一种离子交换树脂生产的废气处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及离子交换树脂生产技术领域，尤其涉及一种离子交换树脂生产的废气处理系统，实现一种可以处理离子交换树脂生产的二甲胺废气的装置。一种离子交换树脂生产的废气处理系统，包括光催化降解箱和处理桶，所述处理桶的底部设置有进气管，所述处理桶的顶部连接有输气管，输气管与光催化降解箱连通。本实用新型专利技术通过将离子交换树脂生产废气从处理桶的进气管导入，经过处理桶初步处理后，从输气管导出至光催化降解箱内，光催化降解箱向下喷出催化剂，同时紫外线灯箱照射，实现光催化降解处理二甲胺废气的效果，同时光催化降解箱内扫条传动，实现紫外线灯箱的玻璃面自清理功能，保证光催化降解处理废气的效果。保证光催化降解处理废气的效果。保证光催化降解处理废气的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种离子交换树脂生产的废气处理系统


[0001]本技术涉及离子交换树脂生产
，特别是涉及一种离子交换树脂生产的废气处理系统。

技术介绍

[0002]离子交换树脂生产废水是一种污染负荷高、酸性强、成分复杂且处理难度大化工废水。在离子交换树脂201*7/D201/D301等阴树脂生产过程中，树脂白球经过氯化后需要胺化。橡胶促进剂行业中PZ（二甲基二硫代氨基甲酸锌）采用一步法或两步法生产原料二甲胺时、ZDC（二乙基二硫代氨基甲酸锌）系列生产原料二乙胺时也需要胺化。
[0003]胺化采用甲胺/乙胺进行的，胺化后母液中残留甲胺/乙胺含量为0.7～2.0%。其中，三甲胺在有氧高温时分解为二甲胺；而低浓度二甲胺有较难闻的鱼腥臭，浓度较高则会对眼睛及呼吸道造成强烈的刺激。所以我们提出一种离子交换树脂生产的废气处理系统，实现一种可以处理离子交换树脂生产的二甲胺废气的装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种离子交换树脂生产的废气处理系统，实现一种可以处理离子交换树脂生产的二甲胺废气的装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种离子交换树脂生产的废气处理系统，包括光催化降解箱和处理桶，所述处理桶的底部设置有进气管，所述处理桶的顶部连接有输气管，输气管与光催化降解箱连通，所述光催化降解箱顶部安装有粉料箱和增压泵，所述增压泵与粉料箱连通，所述光催化降解箱内顶部安装有喷粉箱，所述粉料箱与喷粉箱连通管，所述光催化降解箱的底部安装有收集箱，所述收集箱与喷粉箱上下相对，所述光催化降解箱的侧端面上连接有排气管，所述光催化降解箱的两侧分别嵌设有紫外线灯箱，紫外线灯箱位于输气管的连接口的两侧，紫外线灯箱的照射端面为玻璃面板，所述光催化降解箱内通过输送带传动设置有扫条，扫条与玻璃面板相抵接触。
[0007]优选的，所述喷粉箱和收集箱之间形成喷粉区，喷粉区位于输气管的排出端前侧，所述喷粉箱的宽度大于输气管的排出端的内径。
[0008]优选的，所述输送带对称设置有两组，每组设置有两个，两个输送带的内侧设置有两个传动辊，所述光催化降解箱的外侧安装有用于驱动输送带传动的马达，所述扫条的两端分别于两个输送带连接。
[0009]优选的，所述光催化降解箱的外侧端面与外侧板的边周使用锁紧扣快拆连接。
[0010]优选的，所述处理桶包括桶盖、放电高压电极和桶座，所述进气管与桶座侧端面连通，所述桶座的顶部安装有过滤网，所述放电高压电极连接在桶盖底端，所述输气管与桶盖顶部连通，放电高压电极底端与桶座连接。
[0011]优选的，所述过滤网为活性炭吸附网，所述粉料箱内存放有二氧化钛催化剂。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]1.通过将离子交换树脂生产废气从处理桶的进气管导入，经过处理桶初步处理后，从输气管导出至光催化降解箱内，光催化降解箱向下喷出催化剂，同时紫外线灯箱照射，实现光催化降解处理二甲胺废气的效果，同时光催化降解箱内扫条传动，实现紫外线灯箱的玻璃面自清理功能，保证光催化降解处理废气的效果。
[0014]2.通过处理桶内设置有放电高压电极和活性炭过滤网，实现废气的等离子体技术处理和吸附法处理二甲胺废气的效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为废气处理装置结构示意图；
[0017]图2为废气处理装置后侧示意图；
[0018]图3为光催化降解箱内部结构示意图；
[0019]图4为处理桶拆分示意图。
[0020]图中：1、光催化降解箱；2、处理桶；201、桶盖；202、放电高压电极；203、桶座；3、进气管；4、输气管；5、粉料箱；6、增压泵；7、紫外线灯箱；8、排气管；9、过滤网；10、喷粉箱；11、收集箱；12、扫条；13、输送带。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参照图1
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4，一种离子交换树脂生产的废气处理系统，包括光催化降解箱1和处理桶2，处理桶2的底部设置有进气管3，处理桶2的顶部连接有输气管4，输气管4与光催化降解箱1连通，光催化降解箱1顶部安装有粉料箱5和增压泵6，增压泵6与粉料箱5连通，光催化降解箱1内顶部安装有喷粉箱10，粉料箱5与喷粉箱10连通管，光催化降解箱1的底部安装有收集箱11，收集箱11与喷粉箱10上下相对，光催化降解箱1的侧端面上连接有排气管8，光催化降解箱1的两侧分别嵌设有紫外线灯箱7，紫外线灯箱7位于输气管4的连接口的两侧，紫外线灯箱7的照射端面为玻璃面板，光催化降解箱1内通过输送带13传动设置有扫条12，扫条12与玻璃面板相抵接触；
[0023]本方案具备以下工作过程：通过将离子交换树脂生产废气从处理桶2的进气管3导入，经过处理桶2初步处理后，从输气管4导出至光催化降解箱1内，增压泵6给粉料箱5增压，光催化降解箱1顶部向下喷出催化剂，同时两侧的紫外线灯箱7进行照射，实现光催化降解处理二甲胺废气的效果，同时光催化降解箱1内，输送带13传动使得扫条12传动，进而实现扫条12对紫外线灯箱7的玻璃面板进行擦拭的效果，以实现废气处理装置的自清理功能，保证光催化降解处理废气的效果。
[0024]进一步，喷粉箱10和收集箱11之间形成喷粉区，喷粉区位于输气管4的排出端前侧，喷粉箱10的宽度大于输气管4的排出端的内径，具体的，使得从输气管4输出的气体，被全面直接的光催化降解处理。
[0025]进一步，输送带13对称设置有两组，每组设置有两个，两个输送带13的内侧设置有两个传动辊，光催化降解箱1的外侧安装有用于驱动输送带13传动的马达，扫条12的两端分别于两个输送带13连接，具体的，马达驱动传动辊转动，传动辊驱动输送带13转动，输送带13传动扫条12环形运动。
[0026]进一步，光催化降解箱1的外侧端面与外侧板的边周使用锁紧扣快拆连接，具体的，这样的设计，可以便于光催化降解箱1内部的催化剂回收清理。
[0027]进一步，处理桶2包括桶盖201、放电高压电极202和桶座203，进气管3与桶座203侧端面连通，桶座203的顶部安装有过滤网9，放电高压电极202连接在桶盖201底端，输气管4与桶盖201顶部连通，放电高压电极202底端与桶座203连接，具体的，放电高压电极202对废气进行等离子体技术处理。
[0028]进一步，过滤网9为活性炭吸附网，粉料箱5内存放有二氧化钛催化剂，具体的，过滤网9对废气进行吸附处理。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离子交换树脂生产的废气处理系统，其特征在于，包括光催化降解箱（1）和处理桶（2），所述处理桶（2）的底部设置有进气管（3），所述处理桶（2）的顶部连接有输气管（4），输气管（4）与光催化降解箱（1）连通，所述光催化降解箱（1）顶部安装有粉料箱（5）和增压泵（6），所述增压泵（6）与粉料箱（5）连通，所述光催化降解箱（1）内顶部安装有喷粉箱（10），所述粉料箱（5）与喷粉箱（10）连通管，所述光催化降解箱（1）的底部安装有收集箱（11），所述收集箱（11）与喷粉箱（10）上下相对，所述光催化降解箱（1）的侧端面上连接有排气管（8），所述光催化降解箱（1）的两侧分别嵌设有紫外线灯箱（7），紫外线灯箱（7）位于输气管（4）的连接口的两侧，紫外线灯箱（7）的照射端面为玻璃面板，所述光催化降解箱（1）内通过输送带（13）传动设置有扫条（12），扫条（12）与玻璃面板相抵接触。2.根据权利要求1所述的一种离子交换树脂生产的废气处理系统，其特征在于，所述喷粉箱（10）和收集箱（11）之间形成喷粉区，喷粉区位于输气管（4）的排出端前侧，所述喷粉箱（10）的宽度大于输气管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晔祺，黄涛，
申请(专利权)人：宜宾创天树脂科技有限公司，
类型：新型
国别省市：