本实用新型专利技术提供一种PCB板加工清洗烘干一体机,涉及PCB板加工技术领域,包括机身本体,所述机身本体内设置有水洗室、酸洗室和烘干室,所述水洗室和酸洗室内均设置有清理机构,所述烘干室顶端和底端均固定安装有烘干装置,通过在机身本体内一体化设置水洗室、酸洗室以及烘干室,在对板本体进行清洗时,相邻工作室之间的第二气缸启动,带动挡板向上移动,将两个工作室隔开,每个工作室单独且同步作业,互不影响,清洗完毕后,通过第二气缸带动挡板向下移动,使两个工作室之间的通道打开,便于将板本体输送至下一工作室内,从而提高了对板本体水洗、酸洗以及烘干一系列加工过程的流畅性和工作效率。和工作效率。和工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种PCB板加工清洗烘干一体机
[0001]本技术涉及PCB板加工
,具体而言,涉及一种PCB板加工清洗烘干一体机。
技术介绍
[0002]PCB中文名称为印制电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体,由于它是采用电子印刷术制作的,故被称为印刷电路板,电子设备采用印制板后,由于同类印制板的一致性,从而避免了人工接线的差错,并可实现电子元器件自动插装,PCB在生产制造过程中需要经过水洗、酸洗以及烘干等一系列加工过程。
[0003]但是在现有技术中,通常是先将PCB板上的焊接残留物进行清理,随后依次进行水洗和酸洗,清洗后再人工放入烘干机进行烘干,工作流畅性和效率较低,因此我们对此做出改进,提出一种PCB板加工清洗烘干一体机。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种PCB板加工清洗烘干一体机,可以有效解决现有技术先将PCB板上的焊接残留物进行清理,随后依次进行水洗和酸洗,清洗后再人工放入烘干机进行烘干,工作流畅性和效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种PCB板加工清洗烘干一体机,包括机身本体,所述机身本体内设置有水洗室、酸洗室和烘干室,所述水洗室、酸洗室和烘干室内均设置有送料辊,所述送料辊上放置有板本体,所述水洗室和酸洗室内均设置有清理机构,所述清理机构两侧分别设置有清洗喷头,所述水洗室和酸洗室底端均设置有水槽,所述烘干室顶端和底端均固定安装有烘干装置。
[0007]作为优选,所述水洗室和酸洗室顶端均固定连接有盖板,所述水洗室与酸洗室以及酸洗室与烘干室之间均设置有活动槽,所述机身本体内部且位于两个活动槽底端均固定安装有第二气缸。
[0008]作为优选,两个所述第二气缸的输出端均固定连接有挡板,两个所述挡板分别与两个活动槽内壁滑动连接。
[0009]作为优选,所述清理机构包括第一气缸,所述第一气缸固定安装在盖板下表面中部,所述第一气缸的输出端固定连接有安装框。
[0010]作为优选,所述安装框内转动连接有若干清理刷,每个所述清理刷一端均固定连接有连接轴,每个所述连接轴轴身上均固定套设有链轮,所述链轮之间通过链条连接。
[0011]作为优选,所述安装框一侧固定连接有电机,所述电机的输出端与其中一个连接轴固定连接。
[0012]作为优选,所述盖板下表面且位于第一气缸四周固定连接有导向杆,所述安装框底内壁四角处分别固定连接有压杆,所述压杆与板本体上表面四角处相抵。
[0013]作为优选,每个所述压杆内均开设有导向槽,四个所述导向杆均贯穿安装框且与导向槽内壁滑动连接。
[0014]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0015](1)通过在机身本体内一体化设置水洗室、酸洗室以及烘干室,在对板本体进行清洗时,相邻工作室之间的第二气缸启动,带动挡板向上移动,将两个工作室隔开,每个工作室单独且同步作业,互不影响,清洗完毕后,通过第二气缸带动挡板向下移动,使两个工作室之间的通道打开,便于将板本体输送至下一工作室内,从而提高了对板本体水洗、酸洗以及烘干一系列加工过程的流畅性和工作效率。
[0016](2)当板本体移动至安装框下方时,清洗喷头先对板本体进行冲洗,随后通过控制面板启动第一气缸,第一气缸带动安装框和清理刷向下移动,启动电机带动其中一个连接轴转动,连接轴带动与其连接的链轮转动,通过链条带动其他链轮和连接轴同步转动,进而使得若干清理刷同步转动,通过清理刷的刷毛能够将残留在板本体上的焊接残留清理干净,从而保障板本体的清洁。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构立体图;
[0018]图2为本技术的前视结构示意图;
[0019]图3为本技术的图2中A
‑
A剖面结构立体图;
[0020]图4为本技术的图2中B
‑
B剖面局部结构立体图。
[0021]图中:1、机身本体;2、水洗室;3、酸洗室;4、控制面板;5、送料辊;6、清理机构;601、第一气缸;602、安装框;603、清理刷;604、压杆;605、导向槽;606、导向杆;607、连接轴;608、链轮;609、链条;610、电机;7、盖板;8、清洗喷头;9、水槽;10、活动槽;11、第二气缸;12、挡板;13、烘干室;14、烘干装置;15、板本体。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
图3所示,本技术实施例提出了一种PCB板加工清洗烘干一体机,包括机身本体1,机身本体1内设置有水洗室2、酸洗室3和烘干室13,水洗室2、酸洗室3和烘干室13内均设置有送料辊5,送料辊5上放置有板本体15,水洗室2和酸洗室3内均设置有清理机构6,清理机构6两侧分别设置有清洗喷头8,水洗室2和酸洗室3底端均设置有水槽9,烘干室13顶端和底端均固定安装有烘干装置14。
[0024]如图1、图2所示,本技术的另一实施例中,水洗室2和酸洗室3顶端均固定连接有盖板7,水洗室2与酸洗室3以及酸洗室3与烘干室13之间均设置有活动槽10,机身本体1内部且位于两个活动槽10底端均固定安装有第二气缸11,两个第二气缸11的输出端均固定连接有挡板12,两个挡板12分别与两个活动槽10内壁滑动连接。
[0025]在本实施例中,送料辊5将板本体15从水洗室2运送至烘干室13,水洗室2、酸洗室3
以及烘干室13能够依次对板本体15进行水洗、酸洗以及烘干,从而提高了加工过程的流畅性和工作效率,在对板本体15进行清洗时,相邻工作室之间的第二气缸11启动,带动挡板12向上移动,将两个工作室隔开,每个工作室单独且同步作业,互不影响,清洗完毕后,通过第二气缸11带动挡板12向下移动,使两个工作室之间的通道打开,便于将板本体15输送至下一工作室内。
[0026]如图1、图2所示,本技术的另一实施例中,清理机构6包括第一气缸601,第一气缸601固定安装在盖板7下表面中部,第一气缸601的输出端固定连接有安装框602,安装框602内转动连接有若干清理刷603,每个清理刷603一端均固定连接有连接轴607,每个连接轴607轴身上均固定套设有链轮608,链轮608之间通过链条609连接,安装框602一侧固定连接有电机610,电机610的输出端与其中一个连接轴607固定连接。
[0027]在本实施例中,当板本体15移动至安装框602下方时,通过清洗喷头8对板本体15进行冲洗,随后通过控制面板4启动第一气缸601,第一气缸601带动安装框602和清理刷6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PCB板加工清洗烘干一体机,包括机身本体(1),其特征在于:所述机身本体(1)内设置有水洗室(2)、酸洗室(3)和烘干室(13),所述水洗室(2)、酸洗室(3)和烘干室(13)内均设置有送料辊(5),所述送料辊(5)上放置有板本体(15),所述水洗室(2)和酸洗室(3)内均设置有清理机构(6),所述清理机构(6)两侧分别设置有清洗喷头(8),所述水洗室(2)和酸洗室(3)底端均设置有水槽(9),所述烘干室(13)顶端和底端均固定安装有烘干装置(14)。2.根据权利要求1所述的一种PCB板加工清洗烘干一体机,其特征在于:所述水洗室(2)和酸洗室(3)顶端均固定连接有盖板(7),所述水洗室(2)与酸洗室(3)以及酸洗室(3)与烘干室(13)之间均设置有活动槽(10),所述机身本体(1)内部且位于两个活动槽(10)底端均固定安装有第二气缸(11)。3.根据权利要求2所述的一种PCB板加工清洗烘干一体机,其特征在于:两个所述第二气缸(11)的输出端均固定连接有挡板(12),两个所述挡板(12)分别与两个活动槽(10)内壁滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种PCB板加工清洗烘干一体机,其特征在于:所述清理机构(6)包括第一气缸(601...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨勇,何俊,
申请(专利权)人:邑升顺电子深圳有限公司,
类型:新型
国别省市:
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