装有延伸至工作箱内部的喷涂管，所述喷涂管远离喷涂泵的一端贯穿喷涂板与喷漆头相连接。
[0014]进一步，所述工作箱的内壁上且位于器件的左侧固定安装有出水盘，所述工作箱顶部且位于喷涂箱的左侧固定安装有储水箱，所述储水箱的左侧设有水泵，所述水泵的进水端与储水箱内部相连接，所述水泵的出水端固定安装有延伸至工作箱内部的水管，所述水管远离水泵的一端与出水盘相连接。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种组合式喷涂机构，具备以下有益效果：
[0016]1、该组合式喷涂机构，通过设置烘干组件，在喷涂板上设置风机和加热器，通过加热器产生热量，通过风机将加热器产生的热量传递给器件，从而对器件表面的漆料进行烘干。
[0017]2、该组合式喷涂机构，通过喷漆头对转盘和工作箱内部进行冲刷，从而对工作箱内部进行清理。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术转盘俯视图；
[0020]图3为本技术定位板与弹簧连接关系示意图；
[0021]图4为本技术图1中A处放大图。
[0022]图中：1、底座；2、放置箱；3、工作箱；4、伸缩气缸；5、喷涂板；6、风机；7、隔热板；8、安装板；9、加热器；10、轴承；11、转盘；12、器件；13、机箱；14、电机；15、转轴；16、主动锥齿轮；17、丝杆；18、从动锥齿轮；19、定位板；20、弹簧；21、喷涂箱；22、喷涂泵；23、喷涂管；24、喷漆头；25、出水盘；26、储水箱；27、水泵；28、水管；29、匀风板；30、移动块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1，本实施例中的包括底座1和放置箱2，底座1为空腔，放置箱2固定安装在底座1的上表面，底座1上方且位于放置箱2的左侧固定安装有工作箱3，放置箱2与工作箱3相接触，工作箱3与放置箱2相接触的一面开设有滑道，放置箱2内设有延伸至工作箱3内部的伸缩气缸4，伸缩气缸4的活动端固定安装有喷涂板5，喷涂板5表面设置有烘干组件。
[0025]其中，放置箱2与工作箱3相接触的一面为开口结构。
[0026]实施例一：请参考图1和图4，烘干组件包括固定安装在喷涂板5表面的两个风机6，两个风机6分别位于伸缩气缸4的两侧，喷涂板5远离伸缩气缸4的一侧固定连接有两个隔热板7，喷涂板5远离伸缩气缸4的一侧固定连接有两个安装板8，两个隔热板7在两个安装板8之间，隔热板7与安装板8之间设有加热器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式喷涂机构，包括底座(1)和放置箱(2)，其特征在于：所述底座(1)为空腔，所述放置箱(2)固定安装在底座(1)的上表面，所述底座(1)上方且位于放置箱(2)的左侧固定安装有工作箱(3)，所述放置箱(2)与工作箱(3)相接触，所述工作箱(3)与放置箱(2)相接触的一面开设有滑道，所述放置箱(2)内设有延伸至工作箱(3)内部的伸缩气缸(4)，所述伸缩气缸(4)的活动端固定安装有喷涂板(5)，所述喷涂板(5)表面设置有烘干组件；所述烘干组件包括固定安装在喷涂板(5)表面的两个风机(6)，两个所述风机(6)分别位于伸缩气缸(4)的两侧，所述喷涂板(5)远离伸缩气缸(4)的一侧固定连接有两个隔热板(7)，所述喷涂板(5)远离伸缩气缸(4)的一侧固定连接有两个安装板(8)，两个所述隔热板(7)在两个安装板(8)之间，所述隔热板(7)与安装板(8)之间设有加热器(9)，所述隔热板(7)与安装板(8)之间且位于加热器(9)的左侧设有匀风板(29)，所述喷涂板(5)上开设有通风孔，所述通风孔在风机(6)与加热器(9)之间。2.根据权利要求1所述的一种组合式喷涂机构，其特征在于：所述工作箱(3)内底壁上固定安装有轴承(10)，所述轴承(10)的上表面转动安装有转盘(11)，转盘(11)的上表面设有器件(12)。3.根据权利要求2所述的一种组合式喷涂机构，其特征在于：所述底座(1)下表面固定安装有机箱(13)，所述机箱(13)内设有电机(14)，所述电机(14)的输出端固定安装有转轴(15)，所述转轴(15)竖向活动贯穿底座(1)和轴承(10)与转盘(11)相连接，转轴(15)的表面固定安装有主动锥齿轮(16)。4.根据权利要求3所述的一种组合式喷涂机构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘天勇，简洁，王纯春，
申请(专利权)人：重庆天瀚包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：