【技术实现步骤摘要】
多联机控制方法、多联机及存储介质
[0001]本专利技术涉及多联机
，尤其涉及多联机控制方法、多联机及存储介质。
技术介绍
[0002]目前市场上大多数多联机为模块化多联机，即多台外机并联安装，这种安装方式虽然大大减少了空调安装的人工及空间成本，但由于很多时候是大小模块组合安装，外机并非全部都是相同容量，或者因为受安装环境影响，多联机之间存在制冷剂偏流，而制冷剂偏流影响机组的性能及可靠性，因而传统多联机的运行稳定性尚有较大的提升空间。
[0003]大多数的模块化多联机并联安装时，由于连接的分歧管形状、外机位置，甚至连接管压扁等原因，都会造成不同外机间的冷媒不均衡。例如，大容量的外机和小容量的外机在满负荷运行时候，两台外机分配到的冷媒量相同，或者相同容量外机在相同负荷运行下，两者冷媒量相差过大，这就会导致冷媒量少的机组在缺冷媒状态下运行，冷媒量多的机组在冷媒过多的状态下运行，不论是缺冷媒状态或是冷媒过多状态，外机均无法发挥出正常的性能，甚至会对机组造成损坏。
[0004]在制热运行下，不同容量外机组成的多...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.多联机控制方法，其特征在于，包括：检测每台已开启外机的运行参数；根据所述运行参数判断多联机是否发生冷媒偏流并分析所述已开启外机的冷媒量；若所述多联机发生冷媒偏流或者同时存在缺冷媒外机和非缺冷媒外机，则执行冷媒调节动作。2.根据权利要求1所述的多联机控制方法，其特征在于，所述多联机的运行模式包括制热运行和制冷运行中的至少一种，不同的运行模式设置有对应的冷媒偏流参数条件和/或缺冷媒参数条件和/或冷媒调节动作。3.根据权利要求2所述的多联机控制方法，其特征在于，在所述多联机处于制热运行下，所述冷媒偏流参数条件为Td
max
‑
Td
min
≥制热设定值，Td为低压压力转换得到的饱和温度，在所有已开启外机的Td中选择最高值作为Td
max
、最低值作为Td
min
；根据所述运行参数判断所述多联机是否发生冷媒偏流包括：判断所述多联机是否达到所述冷媒偏流参数条件；若是，则判定所述多联机发生冷媒偏流；若否，则判断是否同时存在缺冷媒外机和非缺冷媒外机。4.根据权利要求2所述的多联机控制方法，其特征在于，在所述多联机处于制热运行下，所述缺冷媒参数条件为Tp
‑
Tg＞Ts1且Tx
‑
Td＞Ts2且Tw
‑
Td＞Ts3，Tw为室外环境温度，Tg为高压压力转换得到的饱和温度，Td为低压压力转换得到的饱和温度，Tp为排气温度，Tx为吸气温度，Ts1、Ts2及Ts3均为预设值；根据所述运行参数分析所述已开启外机的冷媒量包括：判断所述已开启外机是否满足所述缺冷媒参数条件；若是，则标记所述已开启外机为缺冷媒外机；若否，则标记所述已开启外机为非缺冷媒外机。5.根据权利要求2所述的多联机控制方法，其特征在于，每台所述已开启外机的室外换热器的制热入口侧设有制热冷媒均衡管，所述制热冷媒均衡管安装有调节阀，且所述制热冷媒均衡管连接到所述多联机的总液管；在所述多联机处于制热运行下，所述冷媒调节动作包括：根据所有所述已开启外机的低压值计算得到标准值，加大低压值≤标准值的已开启外机的调节阀开度，关小低压值＞标准值的已开启外机的调节阀。6.根据权利要求5所述的多联机控制方法，其特征在于，所述调节阀每次调节的变化量＝|(标准值
‑
调节阀所在外机的低压值)
×
β1|，β1为比例系数。7.根据权利要求2所述的多联机控制方法，其特征在于，在所述多联机处于制冷运行下，所述冷媒偏流参数条件为Td
max
‑
Td
min
≥制冷设定值，Td为低压压力转换得到的饱和温度，在所有已开启外机的Td中选择最高值作为Td
max
、最低值作为Td
min
；根据所述运行参数判断所述多联机是否发生冷媒偏流包括：判断所述多联机是否达到所述冷媒偏流参数条件；若是，则判定所述多联机发生冷媒偏流；若否，则判断是否同时存在缺冷媒外机和非缺冷媒外机。8.根据权利要求2所述的多联机控制方法，其特征在于，在所述多联机处于制冷运行
下，所述缺冷媒参数条件为Tp
‑
Tg＞Ts4且Tx
‑
Td＞Ts5且Tg
‑
Tw＜Ts6，Tw为室外环境温度，Tg为高压压力转换得到的饱和温...
【专利技术属性】
技术研发人员：林宏营，冯涛，申传涛，焦华超，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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