一种抗菌超柔混纺面料的制备方法技术

本发明专利技术公开一种抗菌超柔混纺面料的制备方法，将天然抗菌植物有效成分，并通过微胶囊包覆后制得抗菌功能的微胶囊，然后将微胶囊与涤纶低弹/羊毛/超微细旦混纺纱结合，得到功能性抗菌超柔混纺纱，并将其进行织造使其获得了高效抗菌超柔混纺面料。通过本发明专利技术对天然抗菌植物有效成分的微胶囊制备，并将其与涤纶低弹/羊毛/超微细旦功能性混纺纱进行结合，再对功能性纱进行织造，得到抗菌超柔混纺面料，将蛋白酶处理和氨基硅油柔软处理相结合，替代传统的丝光工艺，该工艺条件温和、流程简单，污染少，经处理后，亲肤感强烈，同时有较好防毡缩的效果和抗起毛起球性能，适合于家居环境中抑制细菌及霉菌的繁殖，异味的消除及人体免疫力的提高。提高。

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌超柔混纺面料的制备方法


[0001]本专利技术涉及一种抗菌超柔混纺面料的制备方法，属于纺织面料


技术介绍

[0002]随着人民物质生活的丰富，室内居住环境发生了很大的变化，人们对各类纺织品的服用性能提出了更高的要求。近年来，羊毛系列织物的开发逐渐转向轻薄型，人们在穿着美观的同时也要易于护理等功能化特点，因此如何有效提高含羊毛服装的柔软性能成为当前关注的重点。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术存在的问题，本专利技术提供一种抗菌超柔混纺面料的制备方法，从而解决上述技术问题。
[0004]为了实现上述目的，一种抗菌超柔混纺面料的制备方法，包括以下制备步骤；步骤一：材料准备：原材料：涤纶低弹/羊毛/超微细旦功能性混纺纱、抗菌植物（艾草、薄荷、桉树等）有效成分、蛋白酶、氨基硅油、明胶、壳聚糖、固化剂、表面活性剂；步骤二：抗菌复合微胶囊制备:取抗菌提取物有效成分：明胶=1：4，加入少量乳化剂、表面活性剂和蒸馏水，20
‑
60℃搅拌0.5
‑
1.5h；另取一烧杯加入与明胶等量的壳聚糖，加入蒸馏水中溶解30
‑
60℃下搅拌0.5
‑
1.5h，取出后用醋酸调节pH为弱酸性条件后混合搅拌0.5
‑
1h，加入固化剂，0
‑
5℃条件下搅拌1
‑
3h，制成抗菌复合微胶囊乳液，0
‑
5℃保存；步骤三：酶处理：配置蛋白酶整理液（1
‑
2%蛋白酶Novodan L、1
‑
2%非离子表面活性剂）
→
涤纶低弹/羊毛/超微细旦混纺纱浸渍（浴比1:25，温度35
‑
50℃，pH8.0，10
‑
30min）
→
备用；步骤四：抗菌复合微胶囊乳液处理涤纶低弹/羊毛/超微细旦功能性混纺纱；浸渍法整理：室温浸渍功能整理液（质量浓度为5%
‑
10%抗菌复合微胶囊乳液，粘合剂为质量浓度为5%
‑
10%的AF2100，20
‑
30min）
→
脱水至含水率50%取出混纺纱
→
汽蒸烘房
→
射频焙烘
→
取出干燥混纺纱；步骤五：抗菌超柔混纺纱织造：染色
→
经纱
→
整经
→
(并轴)
→
上浆
→
织造
→
退浆；步骤六：抗菌超柔混纺面料后整理：将柔软剂、氨基硅油以及平滑剂（2:1:1）进行复配，浴比1:30,30
‑
40℃，HAc调节pH至5.0
‑
6.0,30min，对抗菌超柔面料进行柔软整理。
[0005]进一步的，所述步骤一中固化剂为氯化钙，表面活化剂为十二烷基硫酸钠。
[0006]进一步的，所述步骤二中乳化剂为聚酰胺650。
[0007]进一步的，所述步骤六中柔软剂为有机硅柔软剂。
[0008]本专利技术的有益效果是：本专利技术的有益效果是：通过本专利技术对天然抗菌植物有效成分的微胶囊制备，并将其与涤纶低弹/羊毛/超微细旦功能性混纺纱进行结合，再对功能性纱进行织造，得到抗菌超柔混纺面料，将蛋白酶处理和氨基硅油柔软处理相结合，替代传统的丝光工艺，该工艺条件温和、流程简单，污染少，经处理后，满了手感滑而细，且亲肤感强烈，同时有较好防毡缩的效果和抗起毛起球性能，适合于家居环境中抑制细菌及霉菌的繁殖，异味的消除及人体免疫力的提高，提高人们的生活环境。
实施方式
[0009]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限制本专利技术的范围。
[0010]除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。
实施例
[0011]步骤1、抗菌复合微胶囊：取抗菌提取物复合有效成分：明胶=1：4加入少量乳化剂、表面活性剂和蒸馏水在40℃搅拌1h,另取一烧杯加入与明胶等量的壳聚糖加入蒸馏水中溶解30℃下搅拌1h，取出后用醋酸调节pH为弱酸性条件后混合搅拌1h，加入固化剂；在冰浴下搅拌3h，制成抗菌复合微胶囊乳液。
[0012]步骤2、酶处理：配置蛋白酶整理液（质量浓度2%蛋白酶Novodan L、1%非离子表面活性剂）
→
涤纶低弹/羊毛/超微细旦混纺纱浸渍（浴比1:25，温度45℃，pH8.0，20min）
→
备用步骤/3、抗菌复合微胶囊乳液处理涤纶低弹/羊毛/超微细旦功能性混纺纱的方法：浸渍法整理：室温浸渍功能整理液（质量浓度为5%抗菌复合微胶囊乳液，粘合剂为质量浓度为5%的AF2100，20min）
→
脱水至含水率50%取出混纺纱汽蒸烘房（90℃，3min）
→
射频焙烘（110℃，5min）
→
取出干燥混纺纱步骤4、抗菌功能的涤纶低弹/羊毛/超微细旦功能性混纺纱织造方法：染色
→
经纱
→
整经
→
(并轴)
→
上浆
→
织造
→
退浆整理。
[0013]步骤5、后整理：将柔软剂、氨基硅油以及平滑剂（2:1:1）进行复配，浴比1:30,40℃，HAc调节pH至5.5，30min，对抗菌超柔面料进行柔软整理。
实施例
[0014]步骤1、抗菌复合微胶囊：取抗菌提取物复合有效成分：明胶=1：4加入少量乳化剂、表面活性剂和蒸馏水在50℃搅拌1.5h,另取一烧杯加入与明胶等量的壳聚糖加入蒸馏水中溶解50℃下搅拌1.5h，
取出后用醋酸调节pH为弱酸性条件后混合搅拌0.5h，加入固化剂；在冰浴下搅拌2h，制成抗菌复合微胶囊乳液。
[0015]步骤2、酶处理：配置蛋白酶整理液（质量浓度2%蛋白酶Novodan L、1%非离子表面活性剂）
→
涤纶低弹/羊毛/超微细旦混纺纱浸渍（浴比1:25，温度45℃，pH8.0，20min）
→
备用步骤3、抗菌复合微胶囊乳液处理涤纶低弹/羊毛/超微细旦功能性混纺纱的方法：浸渍法整理：室温浸渍功能整理液（质量浓度为7%抗菌复合微胶囊乳液，粘合剂为质量浓度为7%的AF2100，25min）
→
脱水至含水率50%取出混纺纱
→
汽蒸烘房（85℃，2min）
→
射频焙烘（130℃，2min）
→
取出干燥混纺纱步骤4、抗菌功能的涤纶低弹/羊毛/超微细旦功能性混纺纱织造方法：染色
→
经纱
→
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗菌超柔混纺面料的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤；步骤一：材料准备：原材料：涤纶低弹/羊毛/超微细旦功能性混纺纱、抗菌植物（艾草、薄荷、桉树等）有效成分、蛋白酶、氨基硅油、明胶、壳聚糖、固化剂、表面活性剂；步骤二：抗菌复合微胶囊制备:取抗菌提取物有效成分：明胶=1：4，加入少量乳化剂、表面活性剂和蒸馏水，20
‑
60℃搅拌0.5
‑
1.5h；另取一烧杯加入与明胶等量的壳聚糖，加入蒸馏水中溶解30
‑
60℃下搅拌0.5
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1.5h，取出后用醋酸调节pH为弱酸性条件后混合搅拌0.5
‑
1h，加入固化剂，0
‑
5℃条件下搅拌1
‑
3h，制成抗菌复合微胶囊乳液，0
‑
5℃保存；步骤三：酶处理：配置蛋白酶整理液（1
‑
2%蛋白酶Novodan L、1
‑
2%非离子表面活性剂）
→
涤纶低弹/羊毛/超微细旦混纺纱浸渍（浴比1:25，温度35
‑
50℃，pH8.0，10
‑
30min）
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备用；步骤四：抗菌复合微胶囊乳液处理涤纶低弹/羊毛/超微细旦功能性混...

【专利技术属性】
技术研发人员：田梦，
申请(专利权)人：南通赛晖科技发展股份有限公司，
类型：发明
国别省市：