一种金属绝缘密封连接端子制造技术

本实用新型专利技术属于连接器技术领域，公开了一种金属绝缘密封连接端子，用于给外部的外连接体和导线提供密封连接空间，包括壳体，壳体上具有用于插入外连接体和导线并连通至壳体内部具有的连接舱的通孔，外连接体和导线在连接舱内连通导电；其中，外连接体与壳体可拆卸连接，在对应通孔内设有用于覆盖外连接体与通孔内壁之间间隙的第三密封结构；壳体上还设有与壳体活动连接的压线机构，通过压线机构实现壳体与外连接体的可拆卸连接，所述压线机构在壳体外部具有操作端，并在操作端与壳体之间的间隙处设有第二密封结构。隙处设有第二密封结构。隙处设有第二密封结构。

【技术实现步骤摘要】
一种金属绝缘密封连接端子


[0001]本技术属于连接器
，具体涉及一种金属绝缘密封连接端子。

技术介绍

[0002]接插件也叫连接器。国内也称作接头和插座，一般是指电器接插件。即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号。公端与母端经由接触后能够传递讯息或电流，也称之为连接器。
[0003]接插件的基本性能可分为三大类：即机械性能、电气性能和环境性能。另一个重要的机械性能是接插件的机械寿命。机械寿命实际上是一种耐久性指标，是以一次插入和一次拔出为一个循环，以在规定的插拔循环后接插件能否正常完成其连接功能(如接触电阻值)作为评判依据。而电气性能接插件的主要电气性能包括接触电阻、绝缘电阻和抗电强度，环境性能常见的环境性能包括耐温、耐湿、耐盐雾、振动和冲击等。
[0004]针对环境性能指标来说，由于常规的连接器或连接端子均具有较多缝隙和孔，则并不对其密封性能进行限定。针对于设置在潮湿环境或高盐环境中(即临海地区或海上设施设备中)，普通的连接器或连接端子测试时一般只经过湿气测试和盐雾测试，且仅对其电气性能进行评估，即在该环境中保持一定的测试时间，然后测试其通断性能。
[0005]但在一些户外或极端环境中，存在导电介质进入的风险，则通过上述测试的连接器或连接端子也无法满足使用需求，现有技术中的连接器也没有全密封和绝缘结构来满足使用需求。

技术实现思路

[0006]为了解决现有技术存在的问题，本技术提供一种金属绝缘密封连接端子，通过优化其结构设计，从而在插入外部的连接线或导电结构时能够防止水汽进入造成影响。
[0007]本技术所采用的技术方案为：
[0008]第一方面，本技术提供一种金属绝缘密封连接端子，用于给外部的外连接体和导线提供密封连接空间，包括壳体，壳体上具有用于插入外连接体和导线并连通至壳体内部具有的连接舱的通孔，外连接体和导线在连接舱内连通导电；
[0009]其中，外连接体与壳体可拆卸连接，在对应通孔内设有用于覆盖外连接体与通孔内壁之间间隙的第三密封结构；
[0010]壳体上还设有与壳体活动连接的压线机构，通过压线机构实现壳体与外连接体的可拆卸连接，所述压线机构在壳体外部具有操作端，并在操作端与壳体之间的间隙处设有第二密封结构。
[0011]结合第一方面，本技术提供第一方面的第一种实施方式，所述壳体包括扣合连接的面盖和主体支架，所述连接舱设置在主体支架内，主体支架一侧设有开口并在开口处具有与面盖贴合的环状凸缘，在环状凸缘处设有第一密封结构将面盖和主体支架扣合时的缝隙密封住。
[0012]结合第一方面的第一种实施方式，本技术提供第一方面的第二种实施方式，所述主体支架内还设有与连接舱连通的密封舱，主体支架外部连通密封舱的通孔为插入孔，所述第三密封结构设置在密封舱内；
[0013]所述外部连接体从插入孔插入并穿过密封舱进入连接舱内与导线连通导电。
[0014]结合第一方面的第二种实施方式，本技术提供第一方面的第三种实施方式，所述第三密封结构具有密封通道，所述外部连接体从密封通道内穿过；
[0015]在密封通道内设有若干凸环，由凸环将外部连接体外表面包裹进行环形密封。
[0016]结合第一方面的第二种实施方式，本技术提供第一方面的第四种实施方式，所述面盖与主体支架扣合面上分别设有凸起结构，面盖与主体支架的凸起结构在扣合时形成密封的插入孔，所述第三密封结构被凸起结构压合在插入孔内。
[0017]结合第一方面，本技术提供第一方面的第五种实施方式，所述压线机构为设置在壳体内的绝缘螺栓，绝缘螺栓包括依次连接的螺杆部、绝缘连接体和作为操作端的头部，在壳体上具有供头部露出的通孔；
[0018]在螺杆部的端部连接有紧固套，转动绝缘螺栓联动紧固套将外连接体压紧限位。
[0019]结合第一方面的第五种实施方式，本技术提供第一方面的第六种实施方式，所述绝缘螺栓设置在连接舱内，所述连接舱内具有承托绝缘螺栓绝缘连接体的沉槽，所述螺杆部从沉槽的开孔进入连接舱；
[0020]所述第二密封结构为设置在沉槽内并将绝缘连接体与沉槽内壁的缝隙密封住。
[0021]结合第一方面的第六种实施方式，本技术提供第一方面的第七种实施方式，所述壳体内设置有可拆卸的密封压盖，所述密封压盖被限制在靠近绝缘螺栓头部的位置并抵在壳体对应头部的通孔的内端面形成密封，所述沉槽设置在密封压盖上。
[0022]结合第一方面，本技术提供第一方面的第八种实施方式，所述连接舱内设置有导电连接体，所述导电连接体一端处于紧固套内并与插入的外连接体连通导电，另一端与导线连通导电。
[0023]结合第一方面的第八种实施方式，本技术提供第一方面的第九种实施方式，所述导线与壳体可拆卸连接，在导线穿入壳体的通孔上设有第四密封结构。
[0024]本技术的有益效果为：
[0025](1)本技术通过设有的密封的壳体结构，在插入的所有结构与壳体的缝隙处均设有密封结构，能够实现一定的防水效果，在壳体内形成一个完全密封的连接舱，从而保证插入的外部连接结构在连接舱中稳定连接；
[0026](2)本技术通过设有的第三密封结构和壳体的分拆式结构设计，能够通过两部分壳体的挤压使得第三密封结构能够将插入孔内一部分内壁贴合密封，并通过在第三密封结构上设有的密封通道将插入的外连接体表面贴合，通过若干环形的凸起结构实现多级密封，能够保证在插拔过程中减小所需的插拔力，并保证多次插拔后也能够保持较好的密封效果；
[0027](3)本技术通过设有的绝缘螺栓结构，配合第二密封结构从而实现对外连接体压紧操作端的密封，现有连接端子中均设有螺栓进行压紧操作，但这也是存在缝隙的原因，本技术通过三段式结构设计，并配合密封压盖的结构，在保证其可拆卸的前提下，能够实现较好的密封和绝缘效果。
附图说明
[0028]图1是本技术实施例中整个连接端子的拆分爆炸图；
[0029]图2是本技术实施例中整个连接端子在装配状态下的竖向前端横截面；
[0030]图3是本技术实施例中连接端子中主体支架的轴测图；
[0031]图4是本技术实施例中整个连接端子在装配状态下的水平横截面；
[0032]图5是本技术实施例中整个连接端子在装配状态下的竖向后端横截面。
[0033]图中：1
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面盖，2
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第一密封结构，3
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绝缘螺栓，4
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第二密封结构，5
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密封压盖，6
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导电连接体，7
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第三密封结构，8
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紧固套，9
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主体支架，9.1
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连接舱，9.2
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环槽，9.3
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密封舱，9.4
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插入孔，10
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外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属绝缘密封连接端子，用于给外部的外连接体（10）和导线（12）提供密封连接空间，其特征在于：包括壳体，壳体上具有用于插入外连接体（10）和导线（12）并连通至壳体内部具有的连接舱（9.1）的通孔，外连接体（10）和导线（12）在连接舱（9.1）内连通导电；其中，外连接体（10）与壳体可拆卸连接，在对应通孔内设有用于覆盖外连接体（10）与通孔内壁之间间隙的第三密封结构（7）；壳体上还设有与壳体活动连接的压线机构，通过压线机构实现壳体与外连接体（10）的可拆卸连接，所述压线机构在壳体外部具有操作端，并在操作端与壳体之间的间隙处设有第二密封结构（4）。2.根据权利要求1所述的一种金属绝缘密封连接端子，其特征在于：所述壳体包括扣合连接的面盖（1）和主体支架（9），所述连接舱（9.1）设置在主体支架（9）内，主体支架（9）一侧设有开口并在开口处具有与面盖（1）贴合的环状凸缘，在环状凸缘处设有第一密封结构（2）将面盖（1）和主体支架（9）扣合时的缝隙密封住。3.根据权利要求2所述的一种金属绝缘密封连接端子，其特征在于：所述主体支架（9）内还设有与连接舱（9.1）连通的密封舱（9.3），主体支架（9）外部连通密封舱（9.3）的通孔为插入孔（9.4），所述第三密封结构（7）设置在密封舱（9.3）内；所述外连接体（10）从插入孔（9.4）插入并穿过密封舱（9.3）进入连接舱（9.1）内与导线（12）连通导电。4.根据权利要求3所述的一种金属绝缘密封连接端子，其特征在于：所述第三密封结构（7）具有密封通道，所述外连接体（10）从密封通道内穿过；在密封通道内设有若干凸环，由凸环将外连接体（10）外表面包裹进行环形密封。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵维，费勇，姜军虎，
申请(专利权)人：成都阿尔刚雷绝电插座制造有限公司，
类型：新型
国别省市：