一种钟形壳沟道直径检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钟形壳沟道直径检测装置，包括底座，所述底座上设有定检头和沿直线滑动设置在所述定检头一侧的动检头，所述定检头和动检头均包括一端超出所述底座一边的测量杆，两根测量杆平行设置且两者超出端相背的一侧同轴设有与钟形壳沟道适配的测量钢球，所述动检头远离所述定检头的一侧设有弹性拉力组件，所述弹性拉力组件将动检头拉向远离定检头的一侧，所述动检头远离定检头的一侧设有用于测量动检头移动量的千分表。本实用新型专利技术能够对钟形壳沟道直径进行检测，有效降低检测成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种钟形壳沟道直径检测装置


[0001]本技术涉及万向节检测设备
，具体涉及一种钟形壳沟道直径检测装置。

技术介绍

[0002]钟形壳是万向节的一个重要零件，其内设有用于容纳钢球滚动的沟道，沟道的直径尺寸精度要求高，在钟形壳生产时需要对沟道直径进行检测，判断其是否合格。测量钟形壳沟道直径可使用先进的三坐标测量仪，三坐标测量仪可对被测零件进行三维尺寸的测量，具有测量精度高、数据自动处理等优点。其结构精密、价格高昂，但生产过程中需检测的钟形壳数量大，全部采用三坐标测量仪的检测成本过高，一般中小企业无法负担，因此，亟需一种低成本的钟形壳沟道直径检测装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：提供一种钟形壳沟道直径检测装置，能够对钟形壳沟道直径进行检测，有效降低检测成本。
[0004]为实现上述目的，本技术所采取的技术方案是：一种钟形壳沟道直径检测装置，包括底座，所述底座上设有定检头和沿直线滑动设置在所述定检头一侧的动检头，所述定检头和动检头均包括一端超出所述底座一边的测量杆，两根测量杆平行设置且两者超出端相背的一侧同轴设有与钟形壳沟道适配的测量钢球，所述动检头远离所述定检头的一侧设有弹性拉力组件，所述弹性拉力组件将动检头拉向远离定检头的一侧，所述动检头远离定检头的一侧设有用于测量动检头移动量的千分表。
[0005]本技术更进一步改进方案是，所述底座上设有滑轨，所述动检头包括滑动连接连接在所述滑轨上的滑座，所述动检头的测量杆设置在所述滑座上，俯视时所述测量杆与所述滑轨相垂直。r/>[0006]本技术更进一步改进方案是，所述弹性拉力组件包括挡板，所述挡板与滑座之间设有拉簧，所述拉簧将动检头拉向远离定检头的一侧。
[0007]本技术更进一步改进方案是，所述千分表水平设置在所述挡板上，其测头穿出所述挡板，当两个测量钢球分别抵接在钟形壳的沟道内时所述测头抵接在所述滑座上。
[0008]本技术更进一步改进方案是，所述挡板与动检头之间设有位于所述挡板上的抵柱，所述抵柱与所述测头平行且其长度短于所述测头可伸出的最大长度。
[0009]本技术更进一步改进方案是，所述定检头包括固定设置在所述滑轨一端的固定块，所述定检头的测量杆设置在所述固定块上且与所述动检头的测量杆的水平高度相同。
[0010]本技术更进一步改进方案是，所述抵柱、测头、拉簧和滑轨均为平行设置。
[0011]本技术的有益效果在于：
[0012]本技术能够对钟形壳沟道直径进行检测，结构简单，有效降低检测成本，检测
速度快，适合中小企业使用。
[0013]本技术通过设置拉簧，使得定检头和动检头在钟形壳内能够始终保持最大间距，由于受到钟形壳沟道的限制，该最大间距即为沟道的直径，通过观察千分表的示数偏差即可判断沟道直径是否合格，大大减少计算步骤，上手速度快，使用门槛低。
[0014]本技术通过设置抵柱，减少动检头被拉簧拉动对测头12的过度挤压，延长装置使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构俯视示意图。
[0016]图中，1
‑
底座，2
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定检头，3
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动检头，4
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测量杆，5
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测量钢球，6
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弹性拉力组件，7
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千分表，8
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滑轨，9
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滑座，10
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挡板，11
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拉簧，12
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测头，13
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抵柱，14
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固定块。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。
[0018]实施例1：结合图1可知，一种钟形壳沟道直径检测装置，包括底座1，所述底座1上设有定检头2和沿直线滑动设置在所述定检头2一侧的动检头3，所述定检头2和动检头3均包括一端超出所述底座1一边的测量杆4，两根测量杆4平行设置且两者超出端相背的一侧同轴设有与钟形壳沟道适配的测量钢球5，所述动检头3远离所述定检头2的一侧设有弹性拉力组件6，所述弹性拉力组件6将动检头3拉向远离定检头2的一侧，所述动检头3远离定检头2的一侧设有用于测量动检头3移动量的千分表7。
[0019]所述底座1上设有滑轨8，所述动检头3包括滑动连接连接在所述滑轨8上的滑座9，所述动检头3的测量杆4设置在所述滑座9上，俯视时所述测量杆4与所述滑轨8相垂直。优选的，所述测量钢球5焊接在所述测量杆4上。
[0020]所述弹性拉力组件6包括挡板10，所述挡板10与滑座9之间设有拉簧11，所述拉簧11将动检头3拉向远离定检头2的一侧。所述挡板10和滑座9上端面上均设有拉簧连接杆，所述拉簧11的两端分别连接在两个拉簧连接杆上。
[0021]所述千分表7水平设置在所述挡板10上，其测头12穿出所述挡板10，当两个测量钢球5分别抵接在钟形壳的沟道内时所述测头12抵接在所述滑座9上。
[0022]所述挡板10与动检头3之间设有位于所述挡板10上的抵柱13，所述抵柱13与所述测头12平行且其长度短于所述测头12可伸出的最大长度。当两个测量钢球5抵接在钟形壳沟道内时所述滑座9与抵柱13不接触。优选的，所述抵柱13位于所述拉簧11的正下方。
[0023]所述定检头2包括固定设置在所述滑轨8一端的固定块14，所述定检头2的测量杆4设置在所述固定块14上且与所述动检头3的测量杆4的水平高度相同。所述抵柱13、测头12、拉簧11和滑轨8均为平行设置。
[0024]本技术提供的一种钟形壳沟道直径检测装置的工作原理如下：检测时，推动动检头3使其定检头2的间距缩小以便于测量杆4插入钟形壳的开口内，将两个测量钢球5对准相对的两条沟道，松开动检头3，动检头3受到拉簧11的拉力使得两个测量钢球5自动保持最大的间距，此时工作人员轻微摆动钟形壳使测量钢球5的间距调节适应（优选的，握住钟形壳的花键轴摆动30
°
~45
°
），两个测量钢球5能够产生的最大间距就是沟道的直径，此时千
分表7显示的数值即为该钟形壳沟道直径的对应示数，通过对比该示数与标准示数的偏差值，从而可立即判断出该直径是否合格。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钟形壳沟道直径检测装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上设有定检头（2）和沿直线滑动设置在所述定检头（2）一侧的动检头（3），所述定检头（2）和动检头（3）均包括一端超出所述底座（1）一边的测量杆（4），两根测量杆（4）平行设置且两者超出端相背的一侧同轴设有与钟形壳沟道适配的测量钢球（5），所述动检头（3）远离所述定检头（2）的一侧设有弹性拉力组件（6），所述弹性拉力组件（6）将动检头（3）拉向远离定检头（2）的一侧，所述动检头（3）远离定检头（2）的一侧设有用于测量动检头（3）移动量的千分表（7）。2.根据权利要求1所述的一种钟形壳沟道直径检测装置，其特征在于：所述底座（1）上设有滑轨（8），所述动检头（3）包括滑动连接连接在所述滑轨（8）上的滑座（9），所述动检头（3）的测量杆（4）设置在所述滑座（9）上，俯视时所述测量杆（4）与所述滑轨（8）相垂直。3.根据权利要求2所述的一种钟形壳沟道直径检测装置，其特征在于：所述弹性拉力组件（6）包括挡板（10），所述挡板（10）与滑座（9）...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓波，皮小刚，
申请(专利权)人：江苏欣弘实业有限公司，
类型：新型
国别省市：