一种金属面板涂装加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属面板涂装加工设备，包括：所述机体侧面一端开设有移动滑口，所述移动滑口内部开设有滑动槽，所述机体侧面另一端滑动连接有支撑移动杆，所述支撑移动杆一端固定连接有电机，所述电机一端设有支撑架，所述支撑架下方一端设有定位轮，所述电机另一端传动连接有转动杆，所述转动杆一端设有固定夹块，所述固定夹块一端开设有夹口，所述支撑移动杆另一端设有滑动块。通过将需要涂装的金属面板通过两组固定夹块的夹口固定住边缘，通过移动两组支撑架带动电机以及支撑移动杆的移动，带动金属面板向工作台下方推进，过程中通过翻板上的毛刷可以将金属面板上多余的灰尘以及杂质进行清理，保证在接下来的涂装作业的质量与要求。作业的质量与要求。作业的质量与要求。

【技术实现步骤摘要】
一种金属面板涂装加工设备


[0001]本技术涉及涂装加工设备
，具体是一种金属面板涂装加工设备。

技术介绍

[0002]金属面板是以各种不同金属，如铜，铝，不锈钢等金属材质，通过加工成型后所制成的金属板材，金属面板不仅能够用于机械设备的外部保护安装，还能够用于建筑内装饰保护，是一种用途广泛的产品。
[0003]金属面板在生产加工时，通常需要通过涂装加工设备对其表面进行喷涂加工，从而对金属面板表面起到美化和防锈蚀的功能，但是现有的金属面板涂装加工设备在使用时不能够方便快速的对金属面板表面进行清理，这样会导致后期喷涂时表面出现瑕疵，在后期使用时会加速金属面板的损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决现有的金属面板涂装加工设备在使用时不能够方便快速的对金属面板表面进行清理，这样会导致后期喷涂时表面出现瑕疵，在后期使用时会加速金属面板的损坏的问题，提供一种金属面板涂装加工设备。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属面板涂装加工设备，包括：机体；所述机体侧面一端开设有移动滑口，所述移动滑口内部开设有滑动槽，所述机体侧面另一端滑动连接有支撑移动杆，所述支撑移动杆一端固定连接有电机，所述电机一端设有支撑架，所述支撑架下方一端设有定位轮，所述电机另一端传动连接有转动杆，所述转动杆一端设有固定夹块，所述固定夹块一端开设有夹口，所述支撑移动杆另一端设有滑动块。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述机体上方一端设有铰链，所述铰链一端铰接有翻板，所述翻板一端设有毛刷。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述机体上方另一端设有工作台，所述工作台内部开设有滑动口，所述工作台一端滑动连接有限位滑块，所述限位滑块下方一端设有涂装喷头。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述移动滑口数量设有两组，位于所述机体两侧对称设置，所述滑动槽数量设有四组，每两组位于所述移动滑口内部两端对称设置，所述支撑移动杆数量设有两组，所述滑动块数量设有四组，每两组位于所述支撑移动杆两端对称设置，所述支撑移动杆与所述移动滑口相适配，所述滑动块与所述滑动槽相适配。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述电机、支撑架、转动杆、固定夹块和夹口数量均设有两组，所述转动杆贯穿所述支撑移动杆，且与所述固定夹块为固定连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述定位轮数量设有四组，每两组位于所述支撑架两端对称设置。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述翻板和毛刷数量均设有两组，所述铰链数
量设有四组，位于所述机体上方两端对称设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过将需要涂装的金属面板通过两组固定夹块的夹口固定住边缘，通过移动两组支撑架带动电机以及支撑移动杆的移动，带动金属面板向工作台下方推进，过程中通过翻板上的毛刷可以将金属面板上多余的灰尘以及杂质进行清理，保证在接下来的涂装作业的质量与要求；
[0014]2、将金属面板移动至工作台下方进行涂装后，继续推进至后方，通过电机转动带动转动杆和固定夹块的转动，将金属面板进行翻面，再经过后方的毛刷清理翻面，再往回移动至工作台下方，对金属面板另一面进行涂装，如此可以在一个工作过程中将金属面板两面都进行了涂装作业，不仅提高了涂装工作效率，节省了人工上下料翻转的时间，更是进一步保证涂装前金属面板的整洁干净，保证出品的质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中喷涂机构的结构示意图；
[0017]图3为本技术中机体的结构示意图；
[0018]图4为本技术中滑动机构的结构示意图。
[0019]图中：1、机体；2、移动滑口；3、滑动槽；4、支撑移动杆；5、电机；6、支撑架；7、定位轮；8、转动杆；9、固定夹块；10、夹口；11、滑动块；12、铰链；13、翻板；14、毛刷；15、工作台；16、滑动口；17、限位滑块；18、涂装喷头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0022]本技术实施例中，一种金属面板涂装加工设备，包括：机体1；所述机体1侧面一端开设有移动滑口2，所述移动滑口2内部开设有滑动槽3，所述机体1侧面另一端滑动连接有支撑移动杆4，所述支撑移动杆4一端固定连接有电机5，所述电机5一端设有支撑架6，
所述支撑架6下方一端设有定位轮7，所述电机5另一端传动连接有转动杆8，所述转动杆8一端设有固定夹块9，所述固定夹块9一端开设有夹口10，所述支撑移动杆4另一端设有滑动块11。
[0023]所述机体1上方一端设有铰链12，所述铰链12一端铰接有翻板13，所述翻板13一端设有毛刷14，所述机体1上方另一端设有工作台15，所述工作台15内部开设有滑动口16，所述工作台15一端滑动连接有限位滑块17，所述限位滑块17下方一端设有涂装喷头18，所述移动滑口2数量设有两组，位于所述机体1两侧对称设置，所述滑动槽3数量设有四组，每两组位于所述移动滑口2内部两端对称设置，所述支撑移动杆4数量设有两组，所述滑动块11数量设有四组，每两组位于所述支撑移动杆4两端对称设置，所述支撑移动杆4与所述移动滑口2相适配，所述滑动块11与所述滑动槽3相适配，所述电机5、支撑架6、转动杆8、固定夹块9和夹口10数量均设有两组，所述转动杆8贯穿所述支撑移动杆4，且与所述固定夹块9为固定连接，所述定位轮7数量设有四组，每两组位于所述支撑架6两端对称设置，所述翻板13和毛刷14数量均设有两组，所述铰链12数量设有四组，位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属面板涂装加工设备，包括：机体(1)；其特征在于，所述机体(1)侧面一端开设有移动滑口(2)，所述移动滑口(2)内部开设有滑动槽(3)，所述机体(1)侧面另一端滑动连接有支撑移动杆(4)，所述支撑移动杆(4)一端固定连接有电机(5)，所述电机(5)一端设有支撑架(6)，所述支撑架(6)下方一端设有定位轮(7)，所述电机(5)另一端传动连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)一端设有固定夹块(9)，所述固定夹块(9)一端开设有夹口(10)，所述支撑移动杆(4)另一端设有滑动块(11)。2.根据权利要求1所述的一种金属面板涂装加工设备，其特征在于，所述机体(1)上方一端设有铰链(12)，所述铰链(12)一端铰接有翻板(13)，所述翻板(13)一端设有毛刷(14)。3.根据权利要求1所述的一种金属面板涂装加工设备，其特征在于，所述机体(1)上方另一端设有工作台(15)，所述工作台(15)内部开设有滑动口(16)，所述工作台(15)一端滑动连接有限位滑块(17)，所述限位滑块(17)下方一端设有涂装喷头(18)。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李庆宝，万利平，
申请(专利权)人：武汉嘉航精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：