本申请公开了一种电池卷芯硬度的测量装置。该测量装置包括支撑组件,用于放置电池卷芯,定义第一方向为电池卷芯的厚度方向,电池卷芯具有沿着第一方向相对的两个主表面以及与主表面连接的侧表面。该测量装置还包括施压设备,支撑组件与施压设备沿第一方向相对设置,施压设备用于与电池卷芯的其中一个主表面相对,施压设备用于输出气流以向电池卷芯施加压力,电池卷芯受到压力之后发生形变。该测量装置还包括测量设备,测量设备与支撑组件连接且和侧表面相对设置,用于测量电池卷芯在压力作用下的形变量。通过上述方式,本申请的技术方案能够准确的测量电池卷芯在压力作用下的形变量,以更加准确的判定电池卷芯的硬度是否符合要求。符合要求。符合要求。
【技术实现步骤摘要】
电池卷芯硬度的测量装置
[0001]本申请涉及电池
,具体涉及一种电池卷芯硬度的测量装置。
技术介绍
[0002]随着保护环境的要求越来越高,新能源行业得到蓬勃发展,而电池则是新能源汽车的“心脏”,现有的新能源汽车使用的电池包括锂离子电池或者钠离子电池等。在方形铝壳电池中,电池一般包括至少一个卷芯,卷芯由正极片、隔膜和负极片依次叠加之后卷绕获得,卷绕获得的卷芯需要经过热压来增加其硬度,从而提升卷芯的电化学性能和加工性能。目前卷芯硬度测试还未统一标准,通常通过人工目检卷芯形变量的方式检测卷芯硬度,或是通过监控卷芯厚度的变化以反映卷芯热压效果,从而确定卷芯的硬度。这意味着,目前卷芯硬度测试方式效率低,且受人为因素影响较大,导致测试结果准确度较低。
技术实现思路
[0003]本申请提供一种电池卷芯硬度的测量装置,能够提高电池卷芯硬度的测量准确度。
[0004]本申请提供一种电池卷芯硬度的测量装置。该测量装置包括支撑组件,用于放置电池卷芯,定义第一方向为电池卷芯的厚度方向,电池卷芯具有沿着第一方向相对的两个主表面以及与主表面连接的侧表面。该测量装置还包括施压设备,支撑组件与施压设备沿第一方向相对设置,施压设备用于与电池卷芯的其中一个主表面相对,施压设备用于输出气流以向电池卷芯施加压力,电池卷芯受到压力之后发生形变。该测量装置还包括测量设备,测量设备与支撑组件连接且和侧表面相对设置,用于测量电池卷芯在压力作用下的形变量。
[0005]在本申请的一实施例中,电池卷芯在压力作用下能够发生挠曲变形;测量设备包括:摄像机,摄像机用于获取电池卷芯在第一方向上的挠度变化量,以根据挠度变化量获得形变量。
[0006]在本申请的一实施例中,摄像机用于获取电池卷芯背离施压设备的主表面在第一方向上的挠度变化量。
[0007]在本申请的一实施例中,定义第二方向以及第三方向,第一方向、第二方向及第三方向两两相互垂直;支撑组件包括:底座,测量设备和底座连接;第一导向件,设于底座且沿第二方向延伸;第二导向件,设于第一导向件且能够沿第二方向相对第一导向件移动,第二导向件沿第三方向延伸;以及支撑件,设于第二导向件且能够沿第三方向相对第二导向件移动,支撑件用于放置电池卷芯。
[0008]在本申请的一实施例中,支撑组件包括两个第一导向件,两个第一导向件沿第三方向间隔分布;支撑组件包括两个第二导向件,两个第二导向件沿第二方向间隔分布,且第二导向件分别连接各第一导向件;电池卷芯具有四个角部,各第二导向件上均设有两个支撑件,且各第二导向件上的支撑件分别用于支撑电池卷芯的不同角部,以配合支撑电池卷
芯。
[0009]在本申请的一实施例中,支撑件包括:支撑部,设于第二导向件;以及限位部,设于支撑部;其中,限位部设置有限位槽;支撑部用于支撑电池卷芯,且限位槽用于容置电池卷芯的角部。
[0010]在本申请的一实施例中,测量装置还包括:调节支架,施压设备设置在调节支架上,调节支架用于调节施压设备与支撑组件之间的距离。
[0011]在本申请的一实施例中,施压设备包括至少两个出气口,出气口用于输出气流,其中至少两个出气口阵列排布。
[0012]在本申请的一实施例中,各出气口在主表面所处平面上的正投影面积之和大于或等于主表面的面积的1/3。
[0013]在本申请的一实施例中,出气口为圆形或者椭圆形。
[0014]本申请的有益效果是:区别于现有技术,本申请提供一种电池卷芯硬度的测量装置。该测量装置的支撑组件用于放置电池卷芯。该测量装置的施压设备与支撑组件相对设置,施压设备用于输出气流以向电池卷芯施加压力,电池卷芯受到压力之后发生形变。该测量装置的测量设备用于测量电池卷芯在压力作用下的形变量,以根据该形变量确定电池卷芯的硬度是否符合要求。换言之,本申请通过测量设备测量电池卷芯在施压设备所输出气流施加的压力作用下的形变量,能够提高电池卷芯硬度的测量准确度,以更加准确的判定电池卷芯的硬度是否符合要求,避免了现有技术中人工目检以及监控卷芯厚度来检测卷芯硬度的方式。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本申请电池卷芯一实施例的结构示意图;
[0017]图2是图1所示电池卷芯的俯视结构示意图;
[0018]图3是本申请电池卷芯硬度的测量装置一实施例的结构示意图;
[0019]图4是图3所示测量装置中支撑组件与电池卷芯的俯视结构示意图;
[0020]图5是图4所示支撑组件中支撑件的结构示意图;
[0021]图6是本申请电池卷芯挠曲变形情况一实施例的示意图;
[0022]图7是图3所示测量装置中施压设备的仰视结构一实施例的示意图;
[0023]图8是本申请电池卷芯与施压设备的投影示意图;
[0024]图9是图3所示测量装置中施压设备的仰视结构另一实施例的示意图。
[0025]附图标记说明:
[0026]10测量装置;11支撑组件;111底座;112第一导向件;113第二导向件;114支撑件;1141支撑部;1142限位部;1143限位槽;115第一紧固件;116第二紧固件;12施压设备;121出气口;13测量设备;14调节支架;141连接部;142安装部;20电池卷芯;21主表面;22侧表面。
具体实施方式
[0027]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本申请保护的范围。此外,应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本申请,并不用于限制本申请。在本申请中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上”、“下”、“左”、“右”通常是指装置实际使用或工作状态下的上、下、左和右,具体为附图中的图面方向。
[0028]本申请提供一种电池卷芯硬度的测量装置,以下分别进行详细说明。需要说明的是,以下实施例的描述顺序不作为对本申请实施例优选顺序的限定。且在以下实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见其它实施例的相关描述。
[0029]为解决现有技术中电池卷芯硬度的测量准确度较低的技术问题,本申请的一实施例提供一种电池卷芯硬度的测量装置。该测量装置包括支撑组件,用于放置电池卷芯,定义第一方向为电池卷芯的厚度方向,电池卷芯具有沿着第一方向相对的两个主表面以及与主表面连接的侧表面。该测量装置还包括施压设备,支撑组件与施压设备沿第一方向相对设置,施压设备用于与电池卷芯的其中一个主表面相对,施压设备用于输出气流以向电池卷芯本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池卷芯硬度的测量装置,其特征在于,所述测量装置包括:支撑组件,用于放置电池卷芯,定义第一方向为所述电池卷芯的厚度方向,所述电池卷芯具有沿着所述第一方向相对的两个主表面以及与所述主表面连接的侧表面;施压设备,所述支撑组件与所述施压设备沿所述第一方向相对设置,所述施压设备用于与所述电池卷芯的其中一个主表面相对,所述施压设备用于输出气流以向所述电池卷芯施加压力,所述电池卷芯受到所述压力之后发生形变;以及测量设备,与所述支撑组件连接且和所述侧表面相对设置,用于测量所述电池卷芯在所述压力作用下的形变量。2.根据权利要求1所述的测量装置,其特征在于,所述电池卷芯在所述压力作用下能够发生挠曲变形;所述测量设备包括:摄像机,所述摄像机用于获取所述电池卷芯在所述第一方向上的挠度变化量,以根据所述挠度变化量获得所述形变量。3.根据权利要求2所述的测量装置,其特征在于,所述摄像机用于获取所述电池卷芯背离所述施压设备的主表面在所述第一方向上的挠度变化量。4.根据权利要求1所述的测量装置,其特征在于,定义第二方向以及第三方向,所述第一方向、所述第二方向及所述第三方向两两相互垂直;所述支撑组件包括:底座,所述测量设备和所述底座连接;第一导向件,设于所述底座且沿所述第二方向延伸;第二导向件,设于所述第一导向件且能够沿所述第二方向相对所述第一导向件移动,所述第二导向件沿所述第三方向延伸;以及支撑件,设于所述第二导向件且能够沿...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙梦婷,黎盛才,宣策,艾邓均,
申请(专利权)人:欣旺达电动汽车电池有限公司,
类型:新型
国别省市:
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